右岸泄洪洞消能豎井i期開挖及支護施工技術(shù)措施

右岸泄洪洞消能豎井i期開挖及支護施工技術(shù)措施

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1、右岸泄洪洞消能豎井I期開挖及支護施工技術(shù)措施右岸泄洪洞豎井段I期開挖及支護施工技術(shù)措施1、概述1.1工程概況右岸泄洪洞布置于攔河壩右岸,包括進口工作閘室、連接段(上平段)、豎井段、下平段(導(dǎo)流洞)、出口段。泄洪洞進口設(shè)一溢流表孔,溢流堰采用WES實用堰,堰頂高程▽986.000m,孔口尺寸為8.0m×12.0m,設(shè)一道弧形工作閘門。右岸泄洪洞連接段軸線方位角為NE62°10′14″,連接段進口與進口工作閘室相通,連接段出口為消能豎井,豎井下部與導(dǎo)流洞洞身相通,豎井穹頂高程為995.291m,底部高程為866.000m(導(dǎo)流洞底板高程以下),豎井為圓

2、形斷面,共有三類斷面,其中:①I類斷面:951.133m高程以上,豎井開挖斷面直徑為20.3m,其中990.034m高程以上為穹頂,穹頂開挖半徑為12.428m;②II類斷面:951.133~931.133m高程間為漸變段,豎井開挖斷面直徑由951.133m高程處的20.3m漸變至931.133m高程處的14.7m;③III類斷面:931.133m高程以下斷面直徑為14.7m。對于右岸泄洪洞豎井支護型式主要為:①頂拱(990.034m高程以上)全斷面支護均為掛鋼筋網(wǎng)ф6.5@20cm×20cm,噴C20混凝土厚度為20cm,鋼拱架(I20)間距1m

3、,錨桿Φ25@1.5m×1.5m、L=6m、外露0.8m;②頂拱以下全面采用錨噴支護,錨桿Φ25@2m×2m、L=4.5m、外露1.0m,掛鋼筋網(wǎng)ф6.5@20cm×20cm,噴C20混凝土厚度為15cm,其中漸變段以下(931.133m高程以下)視需要進步掛鋼筋網(wǎng);③井壁視需要布置鋼圈梁。由于右岸消能豎井體型較大,且下部與導(dǎo)流洞相通,需在導(dǎo)流洞下閘后再進行底板以下部分開挖,導(dǎo)流洞泄洪期間施工難度較大,根據(jù)實際情況,擬對豎井分期開挖,本次主要進行I期開挖,右岸泄洪洞豎井段I開挖及支護主要工程量見下表1所示。注:上表中工程量為估算工程量,具體以實際發(fā)

4、生計。右岸泄洪洞基巖裸露,地形較陡,坡度一般為50~55°。地層巖性為澄江組(Zac)中層狀長石石英砂巖、粉砂巖夾砂礫巖及砂質(zhì)泥巖。無Ⅲ級及以上斷層,Ⅳ級、Ⅴ級順層結(jié)構(gòu)面構(gòu)發(fā)育。巖體表層均勻風(fēng)化,夾層風(fēng)化現(xiàn)象不明顯。未見全、強風(fēng)化巖體,弱風(fēng)化巖體水平埋深>54.2m,無強卸荷帶巖體,卸荷帶巖體底界水平埋深為35.5m。地下水為基巖裂隙水,地下水位埋深大,水力坡度相對平緩。共14頁1.2編制依據(jù)1)招、投標(biāo)文件中相關(guān)技術(shù)部分;2)設(shè)計圖紙3)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范2、施工總布置2.1施工道路布置對于右岸泄洪洞豎井段I期開挖及支護施工道路,主要利用原進口明挖、

5、連接段洞挖上層施工道路,不再單獨布置施工道路。2.2施工用風(fēng)右岸泄洪洞豎井段I期開挖支護施工用風(fēng)主要利用泄洪洞進口平臺附近布置的一個壓風(fēng)站(57m3/min),供風(fēng)主管采用4″鋼管,支管用2″膠皮管接至各工作面。2.3施工通風(fēng)由于豎井段與連接段及通氣洞相通,以自然通風(fēng)、散煙為主,不再單獨布置通風(fēng)設(shè)備。2.4施工用水右岸泄洪洞豎井段I期開挖支護施工用水主要利用右岸壩肩平臺下游側(cè)250m3水池,主供水管采用4″PVC管,支管采用2″PVC管,接至各工作面。2.5施工用電施工用電主要利用右岸壩肩平臺500KVA變電站,采用380/220V三相四線阻燃絕緣

6、電纜供電,照明與動力線分別接線,工作面采用1000W/220V碘鎢燈照明。2.6施工通訊各工作面技術(shù)人員及各施工部門均配備無線對講機,以便及時溝通,緊密聯(lián)系,密切協(xié)作。2.7存、棄碴場布置存、棄渣場主要利用上游存、棄渣場,主要利用右岸上游高線公路、YX-1施工便道經(jīng)右岸上游聯(lián)絡(luò)線公路至右岸上游低線公路,運至上游存、棄渣場。3、施工程序及施工方案3.1施工程序?qū)τ谟野缎购槎簇Q井段開挖支護施工,由于開挖支護工程量較大,且受導(dǎo)流洞前期持續(xù)泄洪影響,開挖支護難度較大,擬分三期進行開挖支護施工,具體分期見共14頁后附圖,其中I期開挖支護范圍為連接段底板終點高

7、程(966.284m)以上部分,即連接段及通氣洞之間的上室部分(含穹頂)??紤]以下不利因素:①由于豎井穹頂高為995.291m高程,前期連接段上層終點底板高程約為976.120m,高差達19.171m,高差較大,從下至上采用反導(dǎo)井?dāng)U挖開挖難度較大,且不便于及時、適時測量,難以保證頂拱開挖質(zhì)量;②由于上層通氣洞斷面較小,通氣洞與豎井結(jié)合部位開挖完成后,通氣洞末端無法布置小型出渣設(shè)備;③連接段長度約92m,長度已較長,不利于豎井內(nèi)開挖后自然通風(fēng)散煙。為加快豎井施工進度,保證開挖質(zhì)量,擬布置導(dǎo)洞將連接段上層與通氣洞連通,再將原連接段左半洞向豎井內(nèi)擴挖約6

8、m長,然后利用導(dǎo)洞開挖導(dǎo)井一個兼作溜渣斜井,利用導(dǎo)洞向周圍將穹頂開挖完成,再利用導(dǎo)洞和導(dǎo)井同時作為出渣通道將豎井上部開挖至

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