利港電力有限公司鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)調(diào)試方案

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1、利港電力有限公司鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)調(diào)試方案??????半島水處理有限公司工程部?????目?錄?1.0系統(tǒng)及設(shè)備技術(shù)指標(biāo)2.0系統(tǒng)流程3.0調(diào)試前的準(zhǔn)備工作4.0調(diào)試所用藥品5.0各分系統(tǒng)調(diào)試6.0安全措施????????????1.0??系統(tǒng)及設(shè)備技術(shù)指標(biāo)1.1?????產(chǎn)水用途:?鍋爐補(bǔ)給水1.2?????系統(tǒng)總進(jìn)水:380?m3/h1.3?????系統(tǒng)出力:??228?m3/h1.4?????系統(tǒng)配置:超濾、一級反滲透、二級反滲透、EDI1.5?????超濾產(chǎn)水量:4×95m3/h;回收率≥90%;SDI≤2;濁度≤0.15NTU1.6?????一級反滲透

2、產(chǎn)水量:2×141m3/h;回收率:75%;脫鹽率:≥98%1.7?????二級反滲透產(chǎn)水量:2×120m3/h;回收率:85%;出水電導(dǎo)率:<5μs/cm;sio2<2%生水sio2;硬度:<0.1PpmCaCO3???1.8?????EDI產(chǎn)水量:4×57m3/h;回收率:95%;電阻率:>16MΩ.CM(25℃);硅含量:<10PPb???????????2.0??系統(tǒng)流程:(詳見工藝流程圖)3.0??調(diào)試前廠方的準(zhǔn)備工作3.1????????????水源來水已能正常供給;3.2????????????電氣電源可靠;3.3????????????壓縮空氣系

3、統(tǒng)具備送氣條件,壓縮空氣壓力要求為0.5-0.8Mpa壓力、無油、無水;3.4????????????排放系統(tǒng)具備使用條件,能滿足試運(yùn)處理廢水要求;3.5????????????土建防腐工程完畢,排水溝施工完畢;3.6????????????現(xiàn)場不使用的腳手架拆除完畢,溝道施工完畢;3.7????????????正式照明或臨時照明能滿足試運(yùn)要求;3.8????????????試運(yùn)所需材料如藥品準(zhǔn)備齊全;3.9????????????運(yùn)行人員經(jīng)培訓(xùn)已上崗,分析藥品及儀器準(zhǔn)備就緒。分析項(xiàng)目主要有電導(dǎo)率、余氯、硅、以及硬度,需要準(zhǔn)備的儀器有電導(dǎo)率表、500ml和100

4、0ml量筒以及測余氯、硅、以及硬度儀器和藥品,同時硅表配標(biāo)準(zhǔn)液需要無硅水。3.10?????????所有手動操作閥都要掛臨時牌;4.0??調(diào)試所用藥品???????序號藥品名稱純度百分含量(%)數(shù)量單位1聚合鋁(PAC)?工業(yè)級30%1000Kg2HCl工業(yè)級30%1000Kg4NaOH化學(xué)純30-40%1000Kg5NaOCl工業(yè)級8—12%1000Kg6NaHSO3化學(xué)純100%1000Kg7阻垢劑?100%1000Kg8NaCl分析純100%400Kg?5.0各系統(tǒng)調(diào)試5.1完成各閥門反饋信號調(diào)整調(diào)整各個就地柜上的閥門開關(guān)反饋信號?5.2超濾調(diào)試5.2.1

5、自清洗過濾器調(diào)試5.2.1.1設(shè)備參數(shù)型號:ZG210-L流量:210m3/h數(shù)量:2套??????5.2.1.2清潔生水箱并往原水箱注滿水,沖洗超濾前面管路。5.2.1.3設(shè)置好自清洗過濾器排污時間及周期。?5.2.2超濾系統(tǒng)管路沖洗5.2.2.1?超濾裝置沖洗打開超濾裝置進(jìn)水自動閥和排污閥,啟動生水泵,讓原水對進(jìn)水管路和超濾裝置進(jìn)行沖洗,沖洗至排水清澈,透明,無焊渣,同時對管道進(jìn)行試漏,然后停生水泵,關(guān)閥門,另外,在投運(yùn)超濾前對自清洗過濾器進(jìn)行排污沖洗。5.2.2.2?超濾裝置出水管路沖洗開啟進(jìn)水閥、出水閥,啟動生水泵,讓原水對超濾裝置進(jìn)行沖洗,并通過出水管

6、路至產(chǎn)水箱,沖洗5-10min,然后人工清潔產(chǎn)水箱。5.2.2.3?清潔產(chǎn)水箱并往產(chǎn)水箱注水產(chǎn)水箱清潔后,按5.2.2.2步驟往產(chǎn)水箱注水至1/3至1/2液位。5.2.2.4?反洗水泵點(diǎn)動在有水的情況下點(diǎn)動反洗水泵,確保反洗水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。5.2.2.5?產(chǎn)水箱至超濾裝置管道沖洗打開超濾裝置反洗進(jìn)水自動閥和排污閥,啟動反洗水泵,對反洗管路和超濾裝置進(jìn)行沖洗,沖洗至排水清澈,透明,無焊渣,同時對管道進(jìn)行試漏,然后停反洗水泵,關(guān)閥門,然后檢查清潔Y型過濾器。5.2.2.6壓力容器的檢查和擦洗將產(chǎn)水支管和兩端封頭拆開,用高壓水沖洗或用棉布裹成團(tuán)擦洗,然后進(jìn)行超濾膜的

7、安裝。5.2.3.?超濾膜的安裝按照膜的安裝說明安裝膜,安裝時膜聯(lián)結(jié)管應(yīng)適當(dāng)涂抹潤滑劑,防止安裝過程中密封圈脫落,并記錄好壓力容器編號及膜編號。膜安裝完畢后,將壓力容器兩端封頭封好,產(chǎn)水支管聯(lián)結(jié)好。5.2.4.?超濾系統(tǒng)的調(diào)試?5.2.4.1超濾系統(tǒng)的試運(yùn)1)開啟進(jìn)水閥、反洗排放閥,啟動生水泵,沖洗5min。2)開啟進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥,啟動生水泵并控制流量為30m3/h,過濾15min。??????????3)?開啟反洗進(jìn)水閥、反洗排放閥,啟動反洗泵并控制流量為70m3/h,反洗40s。4)?開啟進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥,啟動生水泵并控制流量為50m3/h,過濾15min。5

8、)?開啟反洗進(jìn)水閥、反洗

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