電泳自動接電裝置

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1、電泳自動接電裝置電泳是一個電化學(xué)過程。交流電源經(jīng)整流后，送出的直流電一極接電泳槽內(nèi)的極管，一極接電泳槽上方的集電銅排。工件在運行中，通過接電裝置，自動地將集電銅排上的電導(dǎo)至工件。在電泳槽內(nèi)，電源的兩極形成電場，工件在垂直向下，在下部停留及擺動的過程中，（對步進式電泳而言）或工件在電泳槽內(nèi)的連續(xù)運行過程中，（對連續(xù)式電泳而言）。漆液在電場的作用下，將沉積在工件上而形成漆膜。接電裝置是涂裝線前處理及電泳工序中最重要的部件，沒有它，電泳將無法進行，從而談不上工件將會泳上底漆。因而，在電泳設(shè)備設(shè)計中，對電泳的自動接電裝置，一定要慎之又慎。對電泳接電裝置總的要求是：接電與脫開

2、自動進行，不打火花，導(dǎo)電面積滿足要求，運行靈活可*，接電器與集電銅排間的壓緊力不宜過大，以免導(dǎo)電的青銅石墨片（粉末冶金壓制而成）碎裂和加大工件在運行中的阻力。但也不宜過小，以免運行中，因工件的擺動而使接觸部分發(fā)生跳動，造成打火花。當(dāng)然，其中最主要的是自動接電的穩(wěn)定可*。辦有穩(wěn)定可*，電泳生產(chǎn)才能正常進行。一、步進式電泳的自動接電裝置1、步進式電泳自動接電裝置，一般是采用帶電入槽方式。根據(jù)工件剛進入電泳槽時為白件，電阻小，以此泳涂電壓應(yīng)小，以免高電壓產(chǎn)生大的沖擊電流，使涂膜出現(xiàn)粗糙，針孔甚至產(chǎn)生桔皮等現(xiàn)象。為此，電源整流裝置設(shè)有電壓自動斜升裝置，即從工件入槽，接觸上電

3、泳漆液開始，要求整流電源輸出的電壓是：30秒內(nèi)由零電壓升至工作電壓。2、步進式電泳自動接電裝置結(jié)構(gòu)實例如圖九·一，步進式電泳線主運輸一般采用自行小車，吊架通過吊點吊在自行小車的電葫蘆上。吊架下部的四個吊點聯(lián)接工件，利用吊架兩側(cè)面的兩個各為φ50mm的銷軸，在工件下降到一定距離后，與導(dǎo)桿上伸出的帶喇叭口半園形的集電銅瓦進行園弧接觸。整流電源擊來的直流電的一極，通過電纜線送到半園形集電銅瓦上，徑而實現(xiàn)集電銅瓦與吊架上的銷軸自動接電。圖九·一步進式電泳自動接電裝置結(jié)構(gòu)簡圖1、導(dǎo)電座及導(dǎo)桿2、導(dǎo)電銅瓦3、導(dǎo)向管4、導(dǎo)電軸接電板5、配重塊6、多股鋼線繩7、軟電纜銅線8、滑輪及

4、支架9、滑輪軸　銷軸上焊有接電板，接電板上有鉆孔通過線鼻子與帶有接電夾頭的電纜線相接，電纜夾頭可根據(jù)與工件的接觸部位做成相應(yīng)形狀，以夾緊至工件上。該聯(lián)接在工件前處理上線前，就應(yīng)由人工聯(lián)接好。導(dǎo)向管用Dg65不銹鋼管焊接在罩殼斜頂面上，其內(nèi)有外徑φ50的不銹鋼管作導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的一端焊有U形導(dǎo)電銅瓦，另一端用鋼絲繩與滑輪及另一側(cè)的配重相聯(lián)接。導(dǎo)管兩頭各焊有如圖示園環(huán)，既取導(dǎo)向作用，又方便導(dǎo)桿上下移動。工件的運行通過PLC控制，在電泳槽上方再通過行程開關(guān)，使工件準(zhǔn)確停住，在設(shè)計位置。當(dāng)工件下行，吊架上的銷軸壓向U形集電銅瓦并與工之接觸，因工件的重量，使銷軸與U型集電銅瓦間能

5、緊密接觸，不致二者間因有相對運動而打火花。當(dāng)電泳完畢，工件上行，則因?qū)U上的滑輪和配重，使導(dǎo)桿上的U形銅瓦仍緊密壓著導(dǎo)桿上的銷軸，并隨工件上行而上行。接電裝置的接觸面積，按理想接觸面積的15%。而每mm2容許電流，對碳質(zhì)金屬而言（例如青銅石墨）按有關(guān)資料推薦值3安培計算，即可算出接電面板的允許電流值。銷軸外徑φ50mm，理想接觸長度100mm，按上述經(jīng)驗值計算，上述結(jié)構(gòu)接電面積遠遠大于電泳工作時的實際電流。（步進式生產(chǎn)，工件面積85㎡，電泳時實際工作電流小于1000安）。在已投產(chǎn)的步進式的另一條電泳線上，也有完全依照上述工作原理，而結(jié)構(gòu)略有不同的自動接電裝置。它的不

6、同之處就在于：用導(dǎo)向架代替導(dǎo)向套。上述導(dǎo)向套焊接在電泳罩殼料頂棚的兩邊，而導(dǎo)向架則焊接在電泳槽兩側(cè)的槽沿上。利用吊具上的接電銅瓦與集電器接電，吊具在電泳槽內(nèi)的上、下用導(dǎo)向輪導(dǎo)向，也設(shè)計有滑輪、鋼絲繩、配重、吊具上的導(dǎo)向輪、接電銅瓦如圖九·二所示。圖九·二具有導(dǎo)向架的步進式電泳接電吊具相關(guān)部位圖1、導(dǎo)向輪2、接電銅瓦3、吊具框架4、電葫蘆吊鉤二、連續(xù)式電泳自動接電裝置1、連續(xù)式電泳自動接電裝置概述　對汽車駕駛室，轎車車身等涂層質(zhì)量要求高的汽車零件，和前述步進式電泳一樣，在電泳施工時，其工作電壓不應(yīng)是恒定的，而應(yīng)是分段：在工件剛進入電泳槽時，因工件為金屬白件，電阻小，此

7、時工件電壓相應(yīng)應(yīng)低一些，以免大的沖擊電流，使漆膜表面粗糙和不均勻。隨著電泳的進行，工件因泳上電泳漆而使電阻增大，電壓應(yīng)隨之升高，使工件得到足夠厚度、光潔、平整而均勻的漆膜。電泳電壓的分段，在連續(xù)式電泳槽內(nèi)一般為2～3段。2、連續(xù)式電泳電壓分段的方式1）分段集電銅排接電方式，如圖九·三。此種電壓分段前期用得較多。如電壓分三段，則用三套不同電壓的整流電源，輸出的直流電分別接至集電銅排的一段，因而三段集電銅排將具有三段不同的電壓，以滿足工件在不同泳涂階段對電壓的要求。而直流電源的另一極，則并聯(lián)接在電泳槽側(cè)面的極管上。該分段法的主要問題是：對集電銅排而言三段電壓，每相鄰