鍋爐烘爐運行方案

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1、蓮花股份有限公司集中供熱項目1*45t/h鍋爐烘爐方案技蓮花股份工程有限公司二零一〇年十二月目錄1、烘爐的目的………………………………………………………（3）2、烘爐基本原則……………………………………………………（4）3、烘爐應具備的條件……………………………………………（4）4烘爐溫升理論曲線表…………………………………………（6）5、烘爐具體步驟……………………………………………………（9）6、烘爐注意事項…………………………………………………（10）7烘爐結(jié)果鑒定標準…………………………………………

2、…（11）8、烘爐組織機構(gòu)………………………………………………（11）9、安全措施…………………………………………………（12）一、烘爐的目的新建造的45T/H角形鍋爐墻中有大量的砌筑材料，如粘土磚、保溫磚，澆注材料，以及耐火灰漿、耐火泥、保溫灰漿等。新的砌筑或澆注材料，特別是耐火灰漿、保溫灰漿、澆注料、保溫澆注料中存在著較高的水分（包括游離水和結(jié)晶水）。如果不經(jīng)烘爐或在烘爐過程中急速升溫，往往由于爐墻材料內(nèi)所含的水分迅速大量蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸汽體積急劇膨脹，造成水蒸汽逸出不暢而產(chǎn)生很大壓力，容易使爐墻發(fā)生裂

3、縫、變形、損壞，甚至造成大面積的爐墻坍塌；再加上內(nèi)襯材料初始熱膨脹過快和不均勻，也會由于熱應力集中而使耐磨材料受到損壞，嚴重時會產(chǎn)生脫落。因此，內(nèi)襯材料的干燥——烘爐是鍋爐運行前的一項重要工作，烘爐可以加速爐墻材料的物理化學變化過程，使其體積穩(wěn)定，在高溫下能長期工作，將直接影響內(nèi)襯材料的壽命和鍋爐運行的可靠性。一般來說，烘爐要實現(xiàn)的目的是：1、為避免水分快速蒸發(fā)而導致爐墻損壞，必須使耐火材料內(nèi)的水分緩慢蒸發(fā)析出，而且得到充分的干燥；2、干燥去除襯里材料中的水分后，繼續(xù)加熱到一定溫度，使耐火內(nèi)襯材料充分固化，

4、保持襯里材料的高溫強度和穩(wěn)定性，提高襯里材料強度；3、使襯里材料緩慢、充分、而又均勻地膨脹，避免襯里材料由于熱應力集中或耐火材料晶相轉(zhuǎn)變時膨脹不均勻造成襯里材料損壞。二、烘爐的基本原則烘爐對保證鍋爐內(nèi)襯材料質(zhì)量極為重要，也是最后一道關(guān)口，必須十分重視。烘爐的過程應遵循“均”、“慢”、“穩(wěn)”三個基本原則：1、“均”——烘爐溫度均勻的原則。對于本臺鍋爐，由于豎向高度高，烘爐溫度應特別注意豎向分布要盡量均勻。為達到這一目的，采用焦爐煤氣分段燃燒，控制燃氣和空氣量的烘爐溫度調(diào)節(jié)方式。2、“慢”——烘爐的全過程應做到

5、升溫速度要慢?！奥睍ＷC烘爐效果，不會產(chǎn)生其它的影響。3、“穩(wěn)”——在各恒溫階段要“穩(wěn)”，溫度波動要小。此外，當爐體底部還有大量排水時，就應該延長恒溫時間，切不可急于升溫，以防水份蒸發(fā)過于劇烈而對內(nèi)襯造成破壞。三、烘爐應具備的條件1、鍋爐本體安裝工作結(jié)束，水壓試驗合格。本體及管道保溫結(jié)束。各處的膨脹間隙正確，膨脹位移時不受阻礙。若有膨脹指示器，需安裝正確，并在冷態(tài)下調(diào)整到零位。2、調(diào)試范圍內(nèi)的工業(yè)水、冷卻水、消防水及生活用水系統(tǒng)安裝工作結(jié)束，能正常投入使用。3、除鹽水系統(tǒng)安裝工作結(jié)束，能正常投入使用。4、

6、疏水、排污系統(tǒng)安裝工作結(jié)束，能正常投入使用。5、耐火耐磨襯層自然養(yǎng)護完畢，質(zhì)量經(jīng)檢查合格；6、鍋爐能正常顯示汽包壓力、給水壓力、汽包壁溫；一次風系統(tǒng)及煙氣系統(tǒng)中的風壓、煙壓、風溫、煙溫、床溫等運行參數(shù)。7、鍋爐送風系統(tǒng)、引風系統(tǒng)及點火燃燒系統(tǒng)的轉(zhuǎn)機啟停、閥門開關(guān)、報警及保護等功能正常；給水系統(tǒng)中的水泵啟停、閥門開關(guān)、報警及保護功能正常。鍋爐事故放水門、向空排汽電動門經(jīng)試轉(zhuǎn)合格，并具有暫停功能。8、汽包就地水位計及電子水位計能正常投入使用。9、現(xiàn)場條件：烘爐現(xiàn)場具有充足的正式照明；各運行崗位都應有正式的通訊裝

7、置；烘爐現(xiàn)場應設有明顯標志和分界線，并設有專人把守；烘爐區(qū)間內(nèi)場地基本平整，通道暢通，施工腳手架應全部撤除，現(xiàn)場干凈整潔。四、烘爐溫升理論曲線表溫度升溫或恒溫時間升溫速度常溫～80℃24h3℃/h80～110℃6h5℃/h110℃恒溫48h110～200℃30h3℃/h200℃恒溫48h200℃～常溫8h總計烘爐時間168h說明:烘爐期間可視情況適當延長恒溫時間五、烘爐具體步驟1、在爐排上嚴密的鋪設一層0.5㎜的白鐵皮（以防木頭上有鐵釘、鐵絲等金屬物掉入爐排，而影響運行）；2、在鋪設白鐵皮的前后拱爐排上各鋪

8、設兩跺木柴；3、在底部爐墻左右爐門處設立兩個測溫點；4、下部爐墻耐火磚及澆注料施工完畢且自然養(yǎng)護5天后(因是冬季施工，故適當延長)，點燃木柴用木柴產(chǎn)生的熱輻射進行低烘爐，前后拱同步升溫，隨時觀看熱電偶，用木柴添加量的多少控制溫度。并做好記錄。2、烘爐根據(jù)耐火材料的分布特點和溫升的要求，采用木柴進行烘爐，可以使鍋爐各部位溫度達到溫升曲線的要求，特別是200℃的溫度可以較好控制，使耐火材料一次成型；當烘爐條件具備后，