細(xì)紗工藝培訓(xùn)內(nèi)容

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1、細(xì)紗工藝培訓(xùn)內(nèi)容細(xì)紗工序是紡紗廠瓶頸，它生產(chǎn)狀態(tài)好壞制約產(chǎn)質(zhì)量提高，細(xì)紗是紡紗生產(chǎn)的最后產(chǎn)品，其質(zhì)量的好壞直接影響后繼加工，影響織物的質(zhì)量。對(duì)細(xì)紗工序統(tǒng)一學(xué)習(xí)是很有必要的。一、細(xì)紗工序的任務(wù)及實(shí)現(xiàn)方法：（一）、任務(wù)：欠伸、加捻、卷繞成型。1、欠伸—喂入的粗紗均勻的抽長拉細(xì)到成紗所要求的特?cái)?shù)。2、加捻—將欠伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶仁钩杉喚哂幸欢ǖ膹?qiáng)力、彈性和光澤等物理機(jī)械性能。3、卷繞成型—將紡成的細(xì)紗按一定成型卷繞在筒管上，便于運(yùn)輸處藏和后加工。（二）欠伸實(shí)現(xiàn)方法：（1）至少有兩個(gè)握持紗條的鉗口，握持紗條需有一

2、定的握持力，即加壓；（2）兩個(gè)鉗口有一定的距離，這個(gè)距離要大于棉纖維的品質(zhì)長度；（3）兩個(gè)鉗口有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，前一對(duì)羅拉線速度V1，要比后一對(duì)羅拉的線速度V2要快，即V1>V2。1.欠伸部件：羅拉、皮輥、皮圈、上銷、搖架等2.隔距3.速比4.壓力：握持力大于欠伸力。二、細(xì)紗工序工藝設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：（一）常見和常用的名詞的定義：1、加捻—當(dāng)須條一端被握持，另一端繞自身軸線回轉(zhuǎn)，須條便產(chǎn)生捻度，這個(gè)過程就是加捻的過程。加捻的實(shí)質(zhì)是增加纖維間的摩擦力，使紗條卷繞、退繞時(shí)不易斷頭，也就是說增加了一定強(qiáng)力，對(duì)紗線的質(zhì)量上有一定

3、影響，所以要控制好捻度。2、捻度—單位長度上的捻回?cái)?shù)稱為捻度。3、欠伸—將須條抽長拉細(xì)的過程，抽長拉細(xì)的程度。我們的細(xì)紗機(jī)的欠伸形式為：三上三下長短皮圈V型欠伸。4、重量欠伸—欠伸過程中有落棉產(chǎn)生，皮輥也有滑溜現(xiàn)象，前者使欠伸倍數(shù)增大，后者使欠伸倍數(shù)減小，考慮了上述因素求得的欠伸倍數(shù)稱為實(shí)際欠伸，也稱重量欠伸。5、機(jī)械欠伸—不考慮落棉與滑溜的影響，用輸出輸入羅拉線速度之比求得的欠伸倍數(shù)稱為機(jī)械欠伸。6、號(hào)數(shù)—在公定回潮率8.5%時(shí)，1000米紗線的重量是多少克就稱為多少特。7、支數(shù)—在公定回潮率9.89%時(shí)，重

4、1磅的紗線有幾個(gè)840碼就稱為多少英支。8、機(jī)械波—紡紗過程中，因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)存在缺陷產(chǎn)生的規(guī)律性疵點(diǎn)，在波譜圖中呈“煙囪”狀突起，這種周期性不勻命名為機(jī)械波。9、牽伸波：由于牽伸控制不良、羅拉加壓不當(dāng)、牽伸分配不當(dāng)，羅拉隔距配置不當(dāng)，即由所謂浮游纖維不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)所引起的牽伸波，它呈“小山坡”迭加在波譜圖上。10、條干不勻—紗線沿長度方向粗細(xì)（截面積直徑或線密度等）不均勻的程度。表示紗線粗細(xì)均勻程度的重要指標(biāo)。11、重量不勻—表示紗線長片段不勻的重要指標(biāo)。細(xì)紗不勻在日常檢驗(yàn)中分長片段不勻和短片段不勻，長片段不勻10

