資源描述:
《浸出條件對(duì)稀土和鐵浸出率的影響試驗(yàn)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2017.10.011浸出條件對(duì)稀土和鐵浸出率的影響試驗(yàn)候少春1,2,趙永志1,2,馬瑩1,2,王晶晶1,2,郝一凡1,2,張文娟1,2,丁艷蓉1,2(1.包頭稀土研究院,內(nèi)蒙古包頭014030;2.白云鄂博稀土資源研究與綜合利用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,內(nèi)蒙古包頭014030)摘要:以稀土精礦濃硫酸焙燒工藝中焙燒礦水浸過程為對(duì)象,研究了焙燒礦浸出溫度、浸出時(shí)間、焙燒礦粒度等條件對(duì)稀土、鐵浸出率的影響,并對(duì)水浸渣中稀土賦存狀態(tài)進(jìn)行了研究。研究表明,浸出溫度和焙燒礦粒度對(duì)稀土、鐵的浸出速率有較大影響,但對(duì)其浸出率沒有影響,延長(zhǎng)
2、浸出時(shí)間,焙燒礦中的可溶性稀土、鐵均可被浸出。水浸渣中的稀土主要以磷酸鹽和氟氧化稀土形式存在,鐵主要以磷酸鐵形式存在,并含有少量硫化鐵。關(guān)鍵詞:浸出;稀土;鐵;焙燒;水浸渣中圖分類號(hào):TF845;TF111.31文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號(hào):1007-7545(2017)10-0000-00EffectofLeachingConditionsonLeachingRateofRareEarthandIronHOUShao-chun1,2,ZHAOYong-zhi1,2,MAYing1,2,WANGJing-jing1,2,HAOYi-fan1,2,ZHANGWen-juan1,2
3、,DINGYan-rong1,2(1.BaotouResearchInstituteofRareEarths,Baotou014030,InnerMongolia,China;2.StateKeyLaboratoryofResearchandComprehensiveUtilizationofRareEarthResourcesofBayanObo,Baotou014030,InnerMongolia,China)Abstract:Effectsofleachingtemperature,leachingtime,andgranularityofroastedoreonl
4、eachingrateofrareearth(RE)andironwereinvestigatedwithwaterleachingprocessforsulfuricacidroastingorefromrareearthconcentrateasobject.OccurrenceofREinwaterleachingresiduewasstudied.TheresultsshowthatleachingtemperatureandgranularityofroastedoreexertbiginfluenceonleachingspeedofREandiron,but
5、noinfluenceonleachingrateofREandiron.SolubleREandironinroastingorecanbeleachedoutaslongasleachingtimeislongenough,.REexistsinleachingresidueinformofphosphateorrareearthfluoride.Ironexistsinformofironphosphatewithafewofironsulfide.Keywords:leaching;rareearth;iron;roasting;leachingresidue包頭
6、稀土精礦的稀土主要存在于氟碳鈰礦和獨(dú)居石中,包頭稀土精礦的分解工藝主要有濃硫酸高溫分解法、濃硫酸低溫分解法,氫氧化鈉分解法、碳酸鈉分解法、高溫氯化法及近年提出的低溫酸化和鈣化焙燒工藝[1-6]。濃硫酸高溫焙燒工藝具有精礦分解率高、處理量大的特點(diǎn),90%的包頭稀土精礦主要采用濃硫酸焙燒工藝[7],稀土精礦經(jīng)濃硫酸焙燒后,其中的氟碳鈰稀土和磷酸稀土與硫酸反應(yīng)生成硫酸稀土,以硫酸稀土晶體形式存在于焙燒礦中,水浸時(shí),稀土硫酸鹽和其它金屬硫酸鹽會(huì)通過內(nèi)擴(kuò)散溶解方式進(jìn)入溶液[8]。但對(duì)于硫酸稀土來說,體系溫度越高,在水中的溶解度越低[1,7,9],所以長(zhǎng)期以來,人們認(rèn)為焙燒礦在冷水中
7、的浸出率要高于熱水中的浸出率。在實(shí)際生產(chǎn)中,通常先將生產(chǎn)回用水冷卻降溫后再用于浸出工序。對(duì)焙燒礦中硫酸稀土的浸出過程而言,硫酸稀土晶體從焙燒礦進(jìn)入水溶液是一個(gè)溶解—擴(kuò)散過程[10]。目前,包頭稀土精礦焙燒—浸出工序所用的液固比約為8︰1,在60℃以下,浸液中的硫酸稀土不會(huì)達(dá)到飽和,所以現(xiàn)行工藝中浸出溫度不會(huì)對(duì)稀土浸出率產(chǎn)生影響。眾所周知,溶解—擴(kuò)散作用是一物理變化過程,溫度越高,粒子的活化能越大,粒子的遷移速率越大。對(duì)于硫酸稀土液滴來說,在一定的溫度和固液比范圍內(nèi),體系溫度越高,從焙燒礦擴(kuò)散到浸液中的速率越快,即稀土浸出速率越