射線檢測論文無損檢測論文

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1、射線檢測論文無損檢測論文淺談射線檢測在電站鍋爐中的技術(shù)應(yīng)用摘要：本文綜述了檢測設(shè)備和環(huán)境管理、檢測工藝方法、底片質(zhì)量和評定準(zhǔn)確性等影響檢測質(zhì)量的各要素以及在實際檢測中存在的問題及提取相應(yīng)建議。　　關(guān)鍵詞：電站鍋爐射線檢測監(jiān)督檢驗　　鍋爐的安裝監(jiān)督檢驗（簡稱安裝監(jiān)檢）主要是在安裝過程中對涉及安全性能的項目和質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢驗。　　1射線檢測設(shè)備和環(huán)境　　射線檢測的設(shè)備和器材是保證射線檢測工作質(zhì)量的基本條件，所使用的設(shè)備和器材必須適于進(jìn)行射線檢測工作及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其質(zhì)量必須處于有效、受控狀態(tài)?！　‰娬惧仩t安裝過程的射線檢測一般采用AB級（中靈敏度）或

2、B級（高靈敏度）檢測技術(shù)，至少應(yīng)選用T3類或更高級別的膠片；當(dāng)采用γ射線照相時，宜采用高梯度噪聲比膠片?！　∑毓馇€對于提高和控制X射線檢測質(zhì)量至關(guān)重要，因此在監(jiān)檢中應(yīng)核查在用X射線設(shè)備曝光曲線的制作周期是否滿足要求，檢查設(shè)備維修記錄，射線設(shè)備是否更換重要部件或經(jīng)較大修理后是否及時對曝光曲線進(jìn)行校驗或重新制作?！　『诙扔嬍菍Φ灼诙冗M(jìn)行測量的重要設(shè)備，黑度計所測得的最大黑度應(yīng)不大于4.5，測量值的誤差應(yīng)不超過±0.05，黑度計至少每6個月校驗一次。校驗黑度計的標(biāo)準(zhǔn)黑度片至少應(yīng)每兩年送計量單位校驗一次?！　∮^片燈應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，其最大亮度應(yīng)能滿足評片要求，即當(dāng)?shù)灼?/p>

3、度D≤2.5時，透過底片評定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)≤30cd/cm2；當(dāng)?shù)灼诙菵>2.5時，透過底片評定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)≮10cd/cm2。射線檢測單位的底片處理、評定和保存環(huán)境必須滿足檢驗要求。底片處理暗室和處理槽應(yīng)恒溫，并盡可能避開產(chǎn)生污染的安裝現(xiàn)場?！　?射線檢測工藝方案　　射線檢測工藝是決定射線檢測工作質(zhì)量的具體過程，顯然，必須對其進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保射線檢測結(jié)果的可靠性。對射線檢測工藝的控制，主要是通過射線檢測通用工藝規(guī)程、射線檢測工藝卡、工藝穩(wěn)定性控制、新技術(shù)新工藝控制及工藝執(zhí)行情況控制等。　　根據(jù)筆者多年來開展的電站鍋爐安裝監(jiān)檢工作實際情況和工作經(jīng)驗，結(jié)合J

4、B/T4730—2005標(biāo)準(zhǔn)的要求，總結(jié)了安裝監(jiān)檢中射線檢測的工藝方面主要存在以下幾方面的問題：　?。?）有些檢測單位只有無損檢測通用工藝規(guī)程，未針對當(dāng)前安裝的電站鍋爐的具體情況，編制各種規(guī)格的小徑管射線檢測專用工藝卡，在執(zhí)行射線檢測工藝時存在隨意性現(xiàn)象。　?。?）選擇的γ射線源超出標(biāo)準(zhǔn)要求的透照厚度范圍。在電站鍋爐安裝過程中，對于高空受熱面管子的固定焊口，檢測單位一般采用γ射線檢測，包括192Ir和75Se射線源，而由于192Ir射線源的半衰期和能量較適中，施工單位，較多地采用192Ir射線源，受熱面管子進(jìn)行192Ir雙壁雙影透照時，一般透照厚度<20mm，不滿

5、足標(biāo)準(zhǔn)的常規(guī)要求，此時若要采用192Ir射源進(jìn)行檢測，應(yīng)確認(rèn)使用的檢測方法能否同時滿足下列四個條件：①透照厚度下限≮10mm。②得到業(yè)主/監(jiān)理單位、委托檢驗方等合同相關(guān)各方對192Ir射源使用的書面確認(rèn)。③底片像質(zhì)計靈敏度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。④必須采取有效的補(bǔ)償措施，主要是指提高底片黑度、選用T2或T1類膠片以及增強(qiáng)散射線屏蔽等?！　∮捎?5Se源較192Ir源能量低，射線底片的透照質(zhì)量也比較好，因此建議在電站鍋爐受熱面管對接接頭進(jìn)行γ射線檢測時應(yīng)采用75Se射線源進(jìn)行透照?！　。?）膠片類型選用不符合標(biāo)準(zhǔn)要求：JB/T4730—2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)采用γ射線照相時，可

6、以采用T3類膠片，但當(dāng)對裂紋敏感性大的材料進(jìn)行射線檢測時，明確規(guī)定應(yīng)采用T2類或更高類別的膠片。　　由于DL/T821—2002標(biāo)準(zhǔn)對γ射線照相所用膠片的類別沒有明確要求，很多檢測人員就疏忽了JB/T4730—2005標(biāo)準(zhǔn)對膠片類型選用的規(guī)定。在近幾年的大容量、高參數(shù)電站鍋爐建設(shè)中，存在著許多裂紋敏感性大的合金鋼焊口，且現(xiàn)場較多采用γ射線照相。由于γ射線照相所獲得的固有不清晰度要比X射線照相大得多，將影響射線檢測細(xì)長缺陷的能力，所以當(dāng)采用γ射線進(jìn)行射線透照時，宜采用高梯度噪聲（T1或T2）膠片，以作為實際檢測靈敏度的一種彌補(bǔ)。尤其對于σb≥540MPa的高強(qiáng)度材料

7、對接焊接接頭，由于缺口敏感性高，產(chǎn)生細(xì)長形冷裂紋的趨勢比較明顯，因此為了保證透照靈敏度和受熱面焊口的焊接質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制膠片類型。　?。?）部分部件射線檢測比例不能滿足要求，原因之一是部分電力規(guī)范與《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1996版）》在一些具體要求方面存在抵觸。此時，《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1996版）》的要求必須首先得到有效的執(zhí)行。監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)，檢測單位比較容易忽視以下幾方面的無損檢測規(guī)定。　　《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1996版）》規(guī)定：外徑>159mm或壁厚≥20mm的集箱、管子、管道和其它管件的環(huán)焊縫（受熱面管子接觸焊除外），不論其受壓大小

8、都應(yīng)進(jìn)行1