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1、U601A檢修總結(jié)#6爐爐頂密封改造工程總結(jié)生技部喬林一、項(xiàng)目簡述#6爐爐頂密封改造工程是中電國際2011年批復(fù)的技改項(xiàng)目之一,該項(xiàng)目在2011年3-5月#6機(jī)組A修中完成。1、立項(xiàng)原因#6機(jī)組自07年12月投產(chǎn)以來,爐頂一直存在嚴(yán)重漏灰現(xiàn)象。漏灰使大包內(nèi)積灰深達(dá)數(shù)米,大包內(nèi)的所有受熱面、溫度測點(diǎn)等設(shè)備均無法檢查、檢修。額外增加鍋爐重量數(shù)百噸,占據(jù)了鍋爐鋼架設(shè)計(jì)承重安全裕度,給鍋爐鋼架的安全造成一定威脅。漏灰還增加散熱損失,降低了鍋爐效率。局部長期漏灰磨損受熱面,帶來爆管風(fēng)險。由于爐頂漏灰危害甚大,2010年向中電國際申報爐頂漏灰治理技改項(xiàng)目并得到批準(zhǔn)。2、施工單位的確定2011年3月7日
2、由商務(wù)部組織對該工程的施工及材料供貨進(jìn)行招標(biāo),中標(biāo)單位:河南安信建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司。二、施工過程總結(jié)1、前期技術(shù)準(zhǔn)備施工單位確定后,對施工單位的技術(shù)水平和治理措施進(jìn)行了多方面調(diào)查。按照其提供的業(yè)績單位聯(lián)系人進(jìn)行電話調(diào)訪。先后聯(lián)系:山東黃島發(fā)電廠600MW、山東濰坊電廠600MW、平圩發(fā)電廠600MW等數(shù)家電廠。充分了解了漏灰情況、施工質(zhì)量、施工工藝、選用密封材料等相關(guān)技術(shù)問題和施工問題。依據(jù)了解的施工技術(shù)要點(diǎn)編制“施工技術(shù)協(xié)議”。原項(xiàng)目規(guī)劃中拆除屏過密封盒,通過調(diào)訪各電廠均未拆除密封盒,因此,#6機(jī)組密封改造確定保留屏過原密封盒,只在密封盒根部進(jìn)行防護(hù)的方案。按照U601A檢修要求編制“檢修
3、文件包”一份。編制“#6爐爐頂密封改造技術(shù)方案”一份。施工單位編制并完成審批:“#6爐爐頂密封工程安全及文明措施方案”一份。U601A檢修總結(jié)“#6爐爐頂密封工程施工方案”一份?!?6爐爐頂密封工程作業(yè)指導(dǎo)書”一份。該工程計(jì)劃工期為45天,網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度要求5月8日完成施工。2、施工準(zhǔn)備按照本工程施工中無電梯提供的要求,施工單位按照批準(zhǔn)的施工方案需架設(shè)一條從0米到76米標(biāo)高的卸灰管線。該工作由先期進(jìn)廠的8人自3月24日開始,到4月5日完成。施工人員自3月24日到46人,經(jīng)安全培訓(xùn)、體檢、辦理出入證等手續(xù)后,于27日進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行場地準(zhǔn)備、工器具準(zhǔn)備等工作。3、開工完成了上述所有準(zhǔn)備后,于3月3
4、1日向施工單位下達(dá)“開工令”。4、施工管理總結(jié)本工程施工主要分為大包內(nèi)積灰清理、漏點(diǎn)查找、基面清掃、釘勾焊接、密封安裝、釘勾緊固、收口綁扎等工序。其中重要工序?yàn)榉e灰清理、基面清掃、密封安裝,這些工序的施工是否合格將直接影響密封工程的質(zhì)量。由于工期及與其他工程交叉作業(yè)的影響,不可能按部就班的進(jìn)行各項(xiàng)工序的驗(yàn)收。因此,工程驗(yàn)收采取分項(xiàng)工程驗(yàn)收措施。在積灰清理完成驗(yàn)收合格后,對基面清理及密封安裝采取分項(xiàng)驗(yàn)收,即對于每一處密封部位清掃完成后和密封安裝完成后分別進(jìn)行驗(yàn)收簽證,合格后進(jìn)行下一密封部位的施工。施工過程的管理采取不定期檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題立即要求整改,保證施工過程完全在掌控中。施工中共發(fā)現(xiàn)2
5、次施工不規(guī)范行為,返工面積約60m2。通過返工對施工人員及施工方管理人員有一定的震懾和觸動,規(guī)范了施工方的行為。本工程主要有以下施工過程控制文件共發(fā)出“工作聯(lián)系單”5份。共收到施工方“工作聯(lián)系單”1份?!霸O(shè)計(jì)、施工變更通知單”4份。“分項(xiàng)工程驗(yàn)收簽證”20份?!癏”質(zhì)檢點(diǎn)簽證8個。“W”質(zhì)檢點(diǎn)簽證3個。U601A檢修總結(jié)“竣工驗(yàn)收證書”1份。5、施工情況概述5.1積灰清理#6爐自2007年12月投產(chǎn)大包內(nèi)始終存在漏灰。經(jīng)過3年多的積累,屏過處積灰最厚達(dá)3米多,積灰把主汽管道以下受熱面的所有聯(lián)箱全部埋沒。見圖灰下是屏過小聯(lián)箱主汽管道在尾部的積灰厚度達(dá)1米,所有的凹處全部填平,全爐頂積灰平均厚
6、度約1.5米。按照灰的容重0.75t/m3計(jì)算,爐頂積灰重量:19.08x35.88x1.5x0.75=770.16t。積灰清理自4月1日開始到4月23日共用23天,施工方出動人力高峰期每天65人。5.2漏點(diǎn)查找、原因分析及處理完成積灰清理后,對爐頂穿墻密封部位進(jìn)行漏點(diǎn)排查,漏點(diǎn)總數(shù)33處,漏點(diǎn)分布統(tǒng)計(jì)如下:尾交叉8處、低再進(jìn)出口、高再進(jìn)出口各一處、高過2處、東西側(cè)墻各一處、屏過13處、前交叉2處、頂棚2處。其中嚴(yán)重漏點(diǎn)3處,分別是:Ⅰ、前交叉東南角(前墻垂直水冷壁與頂過交接處)U601A檢修總結(jié)東側(cè)墻水冷壁該處漏點(diǎn)直通爐膛160x125前墻水冷壁頂棚彎管該處漏點(diǎn)屬安裝缺陷,施工用孔洞。由
7、于其焊接位置十分狹窄,施工完成后未進(jìn)行有效處理或遺漏。處理:在漏洞處用10mm不銹鋼板遮蓋,不銹鋼板上覆蓋耐熱鋼絲網(wǎng)用于托住耐火澆注料,在耐熱鋼絲網(wǎng)上灌注耐火澆注料,耐火澆注料上填充覆蓋柔性密封。漏點(diǎn)處理后圖Ⅱ、前交叉西南角U601A檢修總結(jié)施工用孔,完工后未處理,漏點(diǎn)直通爐膛(2處)該處漏點(diǎn)屬安裝缺陷,施工用孔洞。完工后遺漏。處理:處理方法同上Ⅲ、高過第11排穿墻管原密封盒已變形高過穿爐頂處,原密封盒已損壞該漏點(diǎn)是在2