技術(shù)參數(shù)和工藝流程

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1、技術(shù)參數(shù)和工藝流程（1）馬鈴薯的清洗工段：馬鈴薯在生產(chǎn)時(shí)被水力沖送到車間，經(jīng)過(guò)除草、去石、除泥沙等工作之后進(jìn)入滾筒清洗機(jī)進(jìn)行徹底地清洗，再一次除泥沙、雜物；完全洗凈的馬鈴薯被送入緩沖倉(cāng)，在此過(guò)程中由去磁皮帶機(jī)和磁選機(jī)去除金屬雜物，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送人磋銼磨機(jī)進(jìn)行銼磨。沖送水及清洗水根據(jù)水質(zhì)情況處理后可循環(huán)使用，以節(jié)約用水。（2）銼磨工段：清洗干凈的馬鈴薯首先進(jìn)入緩沖倉(cāng)，以保證破碎量的穩(wěn)定。緩沖倉(cāng)里的馬鈴薯由變頻調(diào)速電機(jī)控制的喂斜機(jī)連續(xù)、均勻地送入銼磨機(jī)，被銼磨成混合漿料?；旌蠞{料由螺桿泵送入離心篩組進(jìn)行篩分。（3）篩分及薯渣脫水工段：銼磨后的馬鈴薯混合漿料被泵送入離

2、心篩組進(jìn)行篩分。在此工段采用的離心篩組配備在線自動(dòng)清洗系統(tǒng)、公用管壓力自控系統(tǒng)等。該系統(tǒng)中采用逆流洗滌加公用管工藝，混合漿料中的淀粉在此被充分提取，粗淀粉乳被送入精制工段；薯渣由脫水離心篩經(jīng)螺桿泵送出車間，可作為飼料出售。（4）淀粉乳的精制工段：淀粉的濃縮與洗滌是依靠淀粉旋流器組來(lái)完成的，根據(jù)用途將旋流器組分為濃縮、回收和洗滌三段。通過(guò)篩分以后的淀粉乳漿先經(jīng)過(guò)除砂器將混雜在淀粉乳漿中的泥土、細(xì)沙等分離出來(lái)，然后進(jìn)入旋流器組的濃縮級(jí)，其濃縮出的溢流即輕液進(jìn)入回收段，底流即重液進(jìn)入洗滌段；經(jīng)過(guò)回收段多級(jí)旋流器的洗滌與回收，將蛋白、細(xì)渣等雜質(zhì)分離出來(lái)；洗滌段由多級(jí)洗滌旋流

3、器組成，在最后的一級(jí)加潔凈的洗滌水，采用逆流洗滌原來(lái)，雜質(zhì)由最前一級(jí)排出至濃縮級(jí)，達(dá)到質(zhì)量要求的精制淀粉乳漿由最后一級(jí)的底流排出至脫水工段。（5）脫水工段：淀粉干物含量40%左右的淀粉乳漿在脫水工段，將脫水至含水38-40%濕淀粉，然后送入干燥工段。在此工段采用真空吸濾機(jī)組，包括真空吸濾機(jī)、真空泵、氣液分離罐、濾液泵等設(shè)備，具有動(dòng)力配置小、維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。（6）烘干工段：含水38-40%左右的濕淀粉首先進(jìn)入干燥機(jī)組的緩沖箱進(jìn)行緩沖，經(jīng)過(guò)調(diào)速的喂料絞龍喂入揚(yáng)升機(jī)，揚(yáng)升機(jī)將濕淀粉打碎并拋擲進(jìn)氣流干燥的風(fēng)管中，與經(jīng)過(guò)過(guò)濾、加熱的空氣混合，進(jìn)行換熱，濕淀粉中的水分

