水產(chǎn)飼料加工工藝及主要設(shè)備

水產(chǎn)飼料加工工藝及主要設(shè)備

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1、水產(chǎn)飼料加工工藝及主要設(shè)備水生動物與陸生動物相比,在生活環(huán)境、生活習(xí)性及生理機(jī)能等方面有所不同,有其特殊性:⑴水生動物終生生活在水中,其飼料要求有較好的水中穩(wěn)定性,以防止飼料營養(yǎng)成分的散失,減少飼料對水體環(huán)境的污染;⑵水生動物的消化道短,消化酶活性低,消化能力比陸生動物低,因此,對飼料原料的粉碎細(xì)度要求更高,以提高飼料的消化吸收利用率;⑶不同種類和不同生長階段的水生動物,由于生活習(xí)性、食性的不同,其對飼料的營養(yǎng)和飼料成品的形態(tài)要求也有所不同。因此,與陸生動物的飼料加工相比,水產(chǎn)飼料的加工工藝和加工設(shè)備有所不同。以下是一個常見的水產(chǎn)飼料加工工藝流程示意圖:進(jìn)料口―→提

2、升機(jī)―→初清篩―→永磁筒―→待粉碎倉―→粉碎機(jī)―→絞龍或刮板輸送機(jī)↓∣吸風(fēng)除塵預(yù)混料、液體原料等小原料∣↓↓絞龍或刮板輸送機(jī)←―緩沖倉←―混合機(jī)←―配料秤←―配料絞龍←―配料倉←―提升機(jī)∣↘↙↑∣∣吸風(fēng)除塵∣∣∣∣↓∣微粉碎機(jī)←―緩沖倉∣吸風(fēng)除塵↓↑提升機(jī)―→粉料成品倉―→打包秤―→粉料成品―→成品庫∣∣∣蒸汽蒸汽(保溫)風(fēng)機(jī)↓↓↓↑永磁筒―→待制粒倉―→調(diào)質(zhì)―→制粒―→關(guān)風(fēng)機(jī)―→顆粒穩(wěn)定器―→冷卻器―→碎粒機(jī)↑∣↑噴涂∣∣粗∣∣↓∣成品庫←―顆粒成品←―打包秤←―顆粒成品倉←―分級篩↓細(xì)提升機(jī)(重新制粒)第一節(jié)水產(chǎn)飼料的粉碎、配料工藝及設(shè)備粉碎工序是飼料廠的主要工

3、序之一,粉碎的目的是得到適合于制作優(yōu)質(zhì)飼料并最適合于動物消化的飼料。粉碎質(zhì)量直接影響到飼料生產(chǎn)的質(zhì)量、產(chǎn)量和電耗等綜合成本,同時也影響到飼料的內(nèi)在品質(zhì)和飼養(yǎng)效果。水產(chǎn)飼料的粉碎細(xì)度,從飼料的加工成本、水中穩(wěn)定性、飼料的轉(zhuǎn)化率及水生動物的生產(chǎn)性能等方面綜合來看,普通淡水成魚飼料最好能全通40目(420um),幼魚最好全通60目(250um);蝦、蟹飼料最好全通80目,幼蝦蟹飼料則以達(dá)到120目為佳。一、水產(chǎn)飼料粉碎工藝水產(chǎn)飼料的粉碎工藝有閉路粉碎(單一循環(huán)粉碎)工藝和二次粉碎工藝。閉路粉碎工藝是在原來畜禽飼料粉碎工藝上改造而成的,由普通粉碎機(jī)和分級篩等組成閉路,原料粉

