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1、技術(shù)參數(shù)和工藝流程（1）馬鈴薯的清洗工段：馬鈴薯在生產(chǎn)時被水力沖送到車間，經(jīng)過除草、去石、除泥沙等工作之后進入滾筒清洗機進行徹底地清洗，再一次除泥沙、雜物；完全洗凈的馬鈴薯被送入緩沖倉，在此過程中由去磁皮帶機和磁選機去除金屬雜物，然后經(jīng)螺旋輸送機送人磋銼磨機進行銼磨。沖送水及清洗水根據(jù)水質(zhì)情況處理后可循環(huán)使用，以節(jié)約用水。（2）銼磨工段：清洗干凈的馬鈴薯首先進入緩沖倉，以保證破碎量的穩(wěn)定。緩沖倉里的馬鈴薯由變頻調(diào)速電機控制的喂斜機連續(xù)、均勻地送入銼磨機，被銼磨成混合漿料。混合漿料由螺桿泵送入離心篩組進行篩分。（3）篩分及薯渣脫水工段：銼磨后的馬
2、鈴薯混合漿料被泵送入離心篩組進行篩分。在此工段采用的離心篩組配備在線自動清洗系統(tǒng)、公用管壓力自控系統(tǒng)等。該系統(tǒng)中采用逆流洗滌加公用管工藝，混合漿料中的淀粉在此被充分提取，粗淀粉乳被送入精制工段；薯渣由脫水離心篩經(jīng)螺桿泵送出車間，可作為飼料出售。（4）淀粉乳的精制工段：淀粉的濃縮與洗滌是依靠淀粉旋流器組來完成的，根據(jù)用途將旋流器組分為濃縮、回收和洗滌三段。通過篩分以后的淀粉乳漿先經(jīng)過除砂器將混雜在淀粉乳漿中的泥土、細沙等分離出來，然后進入旋流器組的濃縮級，其濃縮出的溢流即輕液進入回收段，底流即重液進入洗滌段；經(jīng)過回收段多級旋流器的洗滌與回收，將蛋
3、白、細渣等雜質(zhì)分離出來；洗滌段由多級洗滌旋流器組成，在最后的一級加潔凈的洗滌水，采用逆流洗滌原來，雜質(zhì)由最前一級排出至濃縮級，達到質(zhì)量要求的精制淀粉乳漿由最后一級的底流排出至脫水工段。（5）脫水工段：淀粉干物含量40%左右的淀粉乳漿在脫水工段，將脫水至含水38-40%濕淀粉，然后送入干燥工段。在此工段采用真空吸濾機組，包括真空吸濾機、真空泵、氣液分離罐、濾液泵等設(shè)備，具有動力配置小、維護簡單、運行可靠等優(yōu)點。（6）烘干工段：含水38-40%左右的濕淀粉首先進入干燥機組的緩沖箱進行緩沖，經(jīng)過調(diào)速的喂料絞龍喂入揚升機，揚升機將濕淀粉打碎并拋擲進氣流
4、干燥的風管中，與經(jīng)過過濾、加熱的空氣混合，進行換熱，濕淀粉中的水分被迅速汽化，混合氣進入沙克龍組進行淀粉與空氣、水汽的分離，空氣、水汽作為尾氣，由尾氣風機抽出并排入大氣中。沙克龍分離出的干淀粉經(jīng)過緩沖罐、振動卸料器及風器進入淀粉后處理工段。（7）淀粉的篩理和包裝工段：干燥后的淀粉需要經(jīng)過高效冷卻淀粉篩做進一步篩理并將淀粉迅速降溫，之后，才進入成品的包裝工段。產(chǎn)品的包裝，可根據(jù)用戶的需求采用不同的形式，如包裝袋的大小等，同時可以和計算機聯(lián)網(wǎng)、累計儲存每天、每月的產(chǎn)量。另外稱量準確度高、稱量誤差在3‰以下，沒有“虧包”現(xiàn)象。主要工藝設(shè)備選擇本項目采
5、用的生產(chǎn)技術(shù)方案包括的主要生產(chǎn)設(shè)備列表如下：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺∕套）使用場所生產(chǎn)廠家1清洗設(shè)備滾筒式清洗機Φ80╳300㎝1洗滌車間哈爾濱松浦淀粉設(shè)備廠2破碎設(shè)備銼磨機50型2破碎車間3分離設(shè)備臥式離心篩FL-800型4分離車間4濃縮精制設(shè)備壓力曲篩18級旋流站QS-58511型DX205型11組（18個單元）濃縮精制車間5脫水設(shè)備真空脫水機ZTS-5型1脫水車間6干燥設(shè)備高效淀粉篩1套干燥車間7包裝設(shè)備高效淀粉篩GS-2型1包裝車間（1）滾筒洗衣機該機設(shè)計采用逆流滾筒洗滌法思路，集多種不同功能于一體，具有效率高、產(chǎn)量大、設(shè)備緊湊、節(jié)能、
6、節(jié)水等優(yōu)點，清洗效果極佳，破碎率可低于1%同時整機設(shè)計合理，外型美觀大方。（2）銼磨機該機的設(shè)計在借鑒國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，突破創(chuàng)新，設(shè)計上采用兩個刀座，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的雙向旋轉(zhuǎn)，在鋸條的裝夾方面有獨到的設(shè)計，采用燕尾槽式的裝夾方式，具有鋸條更換快的特點。（3）離心篩對該機的設(shè)計，要求篩孔均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、輕巧靈便，動平衡指標達到GB2.5級以上；外殼體采用了九大模胎具技術(shù)，保證了良好的裝配效果和互換性；動力結(jié)構(gòu)運用了一體化軸承箱，使運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)、外觀緊湊、維修方便；其它方面，如皮帶輪、門、手輪等，也采用了各種不同的設(shè)計方案，充分考慮了用戶的使用、維
7、護、效益等各方面因素。由該設(shè)備根據(jù)不同工藝配管組合成的離心篩組，采用了全封閉工藝環(huán)境的設(shè)計，并且具備CIP在線清洗系統(tǒng)，因而具有自動化程度、分離效果好地特點，即保證了生產(chǎn)的連續(xù)性、又盡可能地節(jié)約了沖洗水量；同時該設(shè)備又可單臺安裝、分組安裝，以滿足淀粉提取、洗滌、薯渣排放等不同的要求。（4）旋流器旋流器的旋流管，吸取了國際設(shè)計方案的設(shè)計優(yōu)點，又經(jīng)過反復(fù)的水力計算、摸擬分析和專項試驗，在此基礎(chǔ)上定型設(shè)計，取代了老式的功率大效率的碟片離心機，該機采用了最新型的快開式裝配結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)密封優(yōu)良、調(diào)節(jié)方便，克服了以往旋流器密封與可調(diào)性之間的相互矛盾。旋流器
8、的手輪和鉸鏈在設(shè)計中充分考慮了用戶在使用中的各種細節(jié)，體現(xiàn)出了以人為本的設(shè)計理念。由旋流器組合而成產(chǎn)量下地旋分要求，這一點尤其對工程按期調(diào)試達標十分要
