鋼鐵工業(yè)固廢綜合利用情況

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1、鋼鐵工業(yè)固廢綜合利用情況由中國資源綜合利用協(xié)會編著的《XX-XX年度大宗工業(yè)固體廢物綜合利用發(fā)展報告》，全面反映了近年我國鋼鐵工業(yè)固廢綜合利用情況?！　「郀t渣綜合利用情況　　從國內(nèi)外高爐渣的處理方法看，分為水淬渣和干渣，其中水渣作為一種有利用價值的資源和產(chǎn)品，已廣泛應(yīng)用于建材行業(yè)，因此水渣處理工藝也因此被國內(nèi)鋼鐵企業(yè)普遍采用。根據(jù)水渣的脫水方式，水渣處理工藝又分為轉(zhuǎn)鼓脫水法、渣池過濾法、脫水槽式、提升脫水式。干渣的產(chǎn)生不僅會造成環(huán)境污染，而且破碎后用于路基墊層、筑路骨料、建筑用砂石料等，產(chǎn)品附加值低。目前國內(nèi)大中型鋼鐵企業(yè)很少采用干渣處理

2、方法，僅在水渣系統(tǒng)有故障或有特殊情況時采用，但在西部地區(qū)部分鋼廠中，干渣仍占有一定的比例?！　∷阍哂辛己玫臐撛谒残?，可作為優(yōu)質(zhì)的水泥原料，或可直接替代部分水泥用于混凝土生產(chǎn)。通過添加一定量的水渣微粉，可使其強(qiáng)度、抗硫酸鹽侵蝕、抗氯離子侵蝕、黏聚性和抗離析等性能有所提高。近幾年隨著高爐渣綜合利用的深度開發(fā)和技術(shù)的成熟，大部分鋼鐵企業(yè)建立了高爐水渣制水渣微粉生產(chǎn)線，據(jù)不完全統(tǒng)計，截止到XX年底，國內(nèi)共有210余條礦渣細(xì)磨生產(chǎn)線，礦渣粉產(chǎn)能約億噸/年，消耗了國內(nèi)65%以上高爐水渣，生產(chǎn)的礦渣粉產(chǎn)品現(xiàn)應(yīng)用于世博會場館、國家體育館、京滬高鐵、

3、寧杭城際鐵路、廣深港沿江高速公路等重點(diǎn)工程中。但仍有一部分鋼鐵企業(yè)將水淬渣直接賣給水泥廠作混合材，水泥廠一般將水淬渣與熟料、石膏等共同粉磨，由于水淬渣易磨性較熟料差，難以磨細(xì)至理想的細(xì)度，致使水淬渣的活性不能充分發(fā)揮，限制了水淬渣在水泥中的摻量，不利于水淬渣的大量利用?！　〈送猓郀t渣還可以生產(chǎn)一些用量相對不大，但極具經(jīng)濟(jì)價值的特殊用途產(chǎn)品，如生產(chǎn)礦渣棉、微晶玻璃、耐火材料等?！　′撛C合利用情況　　鋼鐵企業(yè)一般都采用“破碎—篩分—磁選—磁選后廢鋼回收”處理鋼渣。鋼鐵企業(yè)磁選后的鋼鐵尾渣除少量用于返回?zé)Y(jié)和煉鋼外，其余主要用于直接生產(chǎn)道路

4、工程、鋼渣磚制備、鋼渣水泥、水泥和混凝土摻合料等，或外銷于建材企業(yè)用于以上材料的生產(chǎn)。　　1.返回?zé)Y(jié)和煉鋼，作為熔劑　　目前鋼鐵企業(yè)利用鋼渣中的殘鋼、氧化鐵、氧化鎂、氧化鈣、氧化錳等有益成分，作為燒結(jié)礦的增強(qiáng)劑和代替熔劑，降低熔劑和固體燃料消耗，同時提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和強(qiáng)度，或作為轉(zhuǎn)爐煉鋼熔劑，可提高爐齡，促進(jìn)化渣，縮短冶煉時間，降低造渣劑消耗。但鋼渣中較高的硫或磷含量會產(chǎn)生富集作用，影響了大宗冶煉回用，消耗鋼渣尾渣總量最高占總產(chǎn)生量的10%?！　?.作為建筑原料或制備建材制品　　鋼渣尾渣可作為筑路渣、鋼渣砂替代砂或石子用于道路基層、墊層

