唐山瑞鑫貯槽施工方案

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1、常壓低溫液體貯槽施工組織設(shè)計(jì)（方案）5000m33000m3液體貯槽編制：徐小平唐兵審核：肖贊山批準(zhǔn)：鐘剛四川空分容器有限公司二O一四年一月29目錄一、工程概況二、工藝試驗(yàn)、焊工培訓(xùn)三、貯槽安裝（一）安裝前的準(zhǔn)備工作（二）基礎(chǔ)驗(yàn)收（三）外槽底板拼裝（四）外底板真空檢漏（五）灌漿（六）底部水泥板（七）底部絕熱層（八）負(fù)荷分配板（九）內(nèi)底環(huán)板及內(nèi)底板（＋）內(nèi)、外頂蓋制作（十一）內(nèi)、外頂蓋就位（＋二）外槽筒節(jié)組焊（＋三）內(nèi)槽體組裝四、附屬零件加工五、基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)六、強(qiáng)度試驗(yàn)七、氣密性試驗(yàn)八、夾層隔熱處理九、表面處理及油漆＋、冷態(tài)試車(chē)＋－、安全技術(shù)措施29十二、健康保護(hù)措施十三、環(huán)境保護(hù)措施

2、十四、工程驗(yàn)收十五、質(zhì)量保證體系十六、技術(shù)管理體系十七、各類(lèi)人員職責(zé)十八、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，用電負(fù)荷及試壓用水，氣要求29施工組織設(shè)計(jì)（方案）一、工程概況5000m3、3000m3兩臺(tái)常壓低溫液體貯槽是我（集團(tuán)）公司為河北唐山瑞鑫氣體公司供貨的單體設(shè)備。其設(shè)計(jì)、制造技術(shù)先進(jìn)，布置合理，全部為散件裝箱出廠，在廠里只預(yù)制加工，需在現(xiàn)場(chǎng)組裝起來(lái)，檢驗(yàn)合格后交付使用。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特殊性，貯槽均分內(nèi)槽1臺(tái)、外槽一臺(tái)，外型平底拱蓋的圓柱形密封容器，加上施工現(xiàn)場(chǎng)限制、登高作業(yè)，以及對(duì)組裝過(guò)程中的質(zhì)量檢查要求很高，在現(xiàn)場(chǎng)的組裝工作量較大，施工難度亦較大。內(nèi)槽主體材質(zhì)為：SUS304，外槽主體材質(zhì)均為：Q2

3、35B，外槽起支撐保護(hù)絕熱層作用，絕熱層均為填充的珠光砂，內(nèi)、外槽底部之間隔熱均采用泡沫玻璃磚，外底板與玻璃磚之間澆注底部水泥板，玻璃磚與內(nèi)槽底板間均澆注了負(fù)荷分配板，負(fù)荷分配板起保護(hù)泡沫玻璃磚的作用，以防局部應(yīng)力過(guò)大而壓碎泡沫玻璃磚。內(nèi)、外槽都設(shè)有安全呼吸閥等安全裝置，還有測(cè)定外槽基礎(chǔ)溫度的鉑熱電阻，設(shè)備總重為﹕液氧、液氮貯槽,內(nèi)槽為噸，外槽為噸，總重還包括珠光砂、泡沫玻璃磚以及所有零部件等，外形為：mm。二、工藝試驗(yàn)、焊工培訓(xùn)我公司始終對(duì)工程質(zhì)量非常重視，堅(jiān)持質(zhì)量第一、用戶(hù)至上的原則，不斷改進(jìn)工作，使用戶(hù)滿(mǎn)意?，F(xiàn)場(chǎng)安裝前就要作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如焊接工藝評(píng)定等，根據(jù)設(shè)備主體材料、焊

