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《棒磨機維護檢修規(guī)程》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、棒磨機維護檢修規(guī)程編制：批準：時間：目錄1總則………………………………………………………32檢修周期與內(nèi)容…………………………………………63檢修與質(zhì)量標準…………………………………………84試驗與驗收………………………………………………95維護與故障處理…………………………………………101總則本規(guī)程只適用于φ3.6×5.8m濕式溢流型棒磨機檢修。1.1用途本棒磨機主要用于煤的濕法粉磨，可在較大的入料濕度和入料量變化范圍內(nèi)，獲得具有合適的粒度分布的水煤漿產(chǎn)品滿足西北化工研究院水煤漿氣化工藝的要求。1.2主要結(jié)構(gòu)簡述本棒磨機主要由給料管、筒體、主軸承、大小齒輪裝置、減速器、主電機、慢速驅(qū)
2、動裝置、頂起裝置、排料裝置及潤滑、電控裝置組成。驅(qū)動系統(tǒng)由驅(qū)動電機、齒輪減速器、氣動離合器、大小齒輪傳動裝置組成。慢速驅(qū)動裝置由電機、行星減速器、潤滑油泵等組成，用于磨機檢修及更換襯板用。在啟動慢驅(qū)裝置時，主電機不能接合，主電機工作時，慢驅(qū)裝置不得結(jié)合。潤滑系統(tǒng)由主軸承高低壓油潤滑系統(tǒng)、減速器稀油潤滑系統(tǒng)、干油噴射系統(tǒng)組成，干油噴射系統(tǒng)用于大齒輪的潤滑。1.3主要結(jié)構(gòu)本機主要由給料部，主軸承，大小齒輪裝置，主電機驅(qū)動裝置，頂起裝置，出料部及潤滑，電控等部分組成。1.3.1筒體筒體是磨機的主要部件，由兩端的端蓋和圓筒組成，在筒體內(nèi)部襯有襯板，襯板為鑄鋼襯板。桶體內(nèi)裝填鋼棒作為研磨體，鋼棒直
3、徑和裝載量根據(jù)使用情況需要選配在最大裝棒量的50—100%范圍內(nèi)調(diào)整。1.3.2主軸承本磨機選用一對動靜壓主軸承，該軸承球面瓦瓦襯采用錫基軸承合金，注油橡膠密封圈，腰鼓形線接觸調(diào)心結(jié)構(gòu)，軸瓦內(nèi)埋有蛇形冷卻水管，軸承內(nèi)部裝有兩件測溫熱電阻緊貼在軸頸表面，以測量軸頸表面溫度。在磨機啟動之前及停磨時，向軸承供高壓油，磨機正常運轉(zhuǎn)15分鐘后，自動停止供高壓油。磨機啟動前高壓油將磨機浮起約0.1~0.3mm，以延長軸瓦及軸承的使用壽命。主軸承與中空軸的包角呈120°磨擦面上鑄有軸承合金，軸瓦內(nèi)埋有蛇形冷卻水管，冷卻軸瓦。主軸承與軸承座之間為腰鼓形線接觸，以便當磨機回轉(zhuǎn)時可以自動調(diào)心。1.3.3大小
4、齒輪裝置本磨機大小齒輪均采用合金鋼制造，采用干油噴射裝置對大小齒輪進行潤滑，可在齒輪表面形成0.5mm厚度的油膜。1.3.4慢速驅(qū)動裝置慢速驅(qū)動裝置由電機、減速器等組成，該裝置用于磨機安裝、檢修及更換襯板。當停車達4小時以上時，用慢速驅(qū)動裝置盤車，防止物料凝結(jié)。在啟動慢速驅(qū)動裝置之間，必須先開啟高壓潤滑油泵將中空軸頂起，防止擦傷軸瓦。1.4工作原理本磨機為單倉中心排料濕式溢流型棒磨機，物料通過給料管由給料端蓋中心進入筒體，電機經(jīng)聯(lián)軸器、減速器、氣動離合器、大小齒輪裝置帶動裝有介質(zhì)（棒）的筒體旋轉(zhuǎn)，物料受到介質(zhì)棒的撞擊以及棒之間和棒與筒體襯板之間的研磨，達到合格粒度的物料經(jīng)排料端蓋中心孔排
5、出磨機，完成研磨過程。1.5技術(shù)性能1.5.1筒體內(nèi)徑：φ3600mm1.5.2筒體工作長度：5800mm1.5.3筒體有效容積:54m31.5.4鋼棒最大裝載量118t1.5.5入料粒度:≤10mm1.5.6筒體工作轉(zhuǎn)速:14.45r/min1.5.7電動機型號:YKK630-8功率:1000KW轉(zhuǎn)速:742r/min電壓:10000V1.5.10慢速驅(qū)動裝置電機型號：Y225S-8輸入轉(zhuǎn)速：745r/min功率：18.5KW速比：90輸出轉(zhuǎn)速:0.16r/min1.5.9氣動離合器型號：QL1000-300X1額定工作壓力：0.65MPa最大工作壓力：0.8Mpa1.5.10高低壓稀
6、油潤滑裝置型號：GNY125油箱容積：3200升高壓系統(tǒng)壓力：31.5Mpa流量2.5L/min低壓系統(tǒng)壓力：0.63Mpa流量125L/min電加熱器總功率:24KW（6只）過濾精度：0.08mm過濾器允許壓差：0.15Mpa推薦使用潤滑油:N320以下1.5.11干油噴射潤滑裝置潤滑油牌號：美孚325充填量：0.8m32檢修周期與內(nèi)容2.1檢修周期檢修類別小修中修大修間隔時間月21272檢修時間天27152.2檢修內(nèi)容2.2.1小修2.2.1.1對油泵濾油器和潤滑管路進行檢查，必要時進行清洗和更換潤滑油固件。2.2.1.2檢查各部連接螺栓，更換有缺陷的緊。2.2.1.3清洗和檢查小齒
7、輪有無裂紋等缺陷，同時檢查嚙合情況，并記錄其磨損深度,檢查大齒輪的對螺栓是否有松動現(xiàn)象。2.2.1.4檢查減速器并記錄檢查聯(lián)軸器并更換易損件。2.2.1.5檢查修理進出料裝置的易磨損部分。2.2.1.6檢查冷卻水系統(tǒng)，管道是否堵塞或滲漏，更換老化的耐油膠管（主軸承內(nèi)腔中）。2.2.1.7檢查小齒輪軸承及軸封，加注潤滑油脂。2.2.1.8檢查修理防護罩，滾筒篩漏斗及護欄等。2.2.19處理局部漏水，漏油、漏煤漿。2.2.10揀出筒體內(nèi)
