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1、貼片廠ipqc檢驗(yàn)規(guī)范 篇一:IPQC檢驗(yàn)規(guī)范 深圳市宇恒順科技發(fā)展有限公司 工作指導(dǎo)書(shū)編號(hào):YD8211 文件名稱(chēng):IPQC檢驗(yàn)規(guī)范 使用單位:共2個(gè)使用單位 修訂者: 制作日期:XX0112 審核: 核準(zhǔn):版本識(shí)別:第1版,第0次質(zhì)量部制作單位:變更日期:審核日期:XX0115核準(zhǔn)日期:XX0116保密區(qū)分:密件1.目的: 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,確保生產(chǎn)過(guò)(來(lái)自:小龍文檔網(wǎng):貼片廠ipqc檢驗(yàn)規(guī)范)程受控,規(guī)范IPQC的工作方式,特制定此文件?! ?.范圍: 適用于質(zhì)量部IPQC日常巡檢作業(yè)管理 3.職責(zé): IPQC巡檢 生產(chǎn)線開(kāi)線檢查
2、 生產(chǎn)線換線狀態(tài)確認(rèn) 防靜電檢查 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)稽核 制程異常處理 產(chǎn)品首件質(zhì)量狀態(tài)確認(rèn) 針對(duì)質(zhì)量部或客戶判退的不合格批返工執(zhí)行的確認(rèn)及跟蹤 質(zhì)量工程師 負(fù)責(zé)對(duì)日常生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控和異常反饋的處理入跟進(jìn) 工程科及制造科對(duì)IPQC提出的異常質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析改善 4.作業(yè)內(nèi)容: 生產(chǎn)線開(kāi)線檢查(上班半小時(shí)內(nèi)) 檢查生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)使用的文件應(yīng)為受控文件(包括試生產(chǎn))、生產(chǎn)的機(jī)型應(yīng)有受控的 BOM; 檢查生產(chǎn)線應(yīng)按工藝文件要求進(jìn)行工位安排; 檢查生產(chǎn)線使用的生產(chǎn)工具應(yīng)按要求進(jìn)行點(diǎn)檢或維護(hù)、保養(yǎng); 核對(duì)生產(chǎn)線使用的物料應(yīng)與BOM相符?! ∩?/p>
3、產(chǎn)線換線狀態(tài)確認(rèn) 確認(rèn)在新機(jī)型物料上線前舊機(jī)型物料已全部清離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。除整機(jī)作業(yè)工位及維修 工位外所有工位不可同時(shí)存在兩種不同機(jī)型的物料或機(jī)頭。維修工位不同機(jī)型的物料應(yīng) 標(biāo)識(shí)清楚?! 》漓o電檢查 上班半小時(shí)內(nèi)檢查靜電手環(huán)測(cè)試記錄表需按要求填寫(xiě)完整; 檢查生產(chǎn)線各工位作業(yè)員需配戴靜電手腕,接觸主板、LCM、LCD、鏡片的工位 作業(yè)員需戴防靜電手套; 檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品,部件應(yīng)進(jìn)行有效的靜電防護(hù); 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)稽核 檢查重點(diǎn)工位(維修、焊接、測(cè)試、寫(xiě)號(hào)、下載、功能檢查、外觀檢查等工位)的 作業(yè)員應(yīng)與生產(chǎn)部提供的“重點(diǎn)工位人員名單”相符 檢查各工位使用
4、的生產(chǎn)設(shè)備是否與工藝相符; 檢查各工位作業(yè)員在作業(yè)前應(yīng)按工藝要求對(duì)輸入產(chǎn)品的前工位作業(yè)質(zhì)量及本工位的 物料質(zhì)量進(jìn)行檢查;應(yīng)完全按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行作業(yè);完成本工位作業(yè)后應(yīng)對(duì)輸出產(chǎn)品確 認(rèn)合格后方可流入下一道工序; 檢查各工位發(fā)現(xiàn)的不良品是否有及時(shí)記錄,一級(jí)維修工位是否對(duì)每一臺(tái)維修過(guò)的不 良品進(jìn)行記錄; 檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有用周轉(zhuǎn)箱或周轉(zhuǎn)盤(pán)放置的未正在使用的物料、半成品、成品均應(yīng) 有清晰的狀態(tài)標(biāo)識(shí); 檢查生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生狀況是否良好; 每2小對(duì)在制的半成品進(jìn)行抽檢,每次抽檢不少于5個(gè)工位,每次不少于5PCS?! ∑渲兄攸c(diǎn)工位每天至少抽查兩次以上; 每2
5、小時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S及生產(chǎn)設(shè)備點(diǎn)檢狀況根據(jù)“產(chǎn)線5S及點(diǎn)檢狀態(tài)確認(rèn)表” 進(jìn)行檢查,每條線每項(xiàng)內(nèi)容每天需覆蓋2次以上?! ≈瞥坍惓L幚怼 ?duì)在制品抽查中發(fā)現(xiàn)人為可控的不良品1PC應(yīng)立即通知相關(guān)工位及組長(zhǎng)進(jìn)行 控制。如前段生產(chǎn)的產(chǎn)品需隔離返工或抽檢,應(yīng)跟蹤返工或抽檢的數(shù)量及結(jié)果;如發(fā)現(xiàn) 有不可控的功能不良或嚴(yán)重的外觀不良2PCS(含)以上應(yīng)開(kāi)出“質(zhì)量異常原因追查單” 立即上報(bào)質(zhì)量工程科確認(rèn)處理。 制程中同一不良現(xiàn)象不良率超過(guò)1%時(shí)應(yīng)上報(bào)質(zhì)檢組長(zhǎng); 制程中同一不良現(xiàn)象不良率超過(guò)5%時(shí)應(yīng)立即停線等待分析結(jié)果;IPQC上報(bào)質(zhì)檢 組長(zhǎng)及質(zhì)量科長(zhǎng) 產(chǎn)品首件質(zhì)量狀態(tài)
6、確認(rèn) 根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)指令,生產(chǎn)線開(kāi)線或換線轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí),IPQC對(duì)包裝和組裝的產(chǎn)品需依據(jù)各 機(jī)型《成品檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》對(duì)首5臺(tái)成品進(jìn)行首件檢查,并填寫(xiě)“機(jī)產(chǎn)品首件質(zhì)量狀態(tài)確 認(rèn)表”?;虬l(fā)現(xiàn)可控的不良現(xiàn)象(如外觀不良等),IPQC可根據(jù)實(shí)際情況決定可否繼 續(xù)生產(chǎn)并通知生產(chǎn)線進(jìn)行控制。如首5件檢查發(fā)現(xiàn)有不可控的不良現(xiàn)象(如不穩(wěn)定的功 能不良或嚴(yán)重的外觀不良達(dá)到2臺(tái)須經(jīng)質(zhì)量部工程師確認(rèn),確認(rèn)可繼續(xù)生產(chǎn)須注明理由 及處理辦法?! ?.關(guān)聯(lián)質(zhì)量記錄 篇二:IPQC檢驗(yàn)規(guī)范 篇三:IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 目錄索引: 一.加工段IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)----------------
7、--------2 二.插件段IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)------------------------3 三.補(bǔ)焊段IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)------------------------4 四.組裝段IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)------------------------5 五.包裝段IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)------------------------6-15 一.加工IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 一.插件段IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 三.補(bǔ)焊段IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 四.組裝段IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):