5、、面層材料，降低成本。另外，鋼渣經(jīng)穩(wěn)定化處理后可與粉煤灰或爐渣按一定比例配合、磨細(xì)、成型、養(yǎng)護(hù)，生產(chǎn)出不同規(guī)格的鋼渣磚、免燒磚、砌塊、路緣石等各種建材制品。如寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等鋼鐵企業(yè)均已建立混凝土砌塊和透水磚、花磚、彩色地磚生產(chǎn)線，其中寶鋼生產(chǎn)的碾壓型整鋪透水透氣混凝土和機(jī)壓型混凝土透水磚制品已應(yīng)用于世博園區(qū)中心廣場、世博公園等重大地面工程的鋪設(shè)?！　‰S著鋼渣處理及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，武鋼、馬鋼、日照鋼鐵、天津鋼管、萍鋼、陜西龍鋼、唐山新寶泰、太鋼、唐鋼等鋼鐵企業(yè)已相繼建成或在建共40余條鋼渣粉生產(chǎn)線，年處理鋼渣尾渣約1

6、800萬噸，通過將鋼渣磨細(xì)可以激發(fā)鋼渣的活性，代替水泥用于混凝土建筑工程，可降低混凝土水化熱而產(chǎn)生的裂縫，提高混凝土的后期強(qiáng)度以及耐磨性、抗凍性、耐腐蝕性能。鋼渣粉成本比水泥低30%，降低工程造價，為鋼渣制備優(yōu)質(zhì)瀝青混凝土耐磨集料開辟了道路，日益成為鋼渣利用的一個重要的突破口，預(yù)計“十二五”期間將有較大的發(fā)展空間。為了進(jìn)一步延伸循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，鋼鐵行業(yè)聯(lián)合建筑行業(yè)，相繼成功開發(fā)了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種?！　『F塵泥利用情況　　含鐵塵泥含鐵較高，具有良好的經(jīng)濟(jì)價值。目前，大部分鋼鐵企業(yè)將粒度較大的含鐵塵泥作為原料

7、的一部分直接配入燒結(jié)混合料，過細(xì)的含鐵除塵灰經(jīng)造球后再作為燒結(jié)配料。此外，首鋼、沙鋼、本鋼、寧波鋼鐵等企業(yè)建成污泥除塵灰制球生產(chǎn)線，將回收的各種含鐵塵泥經(jīng)沉淀烘干制球后作為轉(zhuǎn)爐冶煉輔料，在轉(zhuǎn)爐冶煉初期替代石灰石、燒結(jié)礦，起到一定的造渣劑、助熔劑的作用。太鋼則以固體廢棄物為“新礦山”資源，建立國內(nèi)首套全功能冶金除塵灰資源化裝置，通過富氧豎爐對紅泥、冶金除塵灰、廢鋼、鋼渣等固體廢棄物進(jìn)行冶煉，生產(chǎn)出鐵水直接供給煉鐵煉鋼工序，排出的水渣進(jìn)入太鋼高爐礦渣超細(xì)粉裝置加工成水泥原料，生成的煤氣進(jìn)入公司煤氣管網(wǎng)統(tǒng)一調(diào)配使用，實(shí)現(xiàn)了廢水、廢氣和廢棄物的全

8、部循環(huán)利用?！　τ诤F品位較高的氧化鐵皮，除應(yīng)用燒結(jié)、煉鋼外，鋼鐵企業(yè)充分挖掘資源特性，生產(chǎn)鐵氧體預(yù)燒料、氧化鐵紅、磁性材料、還原鐵粉和粉末冶金產(chǎn)品等高附加值產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)鐵素的價值提升。寶鋼利