羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程

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1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1、總則.1.1適用范圍1.1.1本規(guī)程適用于本公司羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)與檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述1.2.1羅茨鼓風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子組件、軸承和齒輪箱等主要部件組成，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。1.3設(shè)備性能型號(hào)流量（m3/min）出口壓力（KPa）轉(zhuǎn)速（r/min）軸功率（kw）ZSR5-295k116.793.2980254ZR7-700T60949590610ZR7-750T69549590675.92、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零、部件。2.1.1零、部件完整、齊全、符合圖樣要求；2.1.2各部連接螺栓、螺母齊全滿

2、和、連接牢固、無(wú)銹蝕、螺栓絲扣外露1—3扣；2.1.3安全防護(hù)裝置齊全、可靠；2.1.4壓力表、溫度計(jì)等裝置靈敏準(zhǔn)確，并定期校驗(yàn)；2.1.5閥門(mén)及附屬管線安裝合理，涂色符合規(guī)定；2.1.6基礎(chǔ)堅(jiān)固完整。2.2運(yùn)行性能。2.2.1油路暢通、潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”；2.2.2壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定；2.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)、雜音等；2.2.4各部密封良好，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；2.2.5達(dá)到設(shè)備銘牌出力或查定能力。2.3技術(shù)資料2.3.1有總裝圖或機(jī)構(gòu)圖，有易損配件圖；2

3、.3.2有使用說(shuō)明書(shū)，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書(shū)；2.3.3操作規(guī)程，維護(hù)檢修規(guī)程齊全；2.3.4設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，包括：2.3.4.1安裝及試車(chē)驗(yàn)收資料；2.3.4.2設(shè)備運(yùn)行記錄；2.3.4.3歷次檢修及驗(yàn)收記錄；2.3.4.4設(shè)備缺陷及事故情況記錄；2.4設(shè)備及環(huán)境2.4.1機(jī)體及管線清潔，表面無(wú)灰塵、油污，無(wú)跑、冒、滴、漏；2.4.2基礎(chǔ)整潔，表面及周?chē)鸁o(wú)積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。3、設(shè)備的維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；3.1.2嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤(rùn)滑管理制度”，堅(jiān)持“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”；3.

4、1.3定時(shí)檢查軸承溫度是否正常，滾動(dòng)軸承最高溫度不能超過(guò)70℃；3.1.4經(jīng)常注意設(shè)備潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或振動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查原因，并加以清除；3.1.5定期巡檢并做記錄；3.1.5長(zhǎng)期停車(chē)時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)清洗、擦干，在滑動(dòng)面涂以防銹油，裝配好后，妥善保管，并每周盤(pán)5圈，注意不能停在同一點(diǎn)處。3.2定期檢查3.2.1每三個(gè)月分析一次齒輪箱潤(rùn)滑油，根據(jù)分析結(jié)果更換或補(bǔ)充，并清洗過(guò)濾器；3.2.2每15天測(cè)量一次軸承振動(dòng)；3.2.3每半年檢查一次同步齒輪的堅(jiān)固情況。3.2.4每月檢查一次聯(lián)軸器聯(lián)接柱銷(xiāo)的磨損情況。3

5、.2.5每月檢查一次設(shè)備基礎(chǔ)有無(wú)損壞和地腳螺栓及各部聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)。3.2.6車(chē)間每月進(jìn)行一次設(shè)備完好狀況檢查，并做好記錄。3.2.7廠設(shè)備管理部門(mén)每季對(duì)羅茨機(jī)進(jìn)行一次全面考核和評(píng)級(jí)。3.3常見(jiàn)故障處理方法現(xiàn)象原因處理方法風(fēng)量波動(dòng)或不足1.轉(zhuǎn)子各部間隙過(guò)大。2.密封漏氣。3.副線閥內(nèi)漏。4.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞。1.調(diào)整間隙。2.更換密封裝置。3.修復(fù)或更換副線閥。4.更換或清洗過(guò)濾器。電機(jī)過(guò)載1.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞；2、管道壓力損失增大；3、葉輪與葉輪、墻板或機(jī)殼摩擦；1.更換過(guò)濾網(wǎng)或清洗；2.檢查進(jìn)出口壓差；3.調(diào)整間隙

6、；軸承發(fā)熱1.冷卻系統(tǒng)不暢通或有故障。2.潤(rùn)滑油質(zhì)變劣。3.甩油環(huán)未轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)太慢，帶不上油。4.鼓風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良。5.滾動(dòng)軸承損壞。1.清洗冷卻系統(tǒng)，排除故障。2.換油。3.修理或更換甩油環(huán)。4.重新對(duì)中。5.更換。密封磨損1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。2.軸彎曲。3.硬性雜物進(jìn)入密封環(huán)內(nèi)。4.轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大。5.軸承間隙過(guò)大。6.機(jī)殼變形。1.更換磨損的零件并調(diào)整同軸度。2.校正。3.清除雜物。4.改善操作，必要時(shí)檢查軸子平衡5.調(diào)整間隙或更換軸承6.修理清除變形影響風(fēng)葉互相撞擊1.傳統(tǒng)齒輪磨損，齒合間隙過(guò)

7、大。2.齒輪鍵槽與鍵配合松動(dòng)。3.氣體夾有硬性雜物,使轉(zhuǎn)子受損變形。1.調(diào)整齒隙，必要時(shí)換齒輪。2.修鍵槽，換鍵。3.修理轉(zhuǎn)子，檢查修理進(jìn)氣過(guò)濾器。風(fēng)葉與機(jī)殼相擦1.組裝不良。2.機(jī)殼中分面墊片太薄。3.配管應(yīng)力造成機(jī)殼變形。1.重新組裝并檢測(cè)各部間隙。2.加厚墊片。3.增設(shè)進(jìn)、出氣管托架。齒輪發(fā)熱或磨損過(guò)快1.齒合間隙過(guò)小。2.潤(rùn)滑油質(zhì)變劣。1.油泵或油路故障或漏油。2.潤(rùn)滑油過(guò)大。1.調(diào)大間隙。2.換油。3.消除故障或漏點(diǎn)，確保供油壓力和流量。4.加油至規(guī)定油位。3.4緊急情況停車(chē)。遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)：

8、3.4.1電機(jī)電流超過(guò)額定值；3.4.2設(shè)備有異常振動(dòng)和響聲。3.4.3軸承嚴(yán)重超溫。3.4.4操作規(guī)程規(guī)定的緊急停車(chē)。4、檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期檢修類(lèi)別小修中修大修檢修周期（月）112364.2檢修內(nèi)容4.2.1小修4.2.1.1檢修軸承、齒輪傳動(dòng)部位，添加或更換潤(rùn)滑油；4.2.1.2檢查緊固各部位連接螺栓；4.2.1.3消除跑、冒