生產(chǎn)現(xiàn)場管理(講課提綱)課件

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1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理(djb369)第一講：現(xiàn)場管理一、現(xiàn)場管理何謂現(xiàn)場：顧名思義，現(xiàn)場指固定的場所、區(qū)域（如廠區(qū)、工作區(qū)、車間、倉庫），我們所指的現(xiàn)場為制造產(chǎn)品過程的生產(chǎn)場所，車間、班組、工段、機(jī)臺，即生產(chǎn)第一線。一、現(xiàn)場管理何謂現(xiàn)場管理：指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法，對其生產(chǎn)要素進(jìn)行合理的、有效的、有計(jì)劃、有組織、有控制的運(yùn)轉(zhuǎn)，以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全進(jìn)行生產(chǎn)第一責(zé)任人：車間主任、班組長、機(jī)臺長二、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)：1、基礎(chǔ)性：高層決策中層執(zhí)行基層作業(yè)現(xiàn)場基礎(chǔ)管理水平的高低，直接影響到中、高層計(jì)劃的實(shí)施和企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)的實(shí)施。2、系統(tǒng)

2、性：它是人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素的綜合輸入轉(zhuǎn)換過程：（從輸入----輸出的全部要素）二、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)：3、參與性：以“人”為核心，去操作、去掌握、去完成，全員的行為，不是一個人、某一個部位的工作，而是全方位的綜合活動。4、開放性：生產(chǎn)現(xiàn)場管理的透明度，系統(tǒng)內(nèi)外部之間，物質(zhì)與信息的交流傳遞。要及時、準(zhǔn)確、齊全，二、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)：要看得見摸得著方向明。5、規(guī)范性：公司的規(guī)章、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)。守則要做到規(guī)范、齊全、醒目，（如產(chǎn)值、產(chǎn)量、質(zhì)量、班組目標(biāo)都要公布，也可以張貼公示，還可以用標(biāo)志警示。二、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)：6、動態(tài)性（1）新

3、產(chǎn)品新工藝新技術(shù)的采用，導(dǎo)致需求不斷變化；（2）市場需求的變化生產(chǎn)過程的變化控制標(biāo)準(zhǔn)的變化；（3）管理檔次提高由低級到中級導(dǎo)致了動態(tài)化；（4）變化以提高競爭力為基點(diǎn)以提高現(xiàn)代企業(yè)管理水平為目標(biāo)以“變”求發(fā)展。三、班組管理的任務(wù)與內(nèi)容任務(wù)：1、確保生產(chǎn)計(jì)劃的完成（計(jì)劃性）；2、確保提高產(chǎn)品的品質(zhì)（品質(zhì)性）；3、確保遵守交貨期（及時性）；4、確保降低生產(chǎn)成本（合理性）；5、確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)（可靠性）；6、確保提高生產(chǎn)效率（先進(jìn)性）；7、確保安全生產(chǎn)（安全性）。三、班組管理的任務(wù)與內(nèi)容內(nèi)容：1、現(xiàn)場作業(yè)管理作業(yè)設(shè)計(jì)優(yōu)化（簡單化）工作的改

4、善化作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)化。2、現(xiàn)場工序管理以人（物）為中心改善操作工序分析（加工搬運(yùn)檢查停滯）三、班組管理的任務(wù)與內(nèi)容2、現(xiàn)場材料管理：a.從材料、零件、產(chǎn)成品的存儲、運(yùn)輸計(jì)劃要均衡；b.將所需材料、物品以低成本，按計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定時間送達(dá)現(xiàn)場；c.作業(yè)現(xiàn)場的物、料、工具要規(guī)范，保證正常作業(yè)的要求。第二講：“5S”管理活動一、何謂“5S”“5S”即整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)（二整、二清、一提高），因第一個英文字母都是以“S”開頭，所以稱其為5“S”起源：由來于日本的管理方法，20世紀(jì)50年代末期，兩大法寶：品質(zhì)圈活動（

5、QCC）、“5S”；現(xiàn)已風(fēng)靡全球，稱之為精益生產(chǎn)的觀念（日本豐田公司）二、實(shí)施“5S“的目標(biāo)為什么要推行“5S”管理？達(dá)到的目標(biāo)是：a.工廠整齊有序，使人的精神面貌煥然一新。b.實(shí)現(xiàn)員工的自主管理。人是管理的主要因素，通過5S，使人的素質(zhì)得到迅速提升，有效地進(jìn)行自我管理。二、實(shí)施“5S“的目標(biāo)c.將設(shè)備維護(hù)在巔峰狀態(tài)。即TPM的四項(xiàng)內(nèi)容日常維護(hù)、計(jì)劃維護(hù)、突發(fā)維護(hù)、維護(hù)預(yù)防，其改善的是日常維護(hù)，后3個維護(hù)容易做，前面的“日?！本褪莾牲c(diǎn)：一清掃；二潤滑。設(shè)備故障下降5%，保證安全生產(chǎn)。d.提高產(chǎn)品質(zhì)量?；鞚岬默F(xiàn)場極易發(fā)生質(zhì)量問題e、現(xiàn)

6、場改善。培養(yǎng)大家養(yǎng)成良好的習(xí)慣。三、沒有“5S”的結(jié)果混亂的生產(chǎn)現(xiàn)場特征：多、亂、臟一“多”：（1）東西多了，管理成本提高；（2）東西多了，制造成本上升，反映速度下降；（3）東西多了，庫存成本增加；（4）東西多了，積壓產(chǎn)品影響品質(zhì)；（5）人多了，管理費(fèi)用增加；（6）管理內(nèi)容多了，難度加大。三、沒有“5S”的結(jié)果二“亂”：（1）生產(chǎn)無序，隨心所欲，無操作規(guī)范；（2）危險性加大，及易出現(xiàn)差錯；（3）重復(fù)操作，浪費(fèi)人力、物力。三、沒有“5S”的結(jié)果三“臟”：（1）影響品質(zhì)；（2）影響士氣；（3）影響環(huán)境；（4）影響形象。四、5S活動的要求

7、語名定義要求活動要求活動中心整理區(qū)分必要和不必要的東西，不必要的東西要清除。·條理清楚，決策果斷，不要的東西要清除·根據(jù)必要程度分層管理·要能防止污物的產(chǎn)生不要的東西要清理，對污物源采取對策，杜絕其根源，加以改善并實(shí)行制度化分層管理整頓為了使很必要的東西在必要的時候能方便應(yīng)用，所以事先就要規(guī)定正確放置方位和布局·整潔、舒暢的工作現(xiàn)場·有使用功能（質(zhì)量、效率、安全）的裝置，安放的方位和布局要合理·減少“找東西”的時間，提高效率·包括5WIH（5W：誰、什么、為什么、什么地點(diǎn)、什么時間；1H：怎么樣）·拿出、拿進(jìn)和訓(xùn)練與比賽·整潔、舒暢

8、的工作現(xiàn)場和設(shè)備·排除“找東西”的時間作用的保持與“找東西”時間的排除清潔徹底、反復(fù)地進(jìn)行管理、整頓和清掃，全面保持清潔用制定管理標(biāo)準(zhǔn)來維持，采用一目了然的管理方法·設(shè)法貫徹一目了解的管理·早發(fā)現(xiàn)異常，早采取措施·維護(hù)管理員工（手冊化