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《ie技術(shù)與現(xiàn)場效率改善》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、◇全面了解工業(yè)工程的發(fā)展、工具體系、重點工具的應(yīng)用要點◇全面分析企業(yè)內(nèi)部物流、設(shè)施規(guī)劃要素,學習合理設(shè)置和優(yōu)化流程◇全面梳理現(xiàn)場提高效率的著眼點,致力于多維度效率的提升◇對學習標準工時結(jié)構(gòu)的分析、建立步驟、時間衡量分析及改善工具◇學習如何結(jié)合工具進行動作、流程、人機、布置等基本要素分析◇結(jié)合現(xiàn)場分析,研討如何進行效率提升,達成全員改善共識●課程大綱一IE簡介◇IE的發(fā)展演變◇IE發(fā)展過程中的經(jīng)驗和教訓◇現(xiàn)場實用IE工具體系◇科學管理的發(fā)展之路◇工具推進過程中的雙贏之道二時間研究◇標準工時的內(nèi)涵及構(gòu)成◇評比及寬放的設(shè)定技巧◇標準工時不標準
2、的深層原因剖析◇秒表測時的實踐應(yīng)用診斷◇MOD測時法◇工作抽樣法◇標準工時的應(yīng)用診斷三生產(chǎn)效率分析與改善◇生產(chǎn)效率分析與控制PAC◇管理效率的提升◇工作效率的提升◇PAC應(yīng)用案例剖析◇現(xiàn)場效率提升的方向診斷◇現(xiàn)場常見的七大浪費◇作業(yè)標準化與標準化作業(yè)四操作效率提升◇基于人機工程的動作研究◇動作經(jīng)濟的21個原則◇有關(guān)人體動作之原則◇有關(guān)工作場地布置之原則◇有關(guān)工具設(shè)備之原則◇動作經(jīng)濟原則應(yīng)用案例介紹◇常見但需要避免的危險動作◇間接人員效率的提升◇多技能儲備◇經(jīng)典回顧五車間效率提升◇節(jié)拍的概念及其重要作用◇線平衡率與線平衡損失率的計算與診斷
3、◇生產(chǎn)線平衡的改善與效率提升◇現(xiàn)場3M分析◇均衡的內(nèi)涵及影響◇改善不均衡的要點◇改善不均衡的具體方法◇制約產(chǎn)能的瓶頸因素◇改善瓶頸、提升產(chǎn)能的技巧◇視頻:TOC&DBR六設(shè)備效率提升◇設(shè)備綜合效率的提升◇時間稼動率◇性能稼動率3◇良品率◇設(shè)備效率化的7大損耗◇提升效率之快速切換◇人機分析圖◇人機分析圖實踐演練◇防錯案例分析◇防錯之人員防錯◇防錯之工藝防錯◇5Why分析法七 流程分析與布局改善◇流程分析的展開步驟◇ECRS改善原則的應(yīng)用◇基于流程分析的現(xiàn)場改善◇現(xiàn)場改善的報告技巧◇流程分析與價值流分析◇現(xiàn)場改善之搬運活性系數(shù)提升◇現(xiàn)場布局
4、改善◇單元布局與拉動生產(chǎn)八課程總結(jié)及問題探討◇現(xiàn)場改善的展開步驟◇現(xiàn)場指標系統(tǒng)診斷◇比效率更重要的指標●講師介紹——周愛國老師華中理工大學材料科學與工程學士,上海交通大學工商管理碩士(MBA),擅長從事5S、班組管理、精益生產(chǎn)、工業(yè)工程、現(xiàn)場管理、改善及成本控制等方面的培訓和咨詢工作?,F(xiàn)場經(jīng)驗豐富,工作經(jīng)歷涵蓋生產(chǎn)管理的各個崗位和職務(wù),曾在不同的歐美企業(yè)中擔任過生產(chǎn)主管,項目工程師,工藝主管,工業(yè)工程主管,內(nèi)部講師,生產(chǎn)經(jīng)理,精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善項目負責人等職務(wù),并有著豐富的現(xiàn)場管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,對企業(yè)管理、現(xiàn)場管理及其改善的展開、現(xiàn)場管理人
5、員的管理知識體系結(jié)構(gòu)等頗有研究,現(xiàn)致力于制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平的提升,及現(xiàn)場管理人員能力的綜合提高。在5S、班組管理、精益生產(chǎn)、工業(yè)工程、現(xiàn)場管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓、咨詢經(jīng)驗,曾赴歐洲多國深造工業(yè)工程及生產(chǎn)管理,深諳臺資、美資、歐資企業(yè)的管理特點。授課風格秉持責任、實用、積極、誠信的服務(wù)原則;結(jié)合其夯實的理論、及實踐和咨詢經(jīng)驗,善于從系統(tǒng)的角度來尋找培訓、咨詢的突破口;深刻體會企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀,結(jié)合其實戰(zhàn)功底,使其培訓課程內(nèi)容深入淺出,運用互動、輕松的授課方式,提高學員的參與積極性,受到學員與企業(yè)的一致好評
6、;服務(wù)企業(yè)三星愛銘數(shù)碼電子有限公司、島津醫(yī)療器械有限公司、貝卡爾特鋼絲制品有限公司、長安福特馬自達汽車有限公司、羅禮科技有限公司、華碩電腦科技有限公司、恩思達機械有限公司、倍雅電子護理制品有限公司、意瑞福汽車零部件有限公司、科興威爾機械有限公司、阿爾斯通水電設(shè)備有限公司、博世汽車部件有限公司、薩帕鋁型材有限公司、威遜電子科技有限公司、蒲茨美斯特機械制品有限公司、倍威電子蘇州有限公司等。IE技術(shù)與現(xiàn)場效率改善【時間地點】2012年9月18-19日天津【參加對象】IE工程師/主管、產(chǎn)品工程師/主管、工藝工程師/主管、制造工程師/主管、改善專
7、員、精益專員、生產(chǎn)主管及經(jīng)理等現(xiàn)場相關(guān)管理及支持人員【費用】3200元/人(含培訓費、資料費、午餐等)【課程熱線】4OO-O33-4O33(森濤培訓,提前報名可享受更多優(yōu)惠,歡迎來電咨詢)【內(nèi)訓服務(wù)】如需引入企業(yè)內(nèi)訓,請致電:(O2O)34O7125O報名回執(zhí)表傳真:(O2O)34O719783我單位共___人確定報名參加2012年___月____日在____舉辦的《_____》培訓班單位名稱(開票抬頭)聯(lián)系人電話傳真部門/職務(wù)手機QQ/msnE-mail序號參會人員性別部門/職務(wù)聯(lián)絡(luò)手機金額合計123繳費方式???□轉(zhuǎn)帳□現(xiàn)金(請
8、選擇在□打√)VIP會員ID住宿要求預(yù)定:雙人房___間;單人房___間,住宿時間:__月__至__日(不用預(yù)定請留空)(此表所填信息僅用于招生工作,如需參加請?zhí)顚懞蠡貍鹘o我們;咨詢熱線:4OO-O33-4