羅茨風(fēng)機(jī)檢修方案

羅茨風(fēng)機(jī)檢修方案

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1、施工方案工作令號(hào):項(xiàng)目名稱:羅茨風(fēng)機(jī)檢修項(xiàng)目地點(diǎn):氯堿公司公用裝置施工周期:3天施工單位:機(jī)械公司漕涇運(yùn)保中心華勝工段編制會(huì)審批準(zhǔn)衛(wèi)明榮20160231.項(xiàng)目概況1.1.該羅茨風(fēng)機(jī)主油箱與副油箱冷卻器接口處開裂,無法消漏。根據(jù)生產(chǎn)部要求更換主油箱與副油箱。2.施工內(nèi)容2.1.現(xiàn)場機(jī)組拆裝連接管道,機(jī)組運(yùn)輸檢修車間;2.2.更換主副油箱;2.3.檢查更換推力軸承,調(diào)整軸向間隙;2.4.更換潤滑油。3.施工主要過程3.1.施工程序3.1.1.施工前準(zhǔn)備3.1.1.1.施工人員必須取得開工檢修任務(wù)單和

2、設(shè)備安全交出后進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)無誤,方能進(jìn)場檢修作業(yè)。3.1.1.2.水電氣已滿足檢修要求。材料、檢修機(jī)具組織齊全。3.1.2.施工具體實(shí)施步驟3.1.2.1.現(xiàn)場拆下機(jī)組的連接管道;3.1.2.2.配合起重工把羅茨風(fēng)機(jī)移至檢修車間;3.1.2.3.拆卸聯(lián)軸器;3.1.2.4.拆下機(jī)械密封,注意機(jī)械密封的原始位置,記錄機(jī)封壓縮量尺寸;3.1.2.5.拆下副油箱定位銷、連接螺栓,起重配合拆下油箱;3.1.2.6.拆下主油箱2只推力軸承壓蓋,軸承鎖緊螺母;3.1.2.7.拆下主油箱定位銷、連接螺栓,和起

3、重配合用支頭螺絲把油箱與軸承一起拆下;3.1.2.8.裝配按拆卸的相反次序;3.1.2.9.加注潤滑油。3.2.專有程序及要求3.2.1.副油箱安裝時(shí),連接螺栓適當(dāng)擰緊,調(diào)整機(jī)封安裝腔與主軸軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)≤0.10mm,定位孔用鉸刀鉸孔,打入銷子,擰緊螺栓。3.2.2.3主油箱安裝時(shí),連接螺栓適當(dāng)擰緊,調(diào)整2個(gè)軸承安裝孔分別與主、副動(dòng)軸軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)≤0.02mm,定位孔鉸刀鉸孔,打入銷子,擰緊螺栓;1.1.1.軸表面應(yīng)光滑、無磨痕及裂紋等缺陷,軸的直線度為0.02mm/m。軸全長直線度

4、應(yīng)不大于0.04mm/m,軸與轉(zhuǎn)子不垂直度,在100mm內(nèi)不大于0.05mm。滾動(dòng)軸承檢查有無裂紋、脫皮、斑點(diǎn)等缺陷,如有損壞應(yīng)更換。裝軸承處的軸承孔直徑公差為H7,裝軸承處的軸徑直徑公差為k6。軸承安裝最好避免敲擊,溫度在100℃~120℃左右;1.1.2.檢查齒輪嚙合情況,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無根切現(xiàn)象、變形、嚴(yán)重磨損、點(diǎn)蝕等影響強(qiáng)度及使用精度的缺陷,側(cè)向間隙為0.11~0.17,齒頂間隙取0.2~0.3倍模數(shù);1.1.3.齒輪表面接觸沿齒輪高不小于50%,沿齒輪寬不小于70%;1.1.4.檢查滾動(dòng)

5、軸承無麻點(diǎn)、銹蝕、裂紋,軸承徑向軸向間隙應(yīng)符合要求;1.1.5.轉(zhuǎn)子之間間隙(工作面0.4~0.5,非工作面0.5~0.6)、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間隙(0.50)、轉(zhuǎn)子端面與墻板的間隙(驅(qū)動(dòng)端0.45~0.60,非驅(qū)動(dòng)端0.25~0.35)應(yīng)符合規(guī)程要求;1.1.6.安裝機(jī)械密封時(shí)檢查軸的竄動(dòng)量、擺動(dòng)量和撓度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺寸,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動(dòng)量不大于±0.05mm;軸擺動(dòng)量(旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處)不大于0.06mm;軸最大撓度不大于0.05mm;密封端蓋與墊片接觸平

6、面對(duì)中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm;1.1.7.安裝時(shí),避免磕碰,劃傷動(dòng)、靜環(huán)密封面及輔助密封圈,絕對(duì)不允許用手錘或鐵器敲擊;1.1.8.彈簧的壓縮量必須適當(dāng),使彈簧壓縮后的長度為其工作長度;機(jī)封與軸配合處無麻點(diǎn)、銹蝕、裂紋1.1.9.試車前應(yīng)先檢查潤滑油是否加好,到油位。盤車應(yīng)無異聲、輕重感及阻尼,電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。開車后應(yīng)檢查油溫、軸承升溫是否正常(≤70℃),出口溫度、噪音、風(fēng)壓及電流應(yīng)符合規(guī)定;1.1.10.檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動(dòng)的螺母

7、擰緊;1.1.11.拆裝時(shí)使用專用工具。2.檢修質(zhì)量控制及要求31.1.質(zhì)量方針、目標(biāo)質(zhì)量方針:專注主業(yè)----達(dá)到做深做精專心服務(wù)----倡導(dǎo)誠心誠意質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目驗(yàn)收合格率100%1.2.項(xiàng)目質(zhì)量控制措施1.2.1.檢修項(xiàng)目管理過程中嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系管理控制文件;1.2.2.編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,明確職責(zé)保證項(xiàng)目質(zhì)量的有效控制;1.2.3.工序質(zhì)量控制按照公司過程控制程序進(jìn)行;1.2.4.提高施工人員的技術(shù)等級(jí),保證工程質(zhì)量;1.2.5.機(jī)具要在數(shù)量、種類、質(zhì)量、性能、精度等必須滿足工程的需要

8、。1.3.項(xiàng)目竣工要求1.3.1.設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),動(dòng)作正確,無異?,F(xiàn)象。2.項(xiàng)目檢修安全管理2.1.作業(yè)危險(xiǎn)因素2.1.1.高處作業(yè):高于2米的作業(yè)區(qū)域;腳手架;人員或物件墜落2.1.2.起重傷害:吊裝;鏟運(yùn);搬運(yùn);超重;砸傷2.1.3.車輛傷害:(鏟車;汽車吊)1.撞傷;2.碾壓;3.砸傷2.2.工作危險(xiǎn)(JHA)分析記錄表(附頁)2.3.HSE控制措施2.3.1.項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo),負(fù)責(zé)與業(yè)主方的安全協(xié)調(diào)。2.3.2.在檢修前必須辦妥HSE工作票等相應(yīng)作業(yè)手續(xù)。2.3

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