tky焊縫超聲波檢測(cè)

tky焊縫超聲波檢測(cè)

ID:16513670

大小:2.70 MB

頁(yè)數(shù):43頁(yè)

時(shí)間:2018-08-13

tky焊縫超聲波檢測(cè)_第1頁(yè)
tky焊縫超聲波檢測(cè)_第2頁(yè)
tky焊縫超聲波檢測(cè)_第3頁(yè)
tky焊縫超聲波檢測(cè)_第4頁(yè)
tky焊縫超聲波檢測(cè)_第5頁(yè)
資源描述:

《tky焊縫超聲波檢測(cè)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、摘要T、K、Y節(jié)點(diǎn)由于外形美觀、力學(xué)性能優(yōu)異等特點(diǎn),在工程中大量使用。但由于T、K、Y型節(jié)點(diǎn)焊縫相比平板焊縫,其幾何形狀特殊和復(fù)雜,超聲探傷時(shí)需要新的方法來適應(yīng)。本文針對(duì)T、K、Y型焊縫節(jié)點(diǎn)的幾何特征,分別制定了不同的超聲波探傷工藝。以Y(K)形節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)參數(shù)為基礎(chǔ),建立了超聲波檢測(cè)的聲束方程,通過該方程確定了節(jié)點(diǎn)焊縫中缺陷的方位。與其他方法比,該方法可以準(zhǔn)確定位,同時(shí)可以提高超聲無損檢測(cè)的效率。在T型焊縫的缺陷定位研究中,涉及到缺陷分布規(guī)律和缺陷波形分析,并且介紹了偽波形的判斷,增加了診斷結(jié)果的效率和準(zhǔn)確性。關(guān)鍵詞:T、K、Y焊縫;超聲波檢測(cè);缺陷定位;

2、探傷波形36AbstractT、K、Yjointiswidelyusedinprojectduetoitsfineappearanceandmechanicsperformance.However,comparingwithflat,itsgeometricshapeissospecificandcomplexthatneednewwaytoadaptinultrasonictesting.Thisarticleultrasonicdetectiontechnology,accordingtothecharacteristicsofTKYtypeweld,

3、respectivelydiscussingtheirtestingprocess.IntheresearchanalysisY(K)typepipethecharacteristicsofultrasonicflawdetectionnodesinnode,analyzesthegeometricfeatureofsoundinthepropagationrulesofweldedstructure.Atthebaseofthestructuralparameters,theacousticbeamequationcanbedeterminedtheor

4、ientationoftheweldcanbedefectedbytheequation.Comparingwithothermethods,themethodcanaccuratelyorientationandcanimprovetheefficiencyofultrasonicnondestructivetesting.OnTwelddefectlocationstudy,involvingthep-wavedetectionandshearwavesdetectionmethods,theresultsfoundthatbothmethodscan

5、improvetheuseofdetecteddefectsabilitytoincreasetheefficiencyandaccuracyofthediagnosis.Keyword:T、K、Yweld,Ultrasonictesting,Defectlocation,Detectionwaveform,Beamequation36目錄摘要IAbstractII第1章緒論11.1課題背景11.2無損檢測(cè)的種類11.2.1射線檢測(cè)(RT)21.2.2渦流檢測(cè)(ET)21.2.3磁粉檢測(cè)(MT)31.2.4滲透檢測(cè)(PT)31.2.5超聲波檢測(cè)(UT)41

6、.3T、K、Y焊縫的超聲波檢測(cè)的主要難點(diǎn)51.4超聲波無損檢測(cè)的研究狀況61.5本課題主要研究?jī)?nèi)容6第2章T、K、Y接頭試件的制備72.1管材的選擇72.2焊材的選擇72.2.1保護(hù)氣的選擇72.2.2焊絲的選擇82.3焊接方法的選擇82.4焊前準(zhǔn)備82.4.1坡口的設(shè)計(jì)92.4.2坡口的加工方法與清理92.5焊接參數(shù)的選擇92.5.1焊接電流的選擇92.5.2電弧電壓的選擇102.5.3焊接速度的選擇102.6焊接具體操作10362.6.1焊前檢查及調(diào)節(jié)102.6.2焊接工藝10第3章T、K、Y焊縫的超聲波探傷113.1T、K、Y管節(jié)點(diǎn)焊縫作為檢測(cè)對(duì)象的

7、特點(diǎn)113.2探頭的選擇113.3Y(K)型焊縫的超聲波檢測(cè)123.3.1Y(K)型焊縫的特點(diǎn)123.3.2傳統(tǒng)方法對(duì)缺陷進(jìn)行定位(里波反射法)133.3.3Y(K)型焊縫缺陷的定位163.3.4Y(K)型焊縫檢測(cè)時(shí)的影響因素203.4T型焊縫的超聲波檢測(cè)223.4.1T型焊縫的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)223.4.2T型接頭焊縫中缺陷的分布規(guī)律及確定233.4.3T型接頭焊縫中缺陷的波形分析233.5T、K、Y型接頭焊縫中偽缺陷波的判別25第4章T、K、Y焊縫中缺陷分析及其防治措施274.1裂紋274.2氣孔284.3夾渣294.4未焊透304.5未熔合31結(jié)論33參考文

8、獻(xiàn)34致謝3636CONTENTSAbstrace(Chinese

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。