43模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝

43模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝

ID:9944068

大?。?31.50 KB

頁(yè)數(shù):19頁(yè)

時(shí)間:2018-05-16

43模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝_第1頁(yè)
43模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝_第2頁(yè)
43模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝_第3頁(yè)
43模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝_第4頁(yè)
43模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝_第5頁(yè)
資源描述:

《43模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)

1、FTE-QW751-02模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝第18頁(yè)共18頁(yè)拉延模加工工藝模具名稱(chēng)模具圖號(hào)零件名稱(chēng)凸模件號(hào)件數(shù)1材料毛坯種類(lèi)鑄工藝一次加工(龍門(mén)銑床、大刨)◇安全區(qū)銑平及機(jī)加工輔助工時(shí)1.底面按劃線(xiàn)找正銑成2.鉗工劃線(xiàn),鉆壓板槽孔3.二方向3-32H7鍵槽,壓板槽銑成,快速定位面銑成4.加工安全區(qū)基面,運(yùn)輸連接板面5.壓料圈下墊塊面,壓板臺(tái)面銑成◇基準(zhǔn)側(cè)分體6.分體裝配面銑成7.定位鍵槽銑成8.鉆導(dǎo)柱工藝孔按尺寸縮小3-5mm9銑剩余臺(tái)面操作者檢驗(yàn)操作者檢驗(yàn)加工前準(zhǔn)備二次加工(加工中心)1.鑄件振動(dòng)時(shí)效2.檢查鑄件清理表面3.非加工表

2、面防銹涂漆4.檢查余量三方向劃線(xiàn)總裝1.按3-32H7鍵槽定位,加工基準(zhǔn)孔成及機(jī)加工輔助工時(shí)2.形面粗精銑成,輪廓按程序銑成,,3.銑下模導(dǎo)向面余量0.5,銑內(nèi)導(dǎo)向面留量0.54.內(nèi)外導(dǎo)向面銑成5.拉延標(biāo)記銷(xiāo)孔6.C/H孔鉆鉸成7.安裝定位槽銑成8.導(dǎo)柱孔鏜成1修整型面2鉆孔攻絲裝導(dǎo)板3型面推光凸圓角拋光4鉆調(diào)整墊螺孔及限位螺孔5鉆出氣孔6調(diào)試后凸圓角淬火拋光7導(dǎo)向面拋光修導(dǎo)入角單件修研操作者檢驗(yàn)操作者檢驗(yàn)拉延模加工工藝模具名稱(chēng)模具圖號(hào)零件名稱(chēng)壓邊圈件號(hào)件數(shù)1材料毛坯種類(lèi)鑄工藝FTE-QW751-02模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝第18頁(yè)共18

3、頁(yè)加工前準(zhǔn)備操作者檢驗(yàn)◇安全區(qū)銑平及輔助工時(shí)1.底面托桿面平衡墊面成銑成,四角銑等厚基準(zhǔn)面2.底面按劃線(xiàn)找正銑成,鍵槽銑成3.加工安全區(qū)基面4.加工,限位面銑成5試模前,后定位板安裝面銑成6銑鑲塊安裝面,擋墻面成,定位鍵槽成7.配作鑲塊,定位鍵絲孔,組裝。僅前后中間兩拼塊同鉆鉸銷(xiāo)孔成,裝銷(xiāo)釘定位(鉗)一次加工(龍門(mén)銑床、大刨)操作者檢驗(yàn)1.鑄件振動(dòng)時(shí)效2.檢查鑄件清理表面3.非加工表面防銹涂漆4.檢查余量三方向劃線(xiàn)1.按鍵槽定位加工基準(zhǔn)孔成及輔助工時(shí)2.輪廓按程序銑成,型面粗精銑成3.銑內(nèi)導(dǎo)向或外導(dǎo)向面基面余量0.5,4.內(nèi)外導(dǎo)向

4、面銑成5上調(diào)整墊面銑成操作者檢驗(yàn)二次加工(加工中心)單件修研1.修拉延筋凸圓角,推光壓料面2.導(dǎo)板面推光,,修倒入角3.制頂銷(xiāo),定位板,調(diào)整墊各螺孔4.調(diào)試后拼塊真空淬火拋光5.制導(dǎo)板安裝絲孔,安裝導(dǎo)板操作者檢驗(yàn)拉延模加工工藝模具名稱(chēng)模具圖號(hào)零件名稱(chēng)凹模件號(hào)件數(shù)1材料毛坯種類(lèi)鑄工藝FTE-QW751-02模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝第18頁(yè)共18頁(yè)1.鑄件振動(dòng)時(shí)效2.檢查鑄件清理表面3.非加工表面防銹涂漆4.檢查余量三方向劃線(xiàn)◇安全區(qū)銑平及輔助工時(shí),底面按劃線(xiàn)找正銑成1鉗工劃線(xiàn),鉆壓板槽孔2.銑二方向3-32H7鍵槽,壓板槽成3.加工安全區(qū)基