4、碎后送到分級篩,經(jīng)分級篩篩分后,粉碎合格的原料進(jìn)入料倉,不合格原料回到粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎。這種粉碎工藝由于產(chǎn)量較低,現(xiàn)在很少采用。二次粉碎工藝是現(xiàn)在水產(chǎn)飼料廠常用的一種粉碎工藝,即先由普通粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎,然后再由微粉碎機(jī)或超微粉碎機(jī)粉碎。其中,第二次微粉碎,過去較多飼料廠采用微粉碎機(jī)加分級機(jī)來達(dá)到所需要的粉碎粒度。這種工藝占地面積較大,粉碎粒度大小通過更換不同孔徑的篩板和調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量來實現(xiàn),并且粉碎過程中容易引起物料溫度的急劇上升,造成堵篩,降低粉碎效率,破壞物料營養(yǎng)成分及增加能耗等問題。立軸式超微粉碎機(jī)是目前比較理想的微粉碎設(shè)備,它集粉碎、篩選、分離于一身,可排除篩

5、板的影響,具有料溫低、電耗省、產(chǎn)量高、粗細(xì)度可按需自行調(diào)節(jié)等優(yōu)點。粉碎工藝與配料工藝密切相關(guān),按其組合方式可分為先配料后粉碎和先粉碎后配料兩種工藝,或者為兩種工藝的綜合應(yīng)用。先粉碎后配料工藝即原料先粉碎好,送入料倉,然后再配料。這種工藝,粉碎機(jī)的產(chǎn)量高,能耗峰值大大減少,粉碎質(zhì)量比較穩(wěn)定,控制也比較簡單,粉碎機(jī)可并聯(lián)使用,并可根據(jù)原料的性質(zhì)來配置相應(yīng)的粉碎機(jī),以降低成本。但此工藝需要較大的緩沖倉和更多的料倉,原料粉碎過細(xì),進(jìn)入料倉后容易結(jié)拱,影響配料工序的正常運(yùn)行。另外,對于一些高蛋白高脂肪含量的原料用這種工藝粉碎易堵篩,粉碎效率不高。因此,先粉碎后配料工藝多用于畜

6、禽和淡水魚類的成魚飼料生產(chǎn)。先配料后粉碎工藝即先把各種原料按照比例配好,混合后再粉碎。這種工藝能較好地解決先粉碎后配料工藝的一些不足,能適應(yīng)物料品種和物理性狀的變化。各種原料混合后,其物理特性得到互補(bǔ),一些單獨粉碎較困難的原料與其它原料一起粉碎相對要容易得多。另外,由于粉碎后的物料直接進(jìn)入混合機(jī),節(jié)省了配料倉,也就解決了過細(xì)物料在配料倉中的結(jié)拱現(xiàn)象,因此,此工藝更適合于水產(chǎn)飼料的生產(chǎn),特別是對粉碎細(xì)度要求較高的特種水產(chǎn)飼料。此工藝的不足在于粉碎機(jī)的空轉(zhuǎn)時間長、產(chǎn)量低、能耗高。將先粉碎后配料和先配料后粉碎這兩種工藝結(jié)合起來,可能更能適應(yīng)水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)要求。先將需要粉碎

7、的粒狀原料粗粉碎,與其它原料配料混合后,再進(jìn)行微粉碎,這樣可將兩種工藝的優(yōu)點發(fā)揮出來,粉碎效率高,能耗也低,但是微粉碎后由于存在分級現(xiàn)象,需要再次混合。二、常用粉碎設(shè)備常用飼料粉碎的設(shè)備有錘片粉碎機(jī)、水滴型粉碎機(jī)、立軸式錘片粉碎機(jī)、微粉碎機(jī)和超微粉碎機(jī)等。1.普通錘片粉碎機(jī)是飼料中最常見的機(jī)型,其粉碎原理是無支承式的沖擊粉碎,在粉碎過程中,錘片與物料的碰撞,絕大部分為偏心沖擊,物料在粉碎室內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn),消耗了一部分的能量,同時,由于物料受高速錘片的沖擊和受粉碎室結(jié)構(gòu)的影響,物料會貼著篩面作圓周運(yùn)動,形成環(huán)流層,大顆粒在外層,小顆粒在內(nèi)層,這樣達(dá)到粉碎要求的小顆粒常

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