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1、制氫裝置投料試車方案編制人:車間審核:生產(chǎn)技術(shù)處技術(shù)專業(yè):安全質(zhì)量環(huán)保處安環(huán)專業(yè):生產(chǎn)技術(shù)處調(diào)度專業(yè)機(jī)動(dòng)處總工:制氫車間2004.6.12目錄第一章、概述第一節(jié)、化工投料試車前的準(zhǔn)備工作第二節(jié)、化工投料試車應(yīng)具備的條件第二章、轉(zhuǎn)化單元投料試車第一節(jié)、轉(zhuǎn)化單元的開車第二節(jié)、轉(zhuǎn)化單元加負(fù)荷第三節(jié)、轉(zhuǎn)化單元再開車第四節(jié)、正常操作調(diào)節(jié)第五節(jié)、計(jì)劃停車第六節(jié)、緊急停車第三章、壓縮單元投料試車第一節(jié):壓縮機(jī)的正常開車程序第二節(jié):壓縮機(jī)的正常操作與維護(hù)第三節(jié):壓縮機(jī)的停車程序第四節(jié):壓縮機(jī)的正常切換程序第四章、PSA單元投料試車第一節(jié)
2、:PSA單元的開車第二節(jié):PSA單元正常操作與調(diào)節(jié)第三節(jié):PSA單元的停車第五章、安全預(yù)案與安全評(píng)價(jià)第一節(jié):安全預(yù)案第二節(jié):安全評(píng)價(jià)第六章環(huán)境保護(hù)第一章:概述本裝置由3×104t/a甲醇裝置改造為1.5×104m3n/h制氫裝置,產(chǎn)品氫氣供煉油廠加氫裂化裝置使用。制氫裝置的投料試車,即從轉(zhuǎn)化爐B0101投甲烷(或天然氣)開始到打通全流程,直到產(chǎn)出合格氫氣,為生產(chǎn)考核前的平穩(wěn)運(yùn)行打下基礎(chǔ)。投料試車階段要努力做到試車不中斷,不發(fā)生重大事故,一次成功。投料試車應(yīng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、精心組織、發(fā)揚(yáng)“三種精神”(全局精神、拼搏精神
3、、科學(xué)精神),貫徹“五不開車”(條件不具備不開車、程序不清楚不開車、指揮不在場(chǎng)不開車、出現(xiàn)問(wèn)題不解決不開車、安全衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施沒(méi)同時(shí)投用不開車),做到“七個(gè)堅(jiān)持”(堅(jiān)持各種原材料、燃料的質(zhì)量要求,堅(jiān)持工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、維修標(biāo)準(zhǔn)和試運(yùn)中的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持執(zhí)行試車組織的嚴(yán)密和試車方案、技術(shù)方案的嚴(yán)肅性,堅(jiān)持以崗位工作標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律對(duì)職工行為的規(guī)范性,堅(jiān)持投料試車的檢查、確認(rèn)、堅(jiān)持對(duì)事故“四不放過(guò)”的原則,堅(jiān)持安全衛(wèi)生設(shè)施必須安全完好)。第一節(jié):化工投料試車前的準(zhǔn)備工作1、設(shè)備、管道安裝結(jié)束,工程中間交接完成,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施全部拆除,設(shè)
4、備位號(hào)、管道介質(zhì)名稱和流向標(biāo)識(shí)完成。2、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車等試車程序已按試車方案進(jìn)行完畢,儀表和DCS調(diào)校完成,安全閥定壓完成,設(shè)備完好備用。在線分析器具具備使用條件,崗位工器具齊全。3、崗位技術(shù)培訓(xùn)結(jié)束,操作人員持有安全上崗證、操作上崗證。1、投料試車方案(包括事故處理預(yù)想方案)已得到批準(zhǔn),并向操作人員交底,操作法人手一冊(cè),重點(diǎn)步驟實(shí)行“看板”管理。2、保運(yùn)隊(duì)伍已組成,鉗工、電氣、儀表人員已上崗。3、化工原材料、潤(rùn)滑油(脂)、備品配件準(zhǔn)備齊全。4、公用工程系統(tǒng)能正常供給,原材料的數(shù)量、質(zhì)量得到保證,外送氫氣線可正常投用
5、。5、化驗(yàn)分析準(zhǔn)備工作完善,具備化驗(yàn)分析能力。6、現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,生活后勤服務(wù)已落實(shí)。轉(zhuǎn)化爐B0101投原料氣前的準(zhǔn)備工作、試車工作千頭萬(wàn)緒,但各項(xiàng)工作要嚴(yán)格按照試車方案和程序進(jìn)行,應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)一點(diǎn)也不能降低、應(yīng)爭(zhēng)取的時(shí)間一分鐘也不能放過(guò),要嚴(yán)格檢查和確認(rèn)化工投料應(yīng)具備得條件,穩(wěn)妥地按照開車方案進(jìn)行下去。第二節(jié):化工投料試車應(yīng)符合下列規(guī)定1、參加試車人員必須佩戴試車證,無(wú)證人員不得進(jìn)入試車區(qū)。2、必須按照廠生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進(jìn)行指揮,嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo),越級(jí)指揮。3、必須按化工投料試車方案和操作法進(jìn)行操作,在試車期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作制
6、度。4、化工投料試車必須循序漸進(jìn),當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時(shí),不得進(jìn)入下一道工序試車。5、儀表、電氣、鉗工人員必須和工藝操作人員密切配合,在修理設(shè)備、調(diào)整儀表、電氣時(shí)應(yīng)事先辦理工作票,防止發(fā)生事故。6、化工投料試車期間,化驗(yàn)分析人員除按規(guī)定項(xiàng)目取樣分析外,還要根據(jù)工藝需要,增加分析項(xiàng)目和頻率。1、消防隊(duì)伍、保運(yùn)隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)待命。第二章:轉(zhuǎn)化單元的投料試車轉(zhuǎn)化單元?dú)饷茉囼?yàn)和氮?dú)庵脫Q合格、火炬系統(tǒng)已投入正常運(yùn)行(具備事故狀態(tài)下排放條件),原料預(yù)熱爐、轉(zhuǎn)化爐烘爐完成,經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行投料試車。第一節(jié):轉(zhuǎn)化單元的開車
7、(1)汽包建立液位——脫氧槽F0303放空線VG-0311-50全開,安全閥SV-305定壓合格,現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)上下根部閥全開?!?lián)系調(diào)度,引脫鹽水、0.35MPa蒸汽、0.9MPa蒸汽、3.9MPa蒸汽入裝置?!F(xiàn)場(chǎng)打開LICA-304前后切斷閥、旁通閥關(guān)閉,總控手動(dòng)關(guān)閉LICA-304,全開C0103殼程進(jìn)出口大閥?!_J0305泵入口閥,灌泵,按程序啟動(dòng)J0305泵,經(jīng)C0103向脫氧槽F0303進(jìn)水,總控手動(dòng)控制LICA-304閥開度,脫氧槽緩慢建立液位?!F(xiàn)場(chǎng)全開C0102、E2005、E2003殼程鍋爐
8、給水進(jìn)出口大閥,LICA4501、LICA-303前后切斷閥,總控控制閥手動(dòng)關(guān)閉,F(xiàn)RCA4501前后切斷閥,總控控制閥手動(dòng)關(guān)閉,中壓汽包、中變汽包現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)、安全閥投用。——脫氧槽液位升至50%后,按程序啟動(dòng)J0301泵(打開J0301泵至脫氧槽回流線),向中壓汽包V2008、中變汽包F0304送水?!偪厥謩?dòng)控