#6爐頂密封工程總結(jié)

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1、U601A檢修總結(jié)#6爐爐頂密封改造工程總結(jié)生技部喬林一、項(xiàng)目簡(jiǎn)述#6爐爐頂密封改造工程是中電國(guó)際2011年批復(fù)的技改項(xiàng)目之一，該項(xiàng)目在2011年3-5月#6機(jī)組A修中完成。1、立項(xiàng)原因#6機(jī)組自07年12月投產(chǎn)以來(lái)，爐頂一直存在嚴(yán)重漏灰現(xiàn)象。漏灰使大包內(nèi)積灰深達(dá)數(shù)米，大包內(nèi)的所有受熱面、溫度測(cè)點(diǎn)等設(shè)備均無(wú)法檢查、檢修。額外增加鍋爐重量數(shù)百?lài)?，占?jù)了鍋爐鋼架設(shè)計(jì)承重安全裕度，給鍋爐鋼架的安全造成一定威脅。漏灰還增加散熱損失，降低了鍋爐效率。局部長(zhǎng)期漏灰磨損受熱面，帶來(lái)爆管風(fēng)險(xiǎn)。由于爐頂漏灰危害甚大，2010年向中電國(guó)際申報(bào)爐頂漏灰治理技改項(xiàng)目并得

2、到批準(zhǔn)。2、施工單位的確定2011年3月7日由商務(wù)部組織對(duì)該工程的施工及材料供貨進(jìn)行招標(biāo)，中標(biāo)單位：河南安信建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司。二、施工過(guò)程總結(jié)1、前期技術(shù)準(zhǔn)備施工單位確定后，對(duì)施工單位的技術(shù)水平和治理措施進(jìn)行了多方面調(diào)查。按照其提供的業(yè)績(jī)單位聯(lián)系人進(jìn)行電話調(diào)訪。先后聯(lián)系：山東黃島發(fā)電廠600MW、山東濰坊電廠600MW、平圩發(fā)電廠600MW等數(shù)家電廠。充分了解了漏灰情況、施工質(zhì)量、施工工藝、選用密封材料等相關(guān)技術(shù)問(wèn)題和施工問(wèn)題。依據(jù)了解的施工技術(shù)要點(diǎn)編制“施工技術(shù)協(xié)議”。原項(xiàng)目規(guī)劃中拆除屏過(guò)密封盒，通過(guò)調(diào)訪各電廠均未拆除密封盒，因此，#6機(jī)組密封

3、改造確定保留屏過(guò)原密封盒，只在密封盒根部進(jìn)行防護(hù)的方案。按照U601A檢修要求編制“檢修文件包”一份。編制“#6爐爐頂密封改造技術(shù)方案”一份。施工單位編制并完成審批：“#6爐爐頂密封工程安全及文明措施方案”一份。U601A檢修總結(jié)“#6爐爐頂密封工程施工方案”一份?！?6爐爐頂密封工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”一份。該工程計(jì)劃工期為45天，網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度要求5月8日完成施工。2、施工準(zhǔn)備按照本工程施工中無(wú)電梯提供的要求，施工單位按照批準(zhǔn)的施工方案需架設(shè)一條從0米到76米標(biāo)高的卸灰管線。該工作由先期進(jìn)廠的8人自3月24日開(kāi)始，到4月5日完成。施工人員自3月24日到46

4、人，經(jīng)安全培訓(xùn)、體檢、辦理出入證等手續(xù)后，于27日進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地準(zhǔn)備、工器具準(zhǔn)備等工作。3、開(kāi)工完成了上述所有準(zhǔn)備后，于3月31日向施工單位下達(dá)“開(kāi)工令”。4、施工管理總結(jié)本工程施工主要分為大包內(nèi)積灰清理、漏點(diǎn)查找、基面清掃、釘勾焊接、密封安裝、釘勾緊固、收口綁扎等工序。其中重要工序?yàn)榉e灰清理、基面清掃、密封安裝，這些工序的施工是否合格將直接影響密封工程的質(zhì)量。由于工期及與其他工程交叉作業(yè)的影響，不可能按部就班的進(jìn)行各項(xiàng)工序的驗(yàn)收。因此，工程驗(yàn)收采取分項(xiàng)工程驗(yàn)收措施。在積灰清理完成驗(yàn)收合格后，對(duì)基面清理及密封安裝采取分項(xiàng)驗(yàn)收，即對(duì)于每一處密

