標(biāo)建鋁業(yè)有限公司模具管理運(yùn)作流程

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1、成都標(biāo)建鋁業(yè)有限公司模具管理運(yùn)作流程1、目的：為確保模具在擠壓生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量及正確保養(yǎng)，滿足后工序擠壓生產(chǎn)時(shí)的需要，并對(duì)模具管理流程進(jìn)行有效控制。2、適用范圍：適用于擠壓生產(chǎn)過(guò)程中模具的正常運(yùn)作，模具的正常訂購(gòu)和補(bǔ)充。3、職責(zé)：質(zhì)檢部負(fù)責(zé)新?；貜S質(zhì)量監(jiān)督及生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)，技術(shù)部負(fù)責(zé)新開(kāi)模具圖紙的設(shè)計(jì)和確認(rèn)工作，模具車(chē)間負(fù)責(zé)與模具廠家的具體工作聯(lián)系及監(jiān)督模具的使用。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)督監(jiān)整個(gè)流程的執(zhí)行情況。4、內(nèi)容概要：4、1．運(yùn)作流程：新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)→圖紙確認(rèn)→新模訂做（分機(jī)臺(tái)）→新?；貜S驗(yàn)收→試模制度→試模合格確認(rèn)→正常合格模具上機(jī)生產(chǎn)記錄及存檔→模具返修制度→模具報(bào)廢制度。4、2

2、、運(yùn)作程序：4、2、1.圖紙確認(rèn)：a、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙，確認(rèn)的圖紙必須具備：產(chǎn)品系列標(biāo)示，產(chǎn)品編號(hào)或款式名稱，截面周長(zhǎng)、截面面積、理論比重、裝飾面標(biāo)示，及一些生產(chǎn)技術(shù)要求。b、有裝配關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品應(yīng)在圖紙上標(biāo)明相應(yīng)的產(chǎn)品名稱或有一個(gè)小樣圖，需要有日期、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)員、審核人、批準(zhǔn)人的簽名。c、若是修改的圖紙，應(yīng)在圖紙上標(biāo)明修改位置。4、2、2.新模訂做：a、審核后確認(rèn)的圖紙由技術(shù)部交到模具管理員處，由模具主管與擠壓主任根據(jù)新產(chǎn)品圖紙的擠壓比例和機(jī)臺(tái)壓力的穩(wěn)定性及棒徑，確認(rèn)該產(chǎn)品應(yīng)開(kāi)模到某一機(jī)臺(tái)生產(chǎn)最合理，并按照模具采購(gòu)流程規(guī)定進(jìn)入采購(gòu)程序。b、補(bǔ)充與新開(kāi)的模具，模具管理員必須首先查詢公司內(nèi)

3、部模具庫(kù)存情況，根據(jù)該模具產(chǎn)品日?？蛻粜枨罅繘Q定是否需新開(kāi)模具。c、經(jīng)生產(chǎn)部長(zhǎng)、公司總經(jīng)理審批后，模具主管將開(kāi)模訂購(gòu)單及時(shí)傳給模具制造商。技術(shù)部同時(shí)傳送圖紙給對(duì)方。4、2、3.新模回廠驗(yàn)收：a、新模具回廠時(shí)間模具規(guī)格φ139～φ165回模時(shí)間為5天，φ178～φ238回模時(shí)間為7天，φ238～φ300回模時(shí)間為9天，φ300以上回模時(shí)間為12天，以傳圖紙的第二天算起。b、新?；貜S時(shí)，模具管理員、質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)新模作應(yīng)有的檢驗(yàn)，檢查是否和圖紙有不相符之處。c、檢驗(yàn)新模具的外圓尺寸、厚度公差、分流孔里是否清潔光滑、址口大小、工作帶是否內(nèi)外傾斜、硬度范圍，合格后再入庫(kù)登記。4、2、4.試

