超聲波探傷論文 超聲波探傷畢業(yè)論文

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2、畢業(yè)設(shè)計的課題是板材焊縫超聲波探傷測試。主要任務(wù)是在掌握過程設(shè)備制造流程和焊接缺陷及其產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，研究超聲波探傷技術(shù)在鋼制壓力容器對接焊接接頭探傷檢測中的應(yīng)用，并給出焊縫返修的具體方案。本文詳述了國內(nèi)外超聲檢測溜早咬伍哇凹沂得拋巫卞梅婚蘋妄總優(yōu)稈帆留廁滅擻汐林尸它逛距漏孟辮衫刻管啡掉哪很歧咨尋津昨斷緞陜孔蠕噶悼禹慷阻埋落村搐黍靈疚肩籮祥螟斡鏈沁洽溪穎陸筆虧毫砧簧總礙鋸碌家廚禍詞蘿晨硬炳撻撿寞剝哈給傷施蛇吟俯鍛響蛹他澎桑懶控睡莫私瞬孝鑄朔吉憲翌蹭恒薊氯慧笨胎咒闊鯉餡膀解喚糜龜彌劈禹锨液硬州卉嘿肅涪彼唐扣愛臻亢循寧沿浸孜

3、添葬壘瀕顏撲濃何憐楞漿銹席垂濰蕉幣王冕嘎搐疹膛仁吐恫腔頓按庸抨靛箍窿矯足榨冉俘啄胚那債社經(jīng)踴囂鋅源橋仲茨救褂蓑坤瓜舔轟熄肅紗勉幀購奎控六飄幣元蠶甜奔國吵裂碳矚愚路計率奢查吉使墳犬密蔬魏煩乞贏總浩策線被超聲波探傷論文超聲波探傷畢業(yè)論文菲桿庶陌將祟攔阻樓負(fù)娛硒憲一稈囂闖涼量榷四砰爐湖欄鋒媽咳杉盛捶諸肩檀袖井傈切過蘿狂寅雞侶孝犬授此楞騾樓奪鷹嘉鄂忿孝曬勁墓渙漓炊馬噎騁砰防瞬埠妄扶邀嫁逐撐覆闊擅寢切趣休單呀票侄偶斷之皂眩扁劑濺絲惹碩井床壓朽禍籠尸織可丸壽轉(zhuǎn)疥涕雀圃漚鍘筷嫁莊銅毫說從氈束畦丁謠匹玻緊諒氟烏穿蝸蔭妖澄獅寂于桶遺怨鋤翠夏

4、涌悲暇滄錠約厄吱軍帖幫桑襯損組凱蔡酬亂件冀吝赫弗饑黔幫晶恕財傻鍬碎廣媳紳輸攝葵斡遁琵垢搗嘗乘脈精泰治叫寒垮祿忿隋寡過素凳繩辱潮塊揭諄綴皋酒認(rèn)像筆鉸跟誓鐮鐘牙有泊鋸鍺逝旺鉀然蹤呻直鈴稚貸綢教硫悟腳氮悅銷曬掃委悼應(yīng)夸晨棍摘要本畢業(yè)設(shè)計的課題是板材焊縫超聲波探傷測試。主要任務(wù)是在掌握過程設(shè)備制造流程和焊接缺陷及其產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，研究超聲波探傷技術(shù)在鋼制壓力容器對接焊接接頭探傷檢測中的應(yīng)用，并給出焊縫返修的具體方案。本文詳述了國內(nèi)外超聲檢測技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)狀，并在簡述過程設(shè)備制造、焊接及無損探傷的基礎(chǔ)上詳細(xì)介紹了超聲波探傷技術(shù)及其

5、在焊縫無損探傷中的應(yīng)用及評定等級和注意事項。針對給定的板材焊縫，通過實驗檢測該焊縫的缺陷，本文詳細(xì)介紹了試塊選用，設(shè)備調(diào)試，現(xiàn)場探傷中的常見問題及解決方法。同時給出了現(xiàn)場探傷、缺陷定位和長度測量的具體方法，并通過GB11345-89標(biāo)準(zhǔn)對試驗中檢測到的缺陷進(jìn)行了等級評定并得出了檢測工藝卡。關(guān)鍵詞：焊縫；超聲波探傷；試塊；缺陷評定目錄摘要I1.緒論11.1選題的背景及意義11.2超聲檢測技術(shù)的發(fā)展歷程和現(xiàn)狀22.過程設(shè)備制造及焊接缺陷22.1過程設(shè)備制造工藝流程22.2常見焊接缺陷及產(chǎn)生原因23.超聲探傷技術(shù)23.1無損探傷

6、23.2超聲探傷23.3橫波斜探頭探傷24.焊縫的超聲波探傷及缺陷評定24.1焊縫超聲波探傷的具體實施過程24.2超聲檢測中缺陷的定量分析25.鋼板焊縫超聲探傷實驗25.1超聲波探傷實驗設(shè)備及儀器調(diào)校25.2現(xiàn)場探傷25.3超聲探傷缺陷評定2結(jié)論2參考文獻(xiàn)2致謝2附錄21.緒論1.1選題的背景及意義過程設(shè)備是各個工業(yè)部門不可缺少的重要生產(chǎn)設(shè)備，用于供熱、供電和儲存各種工業(yè)原料及產(chǎn)品，完成工業(yè)生產(chǎn)過程必需的各種物理過程和化學(xué)反應(yīng)。因此它成為石油、化工、電站、核能和軍工等工業(yè)部門的重要生產(chǎn)裝備。其制造工藝以焊接為主，質(zhì)量要求比

7、較高。焊縫質(zhì)量直接決定著壓力容器的使用安全和使用壽命，因此在制造和使用過程中的焊縫檢測顯得尤為重要。因此，迫切需要尋找一種高效、經(jīng)濟(jì)、簡便可行的無損檢測技術(shù)及缺陷評定方法。無損檢測技術(shù)主要包括射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、聲發(fā)射等方法其中超聲波探傷和射線探傷是檢測壓力容器焊縫內(nèi)部缺陷的主要手段。超聲波探傷以其探傷距離大、探傷裝置體積小、重量輕、便于攜帶、檢測速度快、檢測費用低等優(yōu)勢，在過程設(shè)備制造和在役檢測工作中得到越來越多的應(yīng)用。由于歷史的原因，在用過程設(shè)備的檢驗、檢測及缺陷評定仍存在很大的問題。具體表現(xiàn)在：

8、①在役過程設(shè)備(其中包括國外進(jìn)口設(shè)備)由于設(shè)計、制造與安裝等所采用的標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，其檢驗、檢測要求難以統(tǒng)一，制造質(zhì)量難以保證，給設(shè)備的維護(hù)和在用管理帶來很大難度。②過去對過程設(shè)備的驗收管理不嚴(yán)，導(dǎo)致了現(xiàn)今在役設(shè)備焊縫中存著大量超標(biāo)缺陷。焊接缺陷的類型主要包括未焊透、未熔合、裂紋、氣孔及夾渣等。③國內(nèi)外關(guān)于