5、面成4.加工壓料面調(diào)整墊結(jié)合面、壓板臺(tái)面、連接板面5頂件器窩銑成,頂件器面安裝面銑成6.頂件器與凹模配作絲孔.7鉆導(dǎo)套工藝孔,按尺寸縮小3-5mm8.試模前,后定位板安裝面銑成9加工鑲塊安裝面,擋墻面成,定位鍵槽成10配作鑲塊絲孔,組裝,僅中間前后兩拼塊同鉆鉸銷(xiāo)孔成,裝銷(xiāo)釘定位(鉗)操作者檢驗(yàn)一次加工(龍門(mén)銑床、大刨)加工前準(zhǔn)備操作者檢驗(yàn)二次加工(加工中心)操作者檢驗(yàn)1.按3-32H7鍵槽定位,加工基準(zhǔn)孔成2.型面按程序粗、精銑成,銑上模導(dǎo)向面基面余量0.53.導(dǎo)向面銑成4.拉延標(biāo)記銷(xiāo)孔5.C/H孔鉆鉸成6.導(dǎo)套孔鏜成操作者檢驗(yàn)總

6、裝單件修研1.按DL圖修拉延圓角2.壓料面推光3.清根修型面4.導(dǎo)板面推光鉆螺孔,裝導(dǎo)板5.鉆出氣孔6.制螺孔裝頂件器7調(diào)試后工作部分淬火拋光8導(dǎo)向面推光,修導(dǎo)入角拉延模加工工藝模具名稱(chēng)模具圖號(hào)零件名稱(chēng)總裝工藝套數(shù)工時(shí)工藝FTE-QW751-02模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝第18頁(yè)共18頁(yè)總裝合件修研靜檢調(diào)試1.裝拉延標(biāo)記銷(xiāo)2.裝彈頂銷(xiāo)3.按明細(xì)表將附件裝齊4.裝氣路試動(dòng)作5.外觀(guān)美觀(guān)倒角、涂漆,作剩余孔◇確認(rèn)C/H孔1.研合型面2.修整確認(rèn)凸模、凹模斜面間隙修整確認(rèn)壓料面研合率3.檢查導(dǎo)板間隙4.裝調(diào)整墊(上下面)5.裝托桿墊1.合格后涂漆

7、打標(biāo)牌牌FTE-QW751-02模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝第18頁(yè)共18頁(yè)修邊沖孔類(lèi)模具加工工藝模具名稱(chēng)模具圖號(hào)40c-7928零件名稱(chēng)下模座件號(hào)件數(shù)1材料毛坯種類(lèi)鑄工藝◇安全區(qū)銑平1.底面按劃線(xiàn)找正銑或刨成2.二方向3-32H7鍵槽銑成3.加工安全區(qū)基面,運(yùn)輸連接板面、壓板臺(tái)面4.加工凸凹模廢料刀安裝面,背靠5.加工氣缸,取件器安裝面、托料架面6.加工導(dǎo)柱孔余量3-5mm(鉗工),Φ86以上孔時(shí)鉆Φ80預(yù)孔操作者檢驗(yàn)一次加工(龍門(mén)銑床、大刨)操作者檢驗(yàn)加工前準(zhǔn)備操作者檢驗(yàn)1.按3-32H7鍵槽找正裝夾,作基準(zhǔn)孔2.鑲塊抽塊,分兩次裝配交數(shù)

8、銑3.銑刃口輪廓下廢料刀側(cè)面留余量0.05,銑拼縫面第一組至尺寸,第二組單邊留量0.2,4.型面粗、精銑成5.做C/H孔6.鑲?cè)肟谆虬寄?字瞥觯?.導(dǎo)板安裝面、導(dǎo)滑面粗精銑成8.導(dǎo)柱孔鏜成9.銑快速定位槽側(cè)面60o斜面單件修研總裝1.修整型面、刃口

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶(hù)上傳,版權(quán)歸屬用戶(hù),天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶(hù)請(qǐng)聯(lián)系客服處理。