4、模制度：a、新模具回廠驗(yàn)收合格后，應(yīng)先氮化再發(fā)模具到各生產(chǎn)機(jī)臺(tái)班組試模。b、由模具管理員開(kāi)試模單隨模具到擠壓機(jī)臺(tái)班組加溫試模。凡因試模不及時(shí)影響生產(chǎn)進(jìn)度追究模具管理員責(zé)任。c、機(jī)臺(tái)班組在試完模具后取樣板給質(zhì)檢檢驗(yàn)，質(zhì)檢按圖紙如實(shí)檢驗(yàn)，并把檢驗(yàn)結(jié)果填上試模單上，同時(shí)簽上質(zhì)檢姓名及日期，并送樣板和試模單到模具房。d、模具車(chē)間需對(duì)合格新模進(jìn)行特別跟蹤，試模完成后轉(zhuǎn)送模具管理員登記存模具檔案。e、新模試三次不合格時(shí)，試多一次扣模具商100元∕次，若五次還不合格，退模具給模具廠重新做新模。4、2、5.試模合格確認(rèn)：a、質(zhì)檢按圖紙標(biāo)明的公差和結(jié)合配套進(jìn)行檢驗(yàn)。b、試模過(guò)程中不合格部份質(zhì)檢應(yīng)在

5、圖樣中標(biāo)明原因。如尺寸偏差、壁厚偏差、配套不合格等情況。c、為保證模具的使用壽命，新開(kāi)模的壁厚公差按訂單厚度±O.O2㎜控制，不合要求視為不合格。d、質(zhì)檢檢驗(yàn)合格的模具，模具管理員及時(shí)把該新模登記為合格生產(chǎn)模具，處于待生產(chǎn)狀態(tài)。同時(shí)把試模樣板、檢測(cè)單送技術(shù)及生產(chǎn)部確認(rèn)。4、2、6.正常合格模具上機(jī)生產(chǎn)記錄及存檔：a、各機(jī)臺(tái)班長(zhǎng)必須如實(shí)填寫(xiě)擠壓模具上機(jī)原始記錄表，特別是卸模原因、用棒數(shù)量，一定要寫(xiě)清楚明白，對(duì)故意亂寫(xiě)出料情況的班長(zhǎng)一經(jīng)查出，扣罰50元∕次。b、機(jī)臺(tái)質(zhì)檢在壁厚記錄一欄中一定要認(rèn)真填寫(xiě)，不能有應(yīng)付的心態(tài)，一經(jīng)查實(shí)質(zhì)檢未如實(shí)填寫(xiě)壁厚，扣罰20元∕次。c、修模工將模具修好后

6、，必須將修模內(nèi)容填在模具跟蹤卡上面，便于下一次修模及查看出料變化，未填寫(xiě)扣罰20元/次。c、經(jīng)試模確認(rèn)合格的模具，而生產(chǎn)量指標(biāo)未達(dá)標(biāo)的情況下，連續(xù)2次上機(jī)不能正常出料，第3次開(kāi)始，扣模具50元∕次。d、模具管理員每天必須認(rèn)真如實(shí)把各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)班組的模具上機(jī)記錄登記存檔，并對(duì)連續(xù)2次以上不正常的上機(jī)模具記錄好，月底統(tǒng)計(jì)上報(bào)生產(chǎn)部和財(cái)務(wù)部扣款。4、2、8.模具返修制度：a、因生產(chǎn)圖紙修改和制造模具的設(shè)計(jì)問(wèn)題，或者壁厚公差等原因，導(dǎo)致模具返修時(shí)，可允許模具廠商退回返修2次，第三次作報(bào)廢模具處理。b、需返修的模具應(yīng)先通知模具管理員登記存檔，模具管理員再與模具廠商聯(lián)系并退回模具廠返修。同時(shí)由

7、財(cái)務(wù)登記和出具放行條，并由生產(chǎn)部、模具管理員按退模流程規(guī)定完備后放行。c、返修的模具必須由模具廠家確認(rèn)回廠時(shí)間，加厚、打供水、燒焊、重置工作帶兩天內(nèi)回廠，補(bǔ)上下模三天內(nèi)回廠，回廠后按新模具回廠程序運(yùn)作。4、2、9.模具報(bào)廢制度：a、模具報(bào)廢由模具主管說(shuō)明原因，并決定是否急需補(bǔ)充該型號(hào)模具，模具管理員登記好存檔，急需開(kāi)模的應(yīng)盡快與模具廠商聯(lián)系，并按模具采購(gòu)流程規(guī)定加急做回新模供生產(chǎn)用。b、對(duì)未達(dá)生產(chǎn)量的報(bào)廢模具按退模管理程序流程，模具管理員應(yīng)與模具廠商聯(lián)系退回該報(bào)廢模具，并要求模具