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1、PFMEA潛在失效模式及后果分析講師：易光華yiguanghua@163.comPFMEAFMEA的基本概念“早知道………就不會”?早知道作好機場安檢就不會造成911美國國難?早知道改進防洪排水設(shè)計就不會造成大洪水?早知道不濫墾濫伐就不會造成土石流?早知道作好橋梁維護就不會造成大橋倒塌有些早知道是必需的!有些就不會是不允許發(fā)生的?核電廠、水庫、衛(wèi)星、飛機…….有效運用FMEA可減少事后追悔PFMEAFMEA的基本概念”我先……所以沒有”?我先看了氣象預(yù)報所以沒有淋成落湯雞?我先評估金融大樓高度所以沒有影響飛行安全?我先設(shè)計電腦防火墻所以沒有被黑客入侵有些我先是必需的
2、!有些所以沒有是預(yù)期可避免的有效運用FMEA可強化事先預(yù)防?核電廠、水庫、衛(wèi)星、飛機…….PFMEA對FMEA的認(rèn)知產(chǎn)品合格才能出廠whatisImpossible？findabetterway只要你相信，就會看得到，不要等看到了，才去相信它，到時候必須付費去相信別人的成果。有無退貨有無抱怨產(chǎn)品風(fēng)險止於至善I’mpossiblePFMEA功能、特性或要求是什么？會有什么問題？無功能部分功能/功能過強/功能降級功能間歇非預(yù)期功能后果是什么?有多糟糕?起因是什么?發(fā)生的頻率如何?怎樣能得到預(yù)防和探測?該方法在探測時有多好?產(chǎn)品生產(chǎn)有哪些方面的風(fēng)險？PFMEAAnanal
3、yticaltoolforidentifyingPotentialFailuresinaproductorprocesssothatcorrectiveactioncanbetakenbeforethefailurescanreachthecustomer.FMEA是一種識別產(chǎn)品或過程的潛在失效，以便在這些失效影響客戶之前采取措施的風(fēng)險分析和控制工具控制產(chǎn)品的風(fēng)險PFMEAFMEAF:Failure失效、失敗→定義：達不到預(yù)期的功能或目的FailtoreachScope.Objective.Purpose.談Failure，先談定義要層別得夠細，否則收集的資料會混亂
4、FailureMode(cause)EffectAnalysis在規(guī)定條件下不能完成其規(guī)定的功能，或參數(shù)不能保持在規(guī)定范圍內(nèi)，或操作者失誤，造成產(chǎn)品功能失效，及因應(yīng)環(huán)境力變化導(dǎo)致功能喪失。PFMEAM:Mode在所有失效中，出現(xiàn)最多的(眾數(shù))例：2,3,3,3,4,5,5,6,7在組織有限的資源下，從失效最多的狀況、最高的頻率開始著手，此即FailureModeFMEAFailureMode(cause)EffectAnalysis模式PFMEAFMEAE:Effect影響Effect三種：在有限r(nóng)esource的狀況下，從失效最多的狀況開始著手，此即Failure
5、ModeFailureMode(cause)EffectAnalysis1.Localeffect2.Nexthighleveleffect3.Endeffect(對本身的立即影響)(對同一Level的影響，也可能對Nexthighleveleffect)(對產(chǎn)品使用者的影響)(對endproduct的user影響,產(chǎn)品跑到user身上，use用時才發(fā)現(xiàn))DownstreamInternaleffectDownstreamExternaleffectPFMEAFMEA的定義在產(chǎn)品設(shè)計和制造過程設(shè)計階段，對構(gòu)成產(chǎn)品的系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零件，對構(gòu)成制造過程的各個工序逐一進行
6、分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，從而預(yù)先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動。■FMEA關(guān)注設(shè)計。■FMEA是對風(fēng)險進行評估與分析的一種方法，其目的在于清除風(fēng)險或使其減少至一個可以接受的程度，其中對用戶（顧客）利與弊也必須加以考慮。PFMEAFMEA是一組系統(tǒng)化的工作，其目的是：發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品/過程中潛在的失效及后果；找到能夠避免或減少這些潛在失效的控制措施；將以上過程文件化，作為過程控制計劃的輸入。PFMEAFMEA的特點■失效還未產(chǎn)生，可能會發(fā)生，但不一定會發(fā)生；■分析時機：在產(chǎn)品圖紙設(shè)計或制造過程開發(fā)階段之前開始；■合作
7、：FMEA分析小組由各種有經(jīng)驗和專業(yè)知識的人員組成；■FEMA分析的文件：◆記錄專用表格；◆作為動態(tài)文件使用；◆按照過程/產(chǎn)品/服務(wù)壽命周期期間要求更改。■核心：預(yù)防（是事前的預(yù)防行為，不是事后的糾正措施）；■對潛在失效模式的風(fēng)險和后果進行評定；■指導(dǎo)貫穿于整個過程、產(chǎn)品和服務(wù)周期。PFMEAFMEA是預(yù)防性的，不是反應(yīng)性的。應(yīng)當(dāng)盡量避免失效，而不是等著顧客提出投訴！即，D-FMEA在設(shè)計(圖紙、規(guī)范)完成之前，P-FMEA在過程設(shè)計確定之前。PFMEA各階段糾正問題的成本尋找方法及解決問題預(yù)防產(chǎn)品策劃FMEA設(shè)計制造應(yīng)用時間設(shè)計核準(zhǔn)制造及裝配顧客抱怨/投訴11