5、封部位清掃完成后和密封安裝完成后分別進(jìn)行驗(yàn)收簽證，合格后進(jìn)行下一密封部位的施工。施工過(guò)程的管理采取不定期檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即要求整改，保證施工過(guò)程完全在掌控中。施工中共發(fā)現(xiàn)2次施工不規(guī)范行為，返工面積約60m2。通過(guò)返工對(duì)施工人員及施工方管理人員有一定的震懾和觸動(dòng)，規(guī)范了施工方的行為。本工程主要有以下施工過(guò)程控制文件共發(fā)出“工作聯(lián)系單”5份。共收到施工方“工作聯(lián)系單”1份。“設(shè)計(jì)、施工變更通知單”4份。“分項(xiàng)工程驗(yàn)收簽證”20份?！癏”質(zhì)檢點(diǎn)簽證8個(gè)。“W”質(zhì)檢點(diǎn)簽證3個(gè)。U601A檢修總結(jié)“竣工驗(yàn)收證書(shū)”1份。5、施工情況概述5.1積灰清理#

6、6爐自2007年12月投產(chǎn)大包內(nèi)始終存在漏灰。經(jīng)過(guò)3年多的積累，屏過(guò)處積灰最厚達(dá)3米多，積灰把主汽管道以下受熱面的所有聯(lián)箱全部埋沒(méi)。見(jiàn)圖灰下是屏過(guò)小聯(lián)箱主汽管道在尾部的積灰厚度達(dá)1米，所有的凹處全部填平，全爐頂積灰平均厚度約1.5米。按照灰的容重0.75t/m3計(jì)算，爐頂積灰重量：19.08x35.88x1.5x0.75=770.16t。積灰清理自4月1日開(kāi)始到4月23日共用23天，施工方出動(dòng)人力高峰期每天65人。5.2漏點(diǎn)查找、原因分析及處理完成積灰清理后，對(duì)爐頂穿墻密封部位進(jìn)行漏點(diǎn)排查，漏點(diǎn)總數(shù)33處，漏點(diǎn)分布統(tǒng)計(jì)如下：尾交叉8處、低再進(jìn)出口

7、、高再進(jìn)出口各一處、高過(guò)2處、東西側(cè)墻各一處、屏過(guò)13處、前交叉2處、頂棚2處。其中嚴(yán)重漏點(diǎn)3處，分別是：Ⅰ、前交叉東南角（前墻垂直水冷壁與頂過(guò)交接處）U601A檢修總結(jié)東側(cè)墻水冷壁該處漏點(diǎn)直通爐膛160x125前墻水冷壁頂棚彎管該處漏點(diǎn)屬安裝缺陷，施工用孔洞。由于其焊接位置十分狹窄，施工完成后未進(jìn)行有效處理或遺漏。處理：在漏洞處用10mm不銹鋼板遮蓋，不銹鋼板上覆蓋耐熱鋼絲網(wǎng)用于托住耐火澆注料，在耐熱鋼絲網(wǎng)上灌注耐火澆注料，耐火澆注料上填充覆蓋柔性密封。漏點(diǎn)處理后圖Ⅱ、前交叉西南角U601A檢修總結(jié)施工用孔，完工后未處理，漏點(diǎn)直通爐膛（2處）該

8、處漏點(diǎn)屬安裝缺陷，施工用孔洞。完工后遺漏。處理：處理方法同上Ⅲ、高過(guò)第11排穿墻管原密封盒已變形高過(guò)穿爐頂處，原密封盒已損壞該漏點(diǎn)是在2