細(xì)紗傳動(dòng)及工藝計(jì)算.ppt

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1、任務(wù)1：討論實(shí)現(xiàn)細(xì)紗卷繞，鋼領(lǐng)板要滿(mǎn)足的運(yùn)動(dòng)條件。讀細(xì)紗卷繞成形機(jī)構(gòu)圖，并完成隨堂測(cè)試。任務(wù)2：在傳動(dòng)圖中指出前羅拉、后羅拉、成形凸輪的傳動(dòng)路線(xiàn)任務(wù)3：確定牽伸、捻度變化齒輪的方法和步驟任務(wù)4：完成純棉32s紗的主要工藝計(jì)算細(xì)紗卷繞成形機(jī)構(gòu)1、要求：卷繞緊密，層次清晰，不相糾纏。后工序高速軸線(xiàn)退繞時(shí)不脫圈，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。2、形式：圓錐形交叉卷繞形式（又稱(chēng)短動(dòng)程升降卷繞）相鄰兩卷繞密度不同，向上卷繞密，稱(chēng)為卷繞層；向下卷繞稀，稱(chēng)為束縛層。這樣可防止內(nèi)外紗層相嵌。一.細(xì)紗卷裝的形式和要求3、鋼領(lǐng)板的運(yùn)動(dòng)必須滿(mǎn)足的條件：①短動(dòng)程升降h，一般上升慢，下降快。由成形凸輪控制。②每次升降后有級(jí)升m。③

2、管底成形，即繞紗高度和級(jí)升從小到大逐層增加。即h1﹤h2﹤h3﹤.....﹤hn=hm1﹤m2﹤m3﹤.......﹤mn=m4、葉子板的運(yùn)動(dòng)要求：為了控制卷繞成形氣圈高度，穩(wěn)定紡紗張力，減少斷頭，要使葉子板的運(yùn)動(dòng)規(guī)律與鋼領(lǐng)板的基本相似。1、卷繞速度方程Vf=πdxnw二.實(shí)現(xiàn)細(xì)紗卷繞的條件2、鋼領(lǐng)板升降速度方程VfVr=hπdx一般上升慢，且慢------快由成形凸輪外形曲線(xiàn)控制下降快，且快------慢（1）中途關(guān)車(chē)，自動(dòng)適位制動(dòng)停車(chē)；（2）中途提前落紗，鋼領(lǐng)板自動(dòng)下降到落紗位置，適位制動(dòng)停車(chē)；（3）滿(mǎn)管落紗，鋼領(lǐng)板自動(dòng)下降到落紗位置，適位制動(dòng)停車(chē)；（4）開(kāi)車(chē)前，鋼領(lǐng)板制動(dòng)復(fù)位；（5）打

3、開(kāi)車(chē)門(mén)時(shí)，全機(jī)安全自停；（6）滿(mǎn)紗后，自動(dòng)接通36V低壓電源，供電動(dòng)落紗小車(chē)落紗；（7）車(chē)頭面板數(shù)字顯示牽伸倍數(shù)、紡紗線(xiàn)密度、羅拉及錠子速度；（8）紡制直接緯紗時(shí)，自動(dòng)繞取保險(xiǎn)紗。三.細(xì)紗機(jī)自動(dòng)控制裝置FA3506傳動(dòng)路線(xiàn)傳動(dòng)圖FA506傳動(dòng)系統(tǒng)FA506卷繞成形機(jī)構(gòu)有擺軸式和牽吊式兩種（1）鋼領(lǐng)板的升降運(yùn)動(dòng)（2）鋼領(lǐng)板、導(dǎo)紗板的逐層級(jí)升運(yùn)動(dòng)（3）管底成形（4）導(dǎo)紗板短動(dòng)程升降運(yùn)動(dòng)（5）升降系統(tǒng)的平衡機(jī)構(gòu)一.細(xì)紗機(jī)的卷繞成形機(jī)構(gòu)FA506成形機(jī)構(gòu)一.速度計(jì)算工藝計(jì)算1.主軸速度nm(r/min)=nD1D2式中:n——主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，1460(r/min)；D1——主電動(dòng)機(jī)皮帶輪節(jié)徑(mm),