4、接方法，需要有低碳鋼、不銹鋼板對(duì)接的手工焊接工藝評(píng)定和T型接頭的組合焊、手工焊、焊接工藝評(píng)定。焊工操作技術(shù)水平對(duì)安裝工程質(zhì)量影響很大，焊工管理也是質(zhì)量管理中的重要一環(huán)，必須根據(jù)安裝工程實(shí)際情況，選擇具體相關(guān)合格項(xiàng)目的焊工進(jìn)行安裝。沒(méi)有所需合格項(xiàng)目的焊工，必須首先進(jìn)行焊工培訓(xùn)考試。根據(jù)鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則規(guī)定考試合格后，才可參與安裝，從事貯罐相應(yīng)的焊接，考試不合格的不能參與安裝（此次從事焊接的焊工在廠內(nèi)均全部通過(guò)考核）。三、貯槽安裝：主要以API-620《大型焊接常壓貯罐的設(shè)計(jì)及建造》、JB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》，JB/T4735-97《鋼制焊

5、接常壓容器》、JB4730-05《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》等標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。安裝采用倒裝法29具體步驟為：1、基礎(chǔ)驗(yàn)收→2、外槽底板拼焊→3、外底板焊縫真空檢漏→4、外底找平后與基礎(chǔ)間進(jìn)行灌漿（由土建負(fù)責(zé)）→5、制作底部水泥板→6、底部絕熱層→7、負(fù)荷分配板→8、負(fù)荷分配板養(yǎng)護(hù)期→9、在負(fù)荷分配板上拼裝內(nèi)底環(huán)板及內(nèi)底板和內(nèi)筒體擺放→10、外槽制作→11、內(nèi)槽體制作（同時(shí)內(nèi)槽焊縫X光探傷）→12、管路配制及零部件制作→13、內(nèi)槽水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行底部絕熱層沉降試驗(yàn)、基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)（由土建負(fù)責(zé)測(cè)量并記錄）→14、內(nèi)槽氣密試驗(yàn)→15、裝填珠光砂→16、防腐（一）安裝前的準(zhǔn)備工作1、清理施工現(xiàn)場(chǎng)，合

6、理利用施工場(chǎng)地，布置要合理緊湊，各種焊機(jī)最好放置在焊接組裝平臺(tái)和貯槽基礎(chǔ)間，并最好放在房間里，若沒(méi)有合適的房間，擺放在露天時(shí)則需設(shè)置防雨防塵棚；閥門(mén)、管件、安裝用工具等小東西放在就近干燥通風(fēng)的貯藏室。2、組裝地面要求平整、面積比較大。（1）選兩塊面積約25×25m2的平整地面，作為頂蓋組裝焊接平臺(tái)。（2）配備以下機(jī)具：a、直流手工電弧焊機(jī)8-10臺(tái)；b、250~300℃烘干箱一臺(tái)；c、角向磨光機(jī)6臺(tái)；d、焊條保溫筒8只；e、手工鎢極氬弧焊機(jī)1臺(tái)；f、電動(dòng)葫蘆﹕10噸48個(gè)，其它3一6只、規(guī)格不一；g、各種規(guī)格的吊繩、吊具；h、電動(dòng)切割工具1臺(tái)（砂輪切割機(jī)）；i、裝焊用工夾具、閥門(mén)工具

7、、儀表工具；j、配冷作工3人、電焊工8-10人、氬弧焊工1人、電工1人、輔助工多人。（總?cè)藬?shù)在30人）（3）開(kāi)箱清點(diǎn)開(kāi)箱清點(diǎn)的依據(jù)是以設(shè)備供貨單位編制的發(fā)貨清單和裝箱清單為準(zhǔn)（清點(diǎn)時(shí)要求雙方人員共同參加：設(shè)備供貨單位即施工單位、建設(shè)單位）。所有不銹鋼筒節(jié)板、瓜瓣、管件、支架等均在廠在酸洗鈍化處理包扎好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，因此，開(kāi)箱后需加以保護(hù)以免油污污染。29（二）基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)查對(duì)驗(yàn)收應(yīng)分兩步走，責(zé)任界限要明確。第一步是建設(shè)單位與土建施工單位發(fā)生關(guān)系，應(yīng)以施工圖為