4、被迅速汽化，混合氣進(jìn)入沙克龍組進(jìn)行淀粉與空氣、水汽的分離，空氣、水汽作為尾氣，由尾氣風(fēng)機(jī)抽出并排入大氣中。沙克龍分離出的干淀粉經(jīng)過(guò)緩沖罐、振動(dòng)卸料器及風(fēng)器進(jìn)入淀粉后處理工段。（7）淀粉的篩理和包裝工段：干燥后的淀粉需要經(jīng)過(guò)高效冷卻淀粉篩做進(jìn)一步篩理并將淀粉迅速降溫，之后，才進(jìn)入成品的包裝工段。產(chǎn)品的包裝，可根據(jù)用戶的需求采用不同的形式，如包裝袋的大小等，同時(shí)可以和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)、累計(jì)儲(chǔ)存每天、每月的產(chǎn)量。另外稱量準(zhǔn)確度高、稱量誤差在3‰以下，沒(méi)有“虧包”現(xiàn)象。主要工藝設(shè)備選擇本項(xiàng)目采用的生產(chǎn)技術(shù)方案包括的主要生產(chǎn)設(shè)備列表如下：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)∕套）使用場(chǎng)所生產(chǎn)廠

5、家1清洗設(shè)備滾筒式清洗機(jī)Φ80╳300㎝1洗滌車間哈爾濱松浦淀粉設(shè)備廠2破碎設(shè)備銼磨機(jī)50型2破碎車間3分離設(shè)備臥式離心篩FL-800型4分離車間4濃縮精制設(shè)備壓力曲篩18級(jí)旋流站QS-58511型DX205型11組（18個(gè)單元）濃縮精制車間5脫水設(shè)備真空脫水機(jī)ZTS-5型1脫水車間6干燥設(shè)備高效淀粉篩1套干燥車間7包裝設(shè)備高效淀粉篩GS-2型1包裝車間（1）滾筒洗衣機(jī)該機(jī)設(shè)計(jì)采用逆流滾筒洗滌法思路，集多種不同功能于一體，具有效率高、產(chǎn)量大、設(shè)備緊湊、節(jié)能、節(jié)水等優(yōu)點(diǎn)，清洗效果極佳，破碎率可低于1%同時(shí)整機(jī)設(shè)計(jì)合理，外型美觀大方。（2）銼磨機(jī)該機(jī)的設(shè)計(jì)在借鑒國(guó)外先進(jìn)

6、技術(shù)的基礎(chǔ)上，突破創(chuàng)新，設(shè)計(jì)上采用兩個(gè)刀座，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的雙向旋轉(zhuǎn)，在鋸條的裝夾方面有獨(dú)到的設(shè)計(jì)，采用燕尾槽式的裝夾方式，具有鋸條更換快的特點(diǎn)。（3）離心篩對(duì)該機(jī)的設(shè)計(jì)，要求篩孔均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、輕巧靈便，動(dòng)平衡指標(biāo)達(dá)到GB2.5級(jí)以上；外殼體采用了九大模胎具技術(shù)，保證了良好的裝配效果和互換性；動(dòng)力結(jié)構(gòu)運(yùn)用了一體化軸承箱，使運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)、外觀緊湊、維修方便；其它方面，如皮帶輪、門、手輪等，也采用了各種不同的設(shè)計(jì)方案，充分考慮了用戶的使用、維護(hù)、效益等各方面因素。由該設(shè)備根據(jù)不同工藝配管組合成的離心篩組，采用了全封閉工藝環(huán)境的設(shè)計(jì)，并且具備CIP在線清洗系統(tǒng)，因而具有自動(dòng)

7、化程度、分離效果好地特點(diǎn)，即保證了生產(chǎn)的連續(xù)性、又盡可能地節(jié)約了沖洗水量；同時(shí)該設(shè)備又可單臺(tái)安裝、分組安裝，以滿足淀粉提取、洗滌、薯渣排放等不同的要求。（4）旋流器旋流器的旋流管，吸取了國(guó)際設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)，又經(jīng)過(guò)反復(fù)的水力計(jì)算、摸擬分析和專項(xiàng)試驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上定型設(shè)計(jì)，取代了老式的功率大效率的碟片離心機(jī)，該機(jī)采用了最新型的快開(kāi)式裝配結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)密封優(yōu)良、調(diào)節(jié)方便，克服了以往旋流器密封與可調(diào)性之間的相互矛盾。旋流器的手輪和鉸鏈在設(shè)計(jì)中充分考慮了用戶在使用中的各種細(xì)節(jié)，體現(xiàn)出了以人為本的設(shè)計(jì)理念。由旋流器組合而成產(chǎn)量下地旋分要求，這一點(diǎn)尤其對(duì)工程按期調(diào)試達(dá)標(biāo)十分要