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《pfmea制程潛在失效模式及后果分析》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、PFMEA制程潛在失效模式及后果分析分析項目名稱：D型膠塞產(chǎn)品編號：203002制作部門：技術(shù)部PFMEA編號：PFMEA203002-01核心小組成員：鐘道平、管巧智、丁佩文、朱華星、劉照倫、羅熠、鮮其輝、安斌強、江功志功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效原因/機理頻度O現(xiàn)行控制措施現(xiàn)行控制探測探測度DRPN需要采取預(yù)防措施責任人及目標完成日期措施結(jié)果采取措施SODRPN原材料采購（按照產(chǎn)品需求購入各產(chǎn)品的生產(chǎn)原料）型號/規(guī)格錯誤影響產(chǎn)品性能2供應(yīng)商送料錯誤1每批送貨供應(yīng)商提供材質(zhì)證明書收料員檢查送貨單與采購單是
2、否一致36IQC檢驗（利用設(shè)備，量具、各材料檢驗標準等檢驗來料）材料物性不穩(wěn)定影響產(chǎn)品性能2供應(yīng)商生產(chǎn)制程不穩(wěn)定1采購訂單中明確標注材料之各項需求，供應(yīng)商送貨時需添付與要求相符之材質(zhì)證明書及相關(guān)報告按照來料檢驗標準進行來料檢驗24環(huán)保要求不合格影響產(chǎn)品使用2124外觀差異影響產(chǎn)品外觀52110包裝破損影響原材料品質(zhì)、性能4包裝材料強度不足218包裝方式設(shè)計不合理218倉儲（檢驗合格材料移動至倉庫放置、貯存的過程）標識混亂領(lǐng)錯材料，影響后工序生產(chǎn)5放置區(qū)域劃分不明，無隔離區(qū)域標識3材料分區(qū)域放置，各材料上方明確標識牌號、批號、供應(yīng)商
3、等信息管理人員定期巡檢確認345標識單填寫錯誤3崗前培訓(xùn)，技能培訓(xùn)實施34510OF10保存期限：+2年；分發(fā)部門：FormNo.:FM-01-332PFMEA制程潛在失效模式及后果分析分析項目名稱：D型膠塞產(chǎn)品編號：203002制作部門：技術(shù)部PFMEA編號：PFMEA203002-01核心小組成員：鐘道平、管巧智、丁佩文、朱華星、劉照倫、羅熠、鮮其輝、安斌強、江功志功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效原因/機理頻度O現(xiàn)行控制措施現(xiàn)行控制探測探測度DRPN需要采取預(yù)防措施責任人及目標完成日期措施結(jié)果采取措施SOD
4、RPN變質(zhì)影響產(chǎn)品性能2倉庫貯存條件與產(chǎn)品要求不符1倉庫的溫濕度管理設(shè)定溫濕度記錄表填寫，1次/天36超過原材料貯存有效期1材料定期盤點材料盤點，1次/月24領(lǐng)料（按照生產(chǎn)計劃從倉庫領(lǐng)取后工序用材料）領(lǐng)錯材料影響產(chǎn)品性能5材料標識錯誤3入庫前材料上貼來料管理票管理人員定期巡檢確認345配料（將領(lǐng)取材料按一定配方比例稱重、分類的過程）配料時各組分比例錯誤影響產(chǎn)品性能5稱量器具失準2量具的定期點檢定期點檢：1次/天，定期校正：1次/半年330員工配錯重量3員工崗前培訓(xùn)，技能培訓(xùn)實施管理人員監(jiān)控實施345煉膠（將配好粉狀材料通過設(shè)備，工
5、藝轉(zhuǎn)化為一定尺寸的塊狀體）色差影響產(chǎn)品外觀3材料配比錯誤3按照《配方表》作業(yè)每批次對比標準樣板218材料混合不均勻3按照《混煉操作工藝卡》作業(yè)218硬度不穩(wěn)定影響產(chǎn)品性能5材料配比錯誤3按照《配方表》作業(yè)每批次進行硬度測試23010OF10保存期限：+2年；分發(fā)部門：FormNo.:FM-01-332PFMEA制程潛在失效模式及后果分析分析項目名稱：D型膠塞產(chǎn)品編號：203002制作部門：技術(shù)部PFMEA編號：PFMEA203002-01核心小組成員：鐘道平、管巧智、丁佩文、朱華星、劉照倫、羅熠、鮮其輝、安斌強、江功志功能要求潛在
6、失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效原因/機理頻度O現(xiàn)行控制措施現(xiàn)行控制探測探測度DRPN需要采取預(yù)防措施責任人及目標完成日期措施結(jié)果采取措施SODRPN膠料存放時間過長硫化成型不良增加4放置時間記錄錯誤3員工崗前培訓(xùn)，技能培訓(xùn)實施管理人員監(jiān)控實施336分散不均影響產(chǎn)品性能5攪拌時間不足或薄通次數(shù)不夠3按照.《混煉操作工藝卡》作業(yè)每批次按快檢標準檢測345裁切（通過設(shè)備，在一定的工藝參數(shù)條件下轉(zhuǎn)化為各規(guī)格的膠條）長、寬、厚度不符合要求影響硫化成型生產(chǎn)3裁切刻度未調(diào)試精準2按照膠料裁切標準作業(yè)按照裁切標準QC檢驗記錄212硫化成
7、型（將備好的膠料，通過設(shè)備、摸具，在一定的工藝參數(shù)條件下轉(zhuǎn)化為各形狀的產(chǎn)品）尺寸不合格影響產(chǎn)品裝配使用5成型壓力、溫度過高或不足3按照《成型操作工藝卡》工藝參數(shù)生產(chǎn)1.QC首件檢驗實施2.生產(chǎn)過程中自檢實施345模具老化，模腔受損2生產(chǎn)前模具自檢生產(chǎn)前模具自檢330材料收縮率不穩(wěn)定3收縮率檢測/每手料收縮率檢測/每手料345外觀缺陷影響產(chǎn)品外觀5生產(chǎn)工藝條件設(shè)定錯誤3按照《成型操作工藝卡》工藝參數(shù)生產(chǎn)1.QC首件檢驗2.生產(chǎn)過程中自檢實施23010OF10保存期限：+2年；分發(fā)部門：FormNo.:FM-01-332PFMEA制程
8、潛在失效模式及后果分析分析項目名稱：D型膠塞產(chǎn)品編號：203002制作部門：技術(shù)部PFMEA編號：PFMEA203002-01核心小組成員：鐘道平、管巧智、丁佩文、朱華星、劉照倫、羅熠、鮮其輝、安斌強、江功志功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S
