鈺尊線材廠直流電機維護與保養(yǎng)技術(shù)協(xié)議

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1、鈺尊線材廠直流電機維護與保養(yǎng)技術(shù)協(xié)議一：協(xié)議名稱鈺尊線材廠直流電機維護與保養(yǎng)技術(shù)協(xié)議電機型號：Z500-3B700KW1臺電機型號：Z560-2B900KW1臺二：協(xié)議主體需方單位名稱：鈺尊線材廠需方代理人：需方代理人聯(lián)系方式：0532-58813724供方單位名稱：供方代理人：供方代理人聯(lián)系方式：三：協(xié)議的主體內(nèi)容（一）維修內(nèi)容1、徹底清掃與浸漆。2、更換軸承，兩臺電機所有軸承必須更換與原機一致的FAG品牌軸承。3、對換向器進行處理，保證換向器的橢圓度、表面光潔度。4、檢查電機內(nèi)部六個測溫傳感器，保證傳感器好用。5、其他維修項目按照對電機進行全面檢查的結(jié)果決定，保

2、養(yǎng)及更換備件時按以下技術(shù)要求執(zhí)行。6、維護保養(yǎng)后對電機進行各項性能指標測試，并出具報告。（二）維修技術(shù)要求1、供方更換電機配件的，應(yīng)選用正規(guī)品牌、質(zhì)量合格的導線、軸承、絕緣材料、潤滑油等材料與部件。供方偷工減料、以次充好、以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品欺騙需方的，供方應(yīng)當承擔違約責任，向需方支付違約金2萬元，違約金不足以賠償需方損失的，還應(yīng)當賠償需方損失，違約金需方有權(quán)從維修費中直接扣除。2、技術(shù)標準和質(zhì)量依據(jù)2.1GB755-2000旋轉(zhuǎn)電機定額和性能；2.2GB50170-94旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范；2.3JB/T9577-1999Z系列中型直流電動機技術(shù)條件；3、電

3、機預檢3.1外觀檢查：電機外形、端蓋、出線盒、瓷瓶等，對其完整情況或缺陷作好詳細記錄；3.2測量并記錄定子線圈的直流電阻值，并記錄環(huán)境溫度。用兆歐表測量定子線圈對地絕緣電阻；3.3必要時，進行空載試驗，以確認電機三相電流平衡度、振動、軸承溫度等。4、定子檢修4.1　檢修機座，機殼內(nèi)壁，磁場線圈、引線等各部應(yīng)清掃干凈，檢查磁場線圈絕緣良好，無過熱、損傷、漆膜光滑完整，檢查磁極和機殼磁扼的固定應(yīng)良好，磁極鐵芯應(yīng)無銹蝕，松動現(xiàn)象。4.2　清掃各磁極線圈如有油垢，可用3mm～5mm橡皮板條刮去，然后擦試干凈。4.3　檢查磁極線圈應(yīng)固定可靠，若有松動應(yīng)用絕緣板墊緊加固。4.4

4、　檢查各線圈間的連結(jié)線應(yīng)緊固，接觸良好，無松動，開焊，過熱等現(xiàn)象，必要時應(yīng)進行重焊并包扎絕緣。4.5　勵磁機的勵磁回路所連接的設(shè)備（不包括勵磁機電樞）的絕緣電阻，用兆歐表（按國家標準相應(yīng)等級）測量絕緣電阻應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)查明原因，進行處理。4.6　檢查接線端子，連線電纜頭應(yīng)無過熱變色，絕緣損壞等，否則應(yīng)進行處理。4.7　用干燥的壓縮空氣進行吹灰，然后用干凈的白布擦凈各部件。4.8　根據(jù)情況將局部或全部噴絕緣漆覆蓋漆。5、　轉(zhuǎn)子（電樞）檢修5.1　用干燥的壓縮空氣徹底吹掃灰塵，用布和清洗劑擦凈油污。5.2　檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊固、無松動、變形、燒傷、銹蝕和過熱現(xiàn)

5、象，所有徑向通風孔和軸向通風槽應(yīng)暢通、無油污。5.3　檢查槽楔應(yīng)緊固完整、并低于鐵芯表面，槽楔應(yīng)無松動、碰傷、斷裂、過熱、變色等。5.4　檢查端部綁線應(yīng)緊固、整齊、無松動、移位、斷裂等現(xiàn)象。5.5　檢查轉(zhuǎn)子繞組表面及槽口絕緣應(yīng)完整光滑、堅固、無碰傷、破裂、過熱及變色等現(xiàn)象，用兆歐表（按國家標準相應(yīng)等級）測量絕緣電阻應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)查明原因，進行處理。5.6　檢查轉(zhuǎn)子繞組與換向器升高片的焊接應(yīng)牢固、可靠、無開焊、甩錫、空洞、松動和過熱現(xiàn)象。片間絕緣牢固、齊全。5.7　檢查風扇、套環(huán)均應(yīng)牢固、可靠，風葉、葉輪完整，無裂紋、變形、鉚釘齊全，螺絲緊固并鎖住，配重塊

6、完整、牢固、無松動、移位現(xiàn)象。5.8　根據(jù)情況進行局部或全部噴絕緣漆覆蓋漆。6、　換向器、刷握，碳刷的檢修6.1換向器的檢修，根據(jù)實際情況進行下列工作。6.1.1　換向器在長期無火花運行時，在其表面上產(chǎn)生有一層暗褐色光澤的堅硬氧化膜，它保護換向器表面，并具有良好的換向性能，在任何情況下，不允許用金鋼砂紙或其它粗砂紙研磨換向器。6.1.2　檢查換向器表面發(fā)現(xiàn)不平、粗糙、或有灼痕時，可用#700、#500金相砂紙研磨。6.1.3　若換向器表面過于不平，研磨達不到要求，或表面不平度超過1mm時，應(yīng)進行車圓。車削速度應(yīng)控制在線速度為150m/min～180m/min，進刀量

7、不得大于0.05mm，表面粗糙度在，不圓度不大于0.06mm，車削換向器時不得有軸向位移和使用潤滑液。6.1.4　研磨或車削后的換向器表面，若云母片有突出換向器外圓或平齊時，必須將云母片下刻1mm～1.5mm，研刻云母片應(yīng)使用專用研刻工具進行。研刻工具可自制（用鋼鋸條及夾緊裝置），寬度不得超過云母片厚度。云母片研刻后，應(yīng)將槽修成U形，換向器片的邊緣應(yīng)用刮刀修成0.5mm×45°倒角如圖1。6.1.5　刮研過程中用力要均勻，避免工具跳出槽外，劃傷換向器表面，或撞擊、損傷換向器根部，修刮結(jié)束后，用#700金相砂紙研磨換向器片邊緣毛刺，工作結(jié)束后用壓縮空氣將換向器和電