橡膠老化試驗(yàn).doc

《橡膠老化試驗(yàn).doc》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、橡膠小知識--橡膠老化實(shí)驗(yàn)橡膠老化試驗(yàn)老化是橡膠性能受損的主要原因之一。由于產(chǎn)品的配方和使用條件各異,老化歷程快慢不一,所以,需要通過老化試驗(yàn)來測定和評價,以評定橡膠老化的程度及其對性能的影響。老化試驗(yàn)就是在外部條件下,經(jīng)過一定時間后,考核橡膠性能前后變化(一般是性能下降或劣化)化的試驗(yàn)方法及所用的測試手段。常用的橡膠老化試驗(yàn)方法和有關(guān)裝置如下。一、自然老化試驗(yàn)　橡膠試片在拉伸狀態(tài)下,放置在室外自然環(huán)境中,經(jīng)長時間日曬雨淋后,觀察、測定和比較前后的性能變化。這種方法雖逼真度高,對實(shí)際狀況的模擬性強(qiáng),但往往費(fèi)時

2、太長,一般作為輔助參考是合適的,但要在短時間內(nèi)完成測試,得出結(jié)論是不可能的。二、加速老化試驗(yàn)　為了在較短時間內(nèi)得到老化試驗(yàn)數(shù)據(jù),有必要采用加速型的老化試驗(yàn),即強(qiáng)化試驗(yàn)條件,加快老化進(jìn)程,大幅度縮短測試周期,較快地獲得測試結(jié)果—老化數(shù)據(jù)。這類試驗(yàn)項(xiàng)目有:1、烘箱加熱老化試驗(yàn)　簡稱熱老化試驗(yàn),是目前應(yīng)用最廣的方法。所用的測試設(shè)備是加熱烘箱。加熱溫度(常用為70和100℃)和時間(常用為72、144h)可以設(shè)定。試片懸掛在箱內(nèi)的回轉(zhuǎn)片架上。試驗(yàn)結(jié)束后,取出試片,測定其性能,并與老化前數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,計算老化系數(shù),衡量

3、其減損程度。例如,某膠料熱老化前的拉伸強(qiáng)度為20MPa,熱老化后降為12MPa,則老化系數(shù)為0.6。2、天候老化試驗(yàn)　模擬在室外使用時的環(huán)境條件,對試樣進(jìn)行箱內(nèi)的加速老化試驗(yàn)。試驗(yàn)裝置能再現(xiàn)實(shí)際使用中遇到的氣候條件,如光曬(以燈光照射代替)、雨淋(以噴水代替)。所以,在仿真、模擬條件下的加速老化試驗(yàn)光源采用紫外光或碳弧燈。試驗(yàn)時間可在10～1000h內(nèi)調(diào)節(jié)。試驗(yàn)結(jié)束后除進(jìn)行物理性能測定外,還需觀察其表面龜裂狀況。3、臭氧老化試驗(yàn)　用來考察臭氧對橡膠的損害程度。試驗(yàn)裝置是密閉的臭氧老化箱。內(nèi)有臭氧發(fā)生器,通過水

4、銀燈產(chǎn)生一定濃度的臭氧。試片試驗(yàn)時接受一定的的拉伸變形。經(jīng)一定時間后觀察試樣表面裂紋深度,判斷膠料的抗臭氧水平。4、氧老化試驗(yàn)　試片被置于金屬彈形密閉容器中,充入氧氣,并在加熱、加壓下試驗(yàn)。溫度一般加熱到70℃。氧氣壓力保持在0.6～0.7MPa,持續(xù)時間在24、48、72h中任擇。到規(guī)定時間后,在室溫下停放16～96h后,再比較試驗(yàn)前后的性能變化。