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《橋梁施工論文：淺析市政橋梁施工質(zhì)量問題與預(yù)防措施》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、橋梁施工論文：淺析市政橋梁施工質(zhì)量問題與預(yù)防措施摘要：當(dāng)前，在市政橋梁施工與管理中，出現(xiàn)了一些大致相同的質(zhì)量通病，不僅造成了經(jīng)濟(jì)損失，也影響著市政橋梁的美觀和正常使用，本文分析了幾種質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生原因，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施?！ ￡P(guān)鍵詞：市政；橋梁施工；質(zhì)量缺陷；預(yù)防措施 1混凝土樁斷樁 1.1產(chǎn)生的原因 近幾年參與的幾座城市橋梁的挖孔樁斷樁后的分析表明，施工工藝不當(dāng)是引起挖孔混凝土樁斷樁的主要原因。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，孔底和孔壁滲水上升速度>6mm/min時(shí)，應(yīng)采用灌注水下混凝土工藝施工。只有在滲水上升速度≤6mm/min，才可以采用普通混凝土的澆筑方法施工。但凡滲水上升速度較大而采用普通混凝
2、土澆筑的，混凝土灌注樁全部報(bào)廢，造成經(jīng)濟(jì)和工期損失。這是因?yàn)?，混凝土澆筑過程中，井壁滲水（自由水）浸入混凝土混合料，過多的自由水“沖蝕”砂漿，先使水泥漿漂浮，繼而砂粒離散，最后是粗顆粒嵌結(jié)成空洞骨架，成為缺陷樁?！ ?.2預(yù)防措施 對(duì)于滲水量不大、但不能采用普遍混凝土澆筑的挖孔樁混凝土，即孔底和孔壁滲水上升速度>6mm/min時(shí)，必須按水下混凝土灌注樁基。此時(shí)應(yīng)在孔內(nèi)注入高度<3m的水（水頭以地下水無滲出孔壁為前提），而后按灌注水下混凝土的方法、步驟灌注混凝土。在灌注過程中，可能在某一高度時(shí)水從孔壁被混凝“逼”出，混凝土頂面沒有存水，此時(shí)仍應(yīng)保持導(dǎo)管埋深不小于2m，確保混凝土“翻漿”均勻密
3、實(shí)?！ ?預(yù)應(yīng)力混凝土架的幾何尺寸誤差超出允許范圍 2.1產(chǎn)生的原因 2.1.1模板制作的原因 預(yù)應(yīng)力混凝土梁的預(yù)制應(yīng)該采用框架式鋼模板，但在制作過程中往往存在以下問題?！ 。?）框架的前后立柱（俗稱“雞腿”）太短，需要方木和對(duì)頭楔共同調(diào)整高度，不易操作且容易產(chǎn)生誤差； ?。?）框架的間距過大，有的間距達(dá)100cm； ?。?）框架距接頭距離大，有的超過40cm，使接頭處的剛度不足； ?。?）模板制作時(shí)焊接不到位，補(bǔ)焊時(shí)因熱變形而超出誤差范圍； （5）底版未設(shè)置在同一水平面上，有翹角現(xiàn)象?！ ?.1.2模板安裝的原因 （1）安裝模板未按規(guī)定的方法控制，幾何尺寸偏差大； ?。?）調(diào)整高
4、程的對(duì)頭楔不是用方木制作，而是用下腳料加工或?qū)︻^楔未用鐵釘連接，或用單楔，致施工中因附著式振動(dòng)器工作振動(dòng)而“退楔”； ?。?）模板接頭兩端各相鄰面應(yīng)在同平面而未在同面，相鄰直線應(yīng)為同平面直線而實(shí)為異面直線，出現(xiàn)折彎； ?。?）(上、下)對(duì)拉螺桿兩段螺絲未旋緊。 2.1.3混凝土施工原因 施工中因振動(dòng)器（特別是附著式振動(dòng)器）的工作振動(dòng)而造成拉螺桿螺絲松動(dòng)或?qū)︻^楔退楔未能及時(shí)加固。多余的混凝土混合料未清除，致梁高誤差超出允許范圍。 2.2預(yù)防措施 為預(yù)防預(yù)應(yīng)力混凝土梁的幾何尺寸誤差超出允許范圍的質(zhì)量通病，首先要明確模板制作和安裝的基本要求。這些基本要求有三點(diǎn)：①幾何尺寸要求準(zhǔn)確，即所有幾
5、何尺寸及斷面應(yīng)和設(shè)計(jì)（在允許范圍內(nèi)）完全一致；②剛度要求混凝土施工過程中不變形；③穩(wěn)定性要求施工中各種連接有效、支撐牢固。這是模板制作和安裝過程中必須遵循的基本要求，在上述過程完成后必須全部實(shí)現(xiàn)。另外，諸如模板應(yīng)平整或光滑（非平面模板），焊接點(diǎn)打磨平順，棱角線條分明，模板拼裝應(yīng)合縫嚴(yán)實(shí)等等，也是模板應(yīng)具備的條件?！ 。?）預(yù)應(yīng)力混凝土梁的底模是模板的重要組成部分，必須置于同一水平面上。各點(diǎn)的最大相對(duì)誤差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。支撐框架的地坪必須用水泥混凝土硬化。底模下的對(duì)拉螺桿預(yù)留孔距離不應(yīng)大于100cm。制作模板的鋼板厚度以5mm～6mm為宜。框架間距以鋼板厚度而異，宜為70cm～90cm，中
6、心距模板接頭不應(yīng)大于25cm。模板的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，棱角線條分明，焊接點(diǎn)打磨平順。模板的豎向升降用螺旋調(diào)節(jié)為最佳?！半u腿”應(yīng)采用槽鋼制作，其高度應(yīng)與底模高度相協(xié)調(diào)，以便用對(duì)頭楔調(diào)整。微調(diào)加固“雞腿”的木楔（對(duì)頭楔）應(yīng)以方木（6cm×8cm）制作，確保任何兩個(gè)對(duì)頭楔在任何銜接距離都保證上、下面平行。側(cè)板與底板、側(cè)板之間宜采用榫接。榫接處的陰、陽榫應(yīng)適宜搭配（合榫）。如不采用榫接而平接時(shí)，安裝時(shí)接縫寬度應(yīng)≮2mm?！ 。?）安裝模板時(shí)，應(yīng)對(duì)幾何尺寸嚴(yán)格控制。模板安裝時(shí)的幾何放樣和檢測(cè)原則為：①先找出幾何中心或中心軸線作為基準(zhǔn)，以防偏位；②由幾何中心或?qū)ΨQ軸向兩側(cè)前后丈量，以防偏心誤差；③準(zhǔn)確確
7、定結(jié)構(gòu)頂面各角（點(diǎn)）的平面位置和相對(duì)高程后，用直線（拉緊線繩）確定各側(cè)面平面投影，或直線位置；④上述①～③條應(yīng)反復(fù)多次進(jìn)行，直到合格為止?！ 。?）施工中，應(yīng)有專人檢查模板，特別在附著式振動(dòng)器振動(dòng)后，要檢查螺絲是否松動(dòng)、木楔是否退楔，并隨時(shí)予以加固。在澆筑翼板混凝土結(jié)束后，應(yīng)以兩邊側(cè)板頂為基準(zhǔn)，用直尺衡量，刮除多余的混合料，確保梁高誤差在允許范圍（箱梁為+0mm，-5mm）內(nèi)?！ ?混凝土外觀質(zhì)量差 3.1
