鉆孔灌注樁技術(shù)交底_2

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1、鉆孔灌注樁技術(shù)交底　　鉆孔灌注樁技術(shù)交底1、準(zhǔn)備階段：①組織施工圖紙設(shè)計交底，認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，透徹理解設(shè)計意圖；學(xué)習(xí)有關(guān)施工、驗收規(guī)范，掌握地質(zhì)資料，有關(guān)灌注樁方面的資料。②認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計③對灌注樁在施工過程中可能會發(fā)生的問題進(jìn)行分析后制訂相應(yīng)施工專項方案并進(jìn)行交底。主要包括測量放樣方案、建材質(zhì)量控制措施方案、成孔設(shè)備操作及成孔質(zhì)量控制方案、鋼筋籠制作與吊裝方案、混凝土灌注方案、以及成品保護(hù)方案等的交底。④進(jìn)行施工過程資料記錄。包括建材質(zhì)量保證資料的收集整理，每根樁的成孔記錄、鋼筋籠制作與吊裝記錄、混凝土灌注記錄等方面，以便有效對樁基施工質(zhì)量

2、監(jiān)控。2、施工階段：根據(jù)樁型、鉆孔深度、地層地質(zhì)情況、泥漿排放及處理等條件綜合選定成孔機具及其工藝。另外，施工期間護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位以上；如果鉆進(jìn)期間發(fā)生漏水漏漿，應(yīng)采取以下措施：①因鉆頭碰碎上部管，應(yīng)先封堵滲漏處，再重新開鉆；②因孔壁土體松散不能形成孔壁，可加大泥漿粘度、減慢鉆進(jìn)速度；護(hù)筒下口漏水，可用粘土摻少量水泥在護(hù)筒外壁處夯實。鉆孔灌注樁技術(shù)交底　　鉆孔灌注樁技術(shù)交底1、準(zhǔn)備階段：①組織施工圖紙設(shè)計交底，認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，透徹理解設(shè)計意圖；學(xué)習(xí)有關(guān)施工、驗收規(guī)范，掌握地質(zhì)資料，有關(guān)灌注樁方面的資料。②認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計③對灌注樁在施

3、工過程中可能會發(fā)生的問題進(jìn)行分析后制訂相應(yīng)施工專項方案并進(jìn)行交底。主要包括測量放樣方案、建材質(zhì)量控制措施方案、成孔設(shè)備操作及成孔質(zhì)量控制方案、鋼筋籠制作與吊裝方案、混凝土灌注方案、以及成品保護(hù)方案等的交底。④進(jìn)行施工過程資料記錄。包括建材質(zhì)量保證資料的收集整理，每根樁的成孔記錄、鋼筋籠制作與吊裝記錄、混凝土灌注記錄等方面，以便有效對樁基施工質(zhì)量監(jiān)控。2、施工階段：根據(jù)樁型、鉆孔深度、地層地質(zhì)情況、泥漿排放及處理等條件綜合選定成孔機具及其工藝。另外，施工期間護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位以上；如果鉆進(jìn)期間發(fā)生漏水漏漿，應(yīng)采取以下措施：①因鉆頭碰碎上部管，應(yīng)

4、先封堵滲漏處，再重新開鉆；②因孔壁土體松散不能形成孔壁，可加大泥漿粘度、減慢鉆進(jìn)速度；護(hù)筒下口漏水，可用粘土摻少量水泥在護(hù)筒外壁處夯實。⑵正式施工之前必須進(jìn)行試成孔，試成孔時施工記錄必須全面詳實。成孔結(jié)束后，應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)檢測方對試成孔進(jìn)行定時檢測：不同地層孔壁穩(wěn)定性，泥漿的成分、相對密度、摻帶沉渣性能及其穩(wěn)定性。試成孔的目的是：通過試成孔掌握施工場地地層穩(wěn)定性、成孔時間、配置泥漿原料、泥漿配比及其相對密度、鋼筋籠吊裝時間、混凝土澆注時間和清孔次數(shù)及其大約時間等⑶為防止成孔期間發(fā)生穿孔、坍孔等質(zhì)量事故，必須做到：①采取大于等于4d的隔孔施工工藝；②

5、護(hù)筒按規(guī)定要求埋設(shè)，避免開鉆筒體傾斜、孔口土體坍塌、護(hù)筒沉陷導(dǎo)致水位下降；③鉆具吊繩下放速度與成孔速度一致，避免空中鉆頭擺動幅度過大而造成四周孔避受力不勻；④避免成孔時間和孔避暴露時間過長；⑤砂性土成護(hù)避泥漿應(yīng)具有一定粘度，能有效形成護(hù)壁泥皮；⑥鉆盡速的根據(jù)不同土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，砂性土成中鉆進(jìn)速度不得快于泥漿行成有效護(hù)壁泥皮速度。⑷鉆孔灌注樁成孔垂直精度達(dá)不到設(shè)計要求將導(dǎo)致鋼筋籠和導(dǎo)管無法沉放。為確保成孔垂直精度滿足設(shè)計要求，應(yīng)采取以下措施：鉆機應(yīng)設(shè)導(dǎo)管裝置，為增加樁機穩(wěn)固性而加大樁機支承面積，不定期校核鉆架和鉆桿垂直度等，下放鋼筋籠前做井徑、井斜超

6、聲波測試。⑸護(hù)筒定位后及時復(fù)測其位置及其與地層鑲嵌的密實性。護(hù)筒中心與樁位中心線偏差應(yīng)小于50mm，并防止鉆孔過程中發(fā)生漏漿而污染環(huán)境。在成孔過程中自然地面標(biāo)高會受影響，為準(zhǔn)確控制孔深，在樁架就位后，用經(jīng)復(fù)核的臨時測量點及時復(fù)核底梁標(biāo)高，復(fù)測鉆具的總長度并作好記錄，以便在鉆孔時根據(jù)鉆桿在鉆機上留出的長度來校驗成孔深度。⑹成孔時應(yīng)小心提桿不得碰撞孔壁，否則第1次清孔后在提鉆具時碰撞孔避可能引起坍孔，這將可能造成第2次清孔也無法清除坍落的沉渣。在提出鉆具后必須立即用測繩復(fù)核成孔深度，如測繩深比鉆桿測深小，就要重新下鉆復(fù)鉆并清孔，不得強行下籠。同時還要注意

7、測繩遇水伸縮現(xiàn)象。為提高測繩的測量精度，測量前應(yīng)預(yù)濕后重新標(biāo)定并在使用中經(jīng)常復(fù)核。⑺根據(jù)不同土層情況對比地質(zhì)資料隨時調(diào)整鉆進(jìn)速度能有效防止縮頸現(xiàn)象。對于塑性土層遇水膨脹造成縮頸：鉆孔是應(yīng)加大泵量、加快成孔速度?？焖偻ㄟ^，并調(diào)整泥漿配比，在成孔一段時間后孔壁因形成泥皮不滲水而阻止膨脹。如出現(xiàn)縮孔則采取上下反復(fù)掃孔以擴大孔徑。施工期間應(yīng)經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過10mm應(yīng)及時調(diào)換。⑻清孔的目的是清除孔底沉渣，以確保鉆孔灌注樁的承載力滿足設(shè)計要求。為把沉渣對樁基承載力的影響降到最低，可通過改善泥漿性能、延長清孔時間等措施來提高清孔成效?；鶚冻煽字猎O(shè)

8、計標(biāo)高后用鉆桿進(jìn)行第1次清孔，直到用相對密度計測得孔口泥漿相對密度持續(xù)處于±、距孔底處泥漿相對密度持續(xù)處于~