鍋爐烘爐運(yùn)行方案

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1、蓮花股份有限公司集中供熱項(xiàng)目1*45t/h鍋爐烘爐方案技蓮花股份工程有限公司二零一〇年十二月目錄1、烘爐的目的………………………………………………………（3）2、烘爐基本原則……………………………………………………（4）3、烘爐應(yīng)具備的條件……………………………………………（4）4烘爐溫升理論曲線表…………………………………………（6）5、烘爐具體步驟……………………………………………………（9）6、烘爐注意事項(xiàng)…………………………………………………（10）7烘爐結(jié)果鑒定標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………（11）8、烘爐組織機(jī)構(gòu)………………………………………………（11）9、安全措施…

2、………………………………………………（12）一、烘爐的目的新建造的45T/H角形鍋爐墻中有大量的砌筑材料，如粘土磚、保溫磚，澆注材料，以及耐火灰漿、耐火泥、保溫灰漿等。新的砌筑或澆注材料，特別是耐火灰漿、保溫灰漿、澆注料、保溫澆注料中存在著較高的水分（包括游離水和結(jié)晶水）。如果不經(jīng)烘爐或在烘爐過程中急速升溫，往往由于爐墻材料內(nèi)所含的水分迅速大量蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸汽體積急劇膨脹，造成水蒸汽逸出不暢而產(chǎn)生很大壓力，容易使?fàn)t墻發(fā)生裂縫、變形、損壞，甚至造成大面積的爐墻坍塌；再加上內(nèi)襯材料初始熱膨脹過快和不均勻，也會(huì)由于熱應(yīng)力集中而使耐磨材料受到損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生脫落。因此，內(nèi)襯材料的干燥——烘爐是

3、鍋爐運(yùn)行前的一項(xiàng)重要工作，烘爐可以加速爐墻材料的物理化學(xué)變化過程，使其體積穩(wěn)定，在高溫下能長(zhǎng)期工作，將直接影響內(nèi)襯材料的壽命和鍋爐運(yùn)行的可靠性。一般來(lái)說，烘爐要實(shí)現(xiàn)的目的是：1、為避免水分快速蒸發(fā)而導(dǎo)致爐墻損壞，必須使耐火材料內(nèi)的水分緩慢蒸發(fā)析出，而且得到充分的干燥；2、干燥去除襯里材料中的水分后，繼續(xù)加熱到一定溫度，使耐火內(nèi)襯材料充分固化，保持襯里材料的高溫強(qiáng)度和穩(wěn)定性，提高襯里材料強(qiáng)度；3、使襯里材料緩慢、充分、而又均勻地膨脹，避免襯里材料由于熱應(yīng)力集中或耐火材料晶相轉(zhuǎn)變時(shí)膨脹不均勻造成襯里材料損壞。二、烘爐的基本原則烘爐對(duì)保證鍋爐內(nèi)襯材料質(zhì)量極為重要，也是最后一道關(guān)口，必須十分重視。

4、烘爐的過程應(yīng)遵循“均”、“慢”、“穩(wěn)”三個(gè)基本原則：1、“均”——烘爐溫度均勻的原則。對(duì)于本臺(tái)鍋爐，由于豎向高度高，烘爐溫度應(yīng)特別注意豎向分布要盡量均勻。為達(dá)到這一目的，采用焦?fàn)t煤氣分段燃燒，控制燃?xì)夂涂諝饬康暮鏍t溫度調(diào)節(jié)方式。2、“慢”——烘爐的全過程應(yīng)做到升溫速度要慢?！奥睍?huì)保證烘爐效果，不會(huì)產(chǎn)生其它的影響。3、“穩(wěn)”——在各恒溫階段要“穩(wěn)”，溫度波動(dòng)要小。此外，當(dāng)爐體底部還有大量排水時(shí)，就應(yīng)該延長(zhǎng)恒溫時(shí)間，切不可急于升溫，以防水份蒸發(fā)過于劇烈而對(duì)內(nèi)襯造成破壞。三、烘爐應(yīng)具備的條件1、鍋爐本體安裝工作結(jié)束，水壓試驗(yàn)合格。本體及管道保溫結(jié)束。各處的膨脹間隙正確，膨脹位移時(shí)不受阻礙。若有

5、膨脹指示器，需安裝正確，并在冷態(tài)下調(diào)整到零位。2、調(diào)試范圍內(nèi)的工業(yè)水、冷卻水、消防水及生活用水系統(tǒng)安裝工作結(jié)束，能正常投入使用。3、除鹽水系統(tǒng)安裝工作結(jié)束，能正常投入使用。4、疏水、排污系統(tǒng)安裝工作結(jié)束，能正常投入使用。5、耐火耐磨襯層自然養(yǎng)護(hù)完畢，質(zhì)量經(jīng)檢查合格；6、鍋爐能正常顯示汽包壓力、給水壓力、汽包壁溫；一次風(fēng)系統(tǒng)及煙氣系統(tǒng)中的風(fēng)壓、煙壓、風(fēng)溫、煙溫、床溫等運(yùn)行參數(shù)。7、鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)及點(diǎn)火燃燒系統(tǒng)的轉(zhuǎn)機(jī)啟停、閥門開關(guān)、報(bào)警及保護(hù)等功能正常；給水系統(tǒng)中的水泵啟停、閥門開關(guān)、報(bào)警及保護(hù)功能正常。鍋爐事故放水門、向空排汽電動(dòng)門經(jīng)試轉(zhuǎn)合格，并具有暫停功能。8、汽包就地水位計(jì)及電子

6、水位計(jì)能正常投入使用。9、現(xiàn)場(chǎng)條件：烘爐現(xiàn)場(chǎng)具有充足的正式照明；各運(yùn)行崗位都應(yīng)有正式的通訊裝置；烘爐現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志和分界線，并設(shè)有專人把守；烘爐區(qū)間內(nèi)場(chǎng)地基本平整，通道暢通，施工腳手架應(yīng)全部撤除，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。四、烘爐溫升理論曲線表溫度升溫或恒溫時(shí)間升溫速度常溫～80℃24h3℃/h80～110℃6h5℃/h110℃恒溫48h110～200℃30h3℃/h200℃恒溫48h200℃～常溫8h總計(jì)烘爐時(shí)間168h說明:烘爐期間可視情況適當(dāng)延長(zhǎng)恒溫時(shí)間五、烘爐具體步驟1、在爐排上嚴(yán)密的鋪設(shè)一層0.5㎜的白鐵皮（以防木頭上有鐵釘、鐵絲等金屬物掉入爐排，而影響運(yùn)行）；2、在鋪設(shè)白鐵皮的前后拱爐

7、排上各鋪設(shè)兩跺木柴；3、在底部爐墻左右爐門處設(shè)立兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；4、下部爐墻耐火磚及澆注料施工完畢且自然養(yǎng)護(hù)5天后(因是冬季施工，故適當(dāng)延長(zhǎng))，點(diǎn)燃木柴用木柴產(chǎn)生的熱輻射進(jìn)行低烘爐，前后拱同步升溫，隨時(shí)觀看熱電偶，用木柴添加量的多少控制溫度。并做好記錄。2、烘爐根據(jù)耐火材料的分布特點(diǎn)和溫升的要求，采用木柴進(jìn)行烘爐，可以使鍋爐各部位溫度達(dá)到溫升曲線的要求，特別是200℃的溫度可以較好控制，使耐火材料一次成型；當(dāng)烘爐條件具備后，