橡膠熱老化試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

橡膠熱老化試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

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1、橡膠熱老化試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)  警告:使用本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)熟悉正規(guī)實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)無意涉及因使用本標(biāo)準(zhǔn)可能出現(xiàn)的所有安全問題。制定相應(yīng)的安全和健康制度并確保符合國家法規(guī)是使用者的責(zé)任。  1范圍  本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫化橡膠或熱塑性橡膠在常壓下進(jìn)行熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)?! ?引用標(biāo)準(zhǔn)  下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性?! B/T2941-1991橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間(eqvISO471:19

2、83)  GB/T9865.1-1996硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備第一部分物理試驗(yàn)(idtISO4661-1:1993)  GB/T14838-1993橡膠與橡膠制品試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)精密度的確定(neqISO/TR9272:1986)  3原理  試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能,并與未老化試樣的性能作比較。  與使用權(quán)有關(guān)的物理性能應(yīng)用來判定老化程度,介在沒有這些性能的確切鑒定的情況下,建議測定拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、拉斷伸長率和硬度?! ?.1熱空氣加速老化  在本試驗(yàn)方法中,氧氣濃度很低,即使氧化作用很快,氧氣也無法充分?jǐn)U散到

3、橡膠內(nèi)部以保持一致的氧化作用。因此,在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法中規(guī)定的厚度的樣品適合于本試驗(yàn)方法使用時(shí),本老化試驗(yàn)方法對(duì)老化性能差的橡膠可能得出錯(cuò)誤的結(jié)果?! ?.2耐熱試驗(yàn)  在本試驗(yàn)方法中,試樣經(jīng)受與使用時(shí)間相同溫度和規(guī)定時(shí)間后,測定適當(dāng)?shù)男阅埽⑴c未老化試樣的性能作比較?! ?試驗(yàn)裝置  橡膠試樣采用熱空氣老化箱進(jìn)行試驗(yàn),老化箱應(yīng)符合下列要求:  a)具有強(qiáng)制空氣循環(huán)裝置,空氣流速0.5m/s~1.5m/s,試樣的最小表面積正對(duì)氣流以避免干擾空氣流速;  b)老化箱的尺寸大小應(yīng)滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%,懸掛試樣的間距至少  中華人民共

4、和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2001-08-28批準(zhǔn)2002-05-01實(shí)施  為10㎜,試樣與老化箱壁至少相距50㎜;  C)必須有溫度控制裝置,保證試樣的溫度保持在規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi);  d)加熱室內(nèi)有測溫裝置記錄實(shí)際加熱溫度;  e)在加熱室結(jié)構(gòu)中不得使用鋼或銅合金;  f)老化箱的空氣置換次數(shù)為每小時(shí)三到十次;  g)空氣進(jìn)入老化箱前應(yīng)加熱到老化箱規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi)?! ?試樣  5.1試樣制備應(yīng)符合GB/T9865.1的規(guī)定?! ?.2熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)使用按GB/T2941的規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣,不使用完整的制

5、品或試片。  5.3老化后的試樣不能進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)或熱處理?! ?.4測定老化前和老化后的試樣數(shù)量通常采用五個(gè),介不應(yīng)少于三個(gè)?! ?.5只有尺寸規(guī)格相同的試樣才能作比較?! ≡诩訜崆皽y量試樣尺寸,只要有可能應(yīng)在才能化后作標(biāo)記,標(biāo)記不能在試樣的任何臨界表面內(nèi)使用,并且不能損傷試樣或加熱時(shí)被分解?! 榱朔乐沽蚧恰⒖寡鮿?、過氧化物或增塑劑的遷移,避免在同一老化箱內(nèi)同時(shí)加熱不同類型的橡膠試樣。建議只有下列類型的材料可一起加熱:  a)相同類型的聚合物;  b)含有同類型的促進(jìn)劑或硫磺和促進(jìn)劑的比率近似相同的硫化橡膠;  c)含有同類型抗氧劑的橡膠;  

6、d)含有同類型同份量增塑劑的橡膠?! ?硫化與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔  應(yīng)符合GB/T2941的規(guī)定?! ?試驗(yàn)條件  7.1概述  試驗(yàn)中試樣獲得給定老化程度所需要的時(shí)間取決于試樣的橡膠的類型?! ∷玫脑囼?yàn)周期應(yīng)使試樣的老化不致降低到妨礙試樣物理性能的最終測定?! ≡谑褂酶邷乩匣瘜?dǎo)致的降解機(jī)理與在使用濕度時(shí)發(fā)生的降解機(jī)理有差別時(shí),此試驗(yàn)結(jié)果無效?! ?.2熱空氣加速老化  試驗(yàn)溫度按GB/T2941的規(guī)定選擇或由有關(guān)人員之間商定;老化時(shí)間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數(shù)。  7.3耐熱試驗(yàn)  試驗(yàn)溫度按GB/T2941的規(guī)定或

7、由有關(guān)人員之間商定;試驗(yàn)溫度應(yīng)能代表試樣的使用溫度;老化時(shí)間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數(shù)。  8程序  8.1將老化箱調(diào)至試驗(yàn)溫度,把試樣顯自由狀態(tài)懸掛在老化臬中進(jìn)行試驗(yàn)?! ?.2試樣放入老化箱即開始計(jì)算老化時(shí)間,到達(dá)規(guī)定時(shí)間時(shí),取出試樣?! ?.3取出的試樣按GB/T2941的規(guī)定進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)16h~144h?! ?.4有關(guān)性能的測定按相應(yīng)測試標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行?! ?結(jié)果表示  9.1性能變化率按公式(1)計(jì)算:  x1—x0  P=x0×100…………(1)  式中:P—性能變化率,%;  x1—試樣老化后的性能測定值

8、;  x0—試樣老化前的性能測定值?! ?.2硬度變化按公式(2)計(jì)算:  H=X1—X0。。。。。。。。。。。。。。。(

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