5、0M片段間重不勻；短片段不勻25mm—51mm片段重不勻細(xì)紗不勻有三部分組成：隨機(jī)不勻、喂入粗紗工藝流程的附加不勻、細(xì)紗工藝流程的附加不勻。生產(chǎn)實(shí)踐證明：長片段不勻產(chǎn)生于細(xì)紗后區(qū)，短片段不勻產(chǎn)生細(xì)紗前區(qū)；規(guī)律性不勻有機(jī)械狀態(tài)不良引起。16、工藝：就是根據(jù)原料的特性和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，采取一定的生產(chǎn)手段，最后制造出符合消費(fèi)者需要的產(chǎn)品的方法，簡言之，工藝就是將原料加工成產(chǎn)品的方法。17、先進(jìn)的工藝：在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，如果能夠使用價(jià)格低廉的原料，最少的設(shè)備和人力，生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品，并達(dá)到最大的經(jīng)濟(jì)效益，這種工藝就是

6、最先進(jìn)的工藝，反之就是落后的工藝。18、生產(chǎn)工藝流程：就是將原料加工產(chǎn)品所通過的各工序的設(shè)備過程。握持力：指紗條與鉗口的最大摩擦力。19、牽伸力：所有跟隨前羅拉運(yùn)動(dòng)的快速纖維受到慢速纖維摩擦力的總和。20、引導(dǎo)力：被前羅拉握持的快速纖維對(duì)浮游纖維的動(dòng)摩擦力。21、控制力：慢速纖維對(duì)浮游纖維的靜摩擦力。22、附加摩擦力界：是除了羅拉造成的摩擦力界以外，依靠其它的機(jī)件與因素所造成的摩擦力界，如：皮圈鉗口、壓力棒、曲線牽伸等。23、快速纖維：被前羅拉握持的纖維以前羅拉速度運(yùn)動(dòng)；24、慢速纖維：被后羅拉握持以后羅拉速度

7、運(yùn)動(dòng)的纖維；25、浮游纖維：不被前羅拉握持亦不被后羅拉握持的纖維；（二）工藝設(shè)計(jì)原則：“兩大一小三適中”：較大的粗紗捻系數(shù)，較大的細(xì)紗后區(qū)隔距及較小的后區(qū)欠伸倍數(shù)，適當(dāng)?shù)钠と︺Q口和軟硬適度的皮輥硬度、適當(dāng)皮輥壓力，總欠伸倍數(shù)一般40倍以內(nèi)，此時(shí)后區(qū)欠伸均可用張力欠伸，再紡原料較短的低支紗時(shí)，總欠伸倍數(shù)以低為宜，以防粗、細(xì)等紗疵。一般貫徹“重加壓、強(qiáng)控制”的工藝路線。（三）、欠伸元件在工藝配置中對(duì)質(zhì)量影響：在細(xì)紗機(jī)的各個(gè)組成部分中，牽伸系統(tǒng)是反映細(xì)紗機(jī)性能和影響產(chǎn)品質(zhì)量的最關(guān)鍵部分，從紡紗系統(tǒng)工程整體來看，改善成

8、紗質(zhì)量、提高紗線條干均勻度的潛力主要在細(xì)紗工序的牽伸系統(tǒng)，其中重點(diǎn)包括以下三個(gè)方面：①后區(qū)牽伸、隔距和粗紗捻系數(shù)的合理配置；②皮圈控制區(qū)對(duì)紗條纖維的控制作用；③前區(qū)浮游區(qū)長度。1、上膠圈的配置：應(yīng)用皮圈構(gòu)成附加摩擦力界來加強(qiáng)對(duì)浮游纖維的控制，達(dá)到使?fàn)可鞕C(jī)構(gòu)提高牽伸倍數(shù)、改善成紗質(zhì)量的目的。皮圈組合元件包括上下皮圈銷、皮圈張力裝置、鉗口隔距調(diào)節(jié)塊以及中上羅拉。其作用是構(gòu)成附加摩擦力界，使