4、備有170,180,190,200,210數(shù)種；D2——主軸皮帶輪節(jié)徑(mm),備有180,190,200,210,220,230,240數(shù)種。2.錠子速度ns(r/min)=nm（D3+δ）=16060*D1（D4+δ）D2式中:D3——滾盤(pán)直徑(mm)，250；D4——錠盤(pán)直徑(mm)，20.2、22、24；δ——錠帶厚度(mm)，0.8。3.前羅拉速度nf(r/min)=1460*D1*28*32*ZA*ZC*ZE*27D2*71*59*ZB*ZD*37*27=8.44*D1*ZA*ZC*ZED2*ZB*ZD式中:ZA/ZB——捻度變換成對(duì)齒輪齒數(shù),有38/82,45/75,52/68

5、,60/60,68/52,75/45,82/38數(shù)種,ZA+ZB=120;ZC,ZD——捻度變換齒輪齒數(shù),ZC有87,85,80三種,ZD有77,80,85三種.二.牽伸和牽伸變換齒輪計(jì)算（一）機(jī)械牽伸1.總牽伸倍數(shù)E=前羅拉表面線(xiàn)速度后羅拉表面線(xiàn)速度=后羅拉一轉(zhuǎn)時(shí)前羅拉的轉(zhuǎn)速*π*前羅拉直徑π*后羅拉直徑=35*47*ZK*59*67*ZM*104*2747*23*ZJ*67*28*ZN*37*27=9.0129*ZM*ZKZN*ZJ式中:ZM——牽伸變換齒輪齒數(shù),有69、51兩種;ZN——牽伸變換齒輪齒數(shù),有28、46兩種;ZK,ZJ——總牽伸變換齒輪的齒數(shù),有39,43,48,5

6、3,59,66,73,81,83,84,85,86,87,88,89數(shù)種。2.后區(qū)牽伸倍數(shù)EB=中羅拉表面線(xiàn)速度=35*36=54.7826后羅拉表面線(xiàn)速度23*ZHZH式中:ZH——后牽伸變換齒輪的齒數(shù),有36,38,40,42,44,46,48,50數(shù)種。（二）實(shí)際牽伸1.實(shí)際牽伸倍數(shù)E0=喂入粗紗線(xiàn)密度紡出細(xì)紗線(xiàn)密度2.牽伸效率?和牽伸配合率?=實(shí)際牽伸倍數(shù)E0機(jī)械牽伸倍數(shù)E實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)：細(xì)紗的牽伸效率一般小于1，牽伸配合率范圍1.04---1.06（三）確定牽伸和牽伸變換齒輪的步驟1.根據(jù)粗紗線(xiàn)密度和細(xì)紗線(xiàn)密度，計(jì)算實(shí)際牽伸倍數(shù)E0。2.選牽伸配合率，計(jì)算機(jī)械牽伸倍數(shù)E。3.根據(jù)成紗質(zhì)量

7、要求、總牽伸倍數(shù)的大小、后區(qū)牽伸型式，選擇后區(qū)牽伸倍數(shù)EB，計(jì)算ZH，選定ZH；修正EB。4.選定ZM、ZN，計(jì)算ZK、ZJ比值，選配ZK、ZJ，修正E。5.如紡出細(xì)紗線(xiàn)密度超出范圍，應(yīng)調(diào)整ZK、ZJ。ZK與E成正比、ZJ與E成反比。三.捻度和捻度變換齒輪計(jì)算（一）計(jì)算捻度（捻/10cm）Ttex=前羅拉一轉(zhuǎn)時(shí)錠子的回轉(zhuǎn)數(shù)*100前羅拉周長(zhǎng)（mm）=（D3+δ）*71*59*ZB*ZD*37*100（D4+δ