半自磨機(jī)使用維護(hù)檢修規(guī)程

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1、標(biāo)準(zhǔn)文案1.1半自磨機(jī)使用維護(hù)檢修規(guī)程1.1.1使用規(guī)程1.1.1.1技術(shù)性能設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：序號項(xiàng)目單位數(shù)值1筒體內(nèi)徑mm103702筒體長度mm54903筒體有效容積m34最大裝載量物料公噸/小時(shí)干料926鋼球t2155筒體工作轉(zhuǎn)速r/min10.386主電機(jī)功率kW5500kW×2轉(zhuǎn)速r/min電壓V7氣動(dòng)離合器型號Eaton66VC16008慢速驅(qū)動(dòng)裝置型號MC160MZ功率kW（6級）160傳動(dòng)比500最大輸出扭矩N.m7340009慢速時(shí)筒體轉(zhuǎn)速r/min大全標(biāo)準(zhǔn)文案10外形尺寸（mm）1.1.1.2工作原理本設(shè)備由兩臺完全相同的同步

2、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，這兩臺同步電機(jī)分別通過一個(gè)氣動(dòng)離合器帶動(dòng)小齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)小齒輪軸共同驅(qū)動(dòng)大齒圈帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)。半自磨機(jī)與球磨機(jī)相比，半自磨機(jī)減少了裝球量，通常在磨機(jī)容量的10%~15%這一范圍內(nèi)。預(yù)計(jì)以10%的裝球量運(yùn)行。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)后，礦石和生產(chǎn)用水、鋼球通過給料小車總成進(jìn)入筒體，磨機(jī)旋轉(zhuǎn)造成礦石和鋼球的翻轉(zhuǎn)，礦石的沖擊和鋼球的研磨直到進(jìn)礦料粒度變輕能夠溢出磨機(jī)的排料端，礦漿排料器使細(xì)末粉狀礦漿排出球磨機(jī)進(jìn)入下道工序進(jìn)行處理。1.1.1.3操作規(guī)程：1.1.1.3.1啟車前檢查與準(zhǔn)備：(1)首先檢查磨機(jī)內(nèi)是否有人，轉(zhuǎn)動(dòng)部分周圍有無人和障礙物，安全裝置是

3、否齊全完整可靠。(2)如果磨機(jī)停機(jī)超過30分鐘，要檢查磨機(jī)內(nèi)物料是否結(jié)塊，在正常啟動(dòng)之前，磨機(jī)必須用慢驅(qū)最少轉(zhuǎn)動(dòng)2圈，同時(shí)加水，將物料松動(dòng)，才可以啟動(dòng)磨機(jī)。（什么條件下和多長時(shí)間物料會(huì)結(jié)塊，每個(gè)系統(tǒng)是不同的。根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)，30分鐘的要求以后是可以修改，但是修改后標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)超過物料固結(jié)所需的時(shí)間。）(3)檢查旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩是否正確。(4)檢查各部螺絲有無松動(dòng)，襯板螺栓無泄漏。(5)啟車前先用慢速驅(qū)動(dòng)裝置盤車，檢查大齒輪與齒輪罩，氣動(dòng)離合器輪轂與摩擦瓦之間是否有干涉情況，大、小齒輪上有無障礙物。大全標(biāo)準(zhǔn)文案(1)確認(rèn)磨機(jī)上下工序是否正常。(2)磨機(jī)送電時(shí)要

4、確認(rèn)辦理過停電手續(xù)所有的人員都簽字。(3)確認(rèn)磨機(jī)啟動(dòng)前微調(diào)驅(qū)動(dòng)被切斷。(4)記錄啟動(dòng)時(shí)的環(huán)境溫度。(5)主軸承1)檢查測溫鉑熱電阻安裝正確，特別注意安裝位置和磨機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的關(guān)系；測溫裝置的接線正確可靠，并連接到控制系統(tǒng)上且聯(lián)鎖保護(hù)跳閘，讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。2)檢查潤滑管路連接正確無滲漏，管路上的流量計(jì)、壓力表和壓力傳送器等儀器儀表齊全完好，并連接到控制系統(tǒng)上且聯(lián)鎖保護(hù)跳閘，讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。3)檢查主軸承底板的兩端頂絲緊固無松。4)檢查油膜測厚裝置已經(jīng)安裝并可正常工作。5)檢查耳密封件是否磨損與有潤滑油，加脂管路連接正確無滲漏。（11）筒體部1)用

5、抽檢的辦法復(fù)查各處聯(lián)結(jié)螺栓已經(jīng)擰緊，特別是中空軸和端蓋間、端蓋和筒體間、筒體之間、大齒輪、端蓋和筒體間聯(lián)結(jié)螺栓達(dá)到預(yù)緊力矩，伸長符合量要求，沒有松動(dòng)。襯板螺栓襯板螺栓無泄漏。2)檢查筒體內(nèi)應(yīng)無遺留雜物，筒體外旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)無遺留的螺栓、螺母等小零件，以免筒體旋轉(zhuǎn)傷害設(shè)備和人員。3)檢查出料襯套螺旋的方向，結(jié)合筒體旋轉(zhuǎn)方向，判斷安裝是否正確。；大全標(biāo)準(zhǔn)文案（12）傳動(dòng)部1)檢查大小齒輪符合技術(shù)要求，包括徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)、齒面接觸情況，齒側(cè)間隙和結(jié)合縫間隙等，如異常重新檢查并調(diào)整。2)小齒輪軸承測溫傳感器安裝位置及接線正確，并連接到控制系統(tǒng)上且聯(lián)鎖保護(hù)跳

6、閘，讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。3)小齒輪潤滑管路和脂密封管路連接正確，流量計(jì)安裝正確，并連接到控制系統(tǒng)上且聯(lián)鎖保護(hù)跳閘，讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。潤滑油牌號正確。4)小齒輪端部慢速驅(qū)動(dòng)離合器、氣動(dòng)離合器軸向和徑向跳動(dòng)達(dá)到安裝精度要求。5)小齒輪裝置底座的頂絲已頂緊。6)小齒輪的振動(dòng)檢測安裝接線正確，并連接到控制系統(tǒng)上且聯(lián)鎖保護(hù)跳閘，讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。7)復(fù)查傳動(dòng)部各處聯(lián)結(jié)螺栓已經(jīng)擰緊，聯(lián)結(jié)螺栓達(dá)到預(yù)緊力矩，伸長符合量要求，沒有松動(dòng)。8)大齒輪齒面涂抹潤滑劑（與噴射潤滑裝置所用相同），大齒輪潤滑劑的牌號正確。9)齒輪罩的紅外測溫裝置安裝和接線正確，并連接到控制系統(tǒng)上

7、且聯(lián)鎖保護(hù)跳閘，讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。（13）氣動(dòng)離合器和噴霧潤滑系統(tǒng)1)檢查氣動(dòng)離合器和噴霧潤滑系統(tǒng)供氣管路安裝正確。2)檢查氣動(dòng)離合器和噴霧潤滑系統(tǒng)儀器儀表安裝、設(shè)置正確，讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。大全標(biāo)準(zhǔn)文案1)檢查氣動(dòng)離合器和噴霧潤滑系統(tǒng)供氣管路是否有泄漏，壓力正常。2)噴霧潤滑系統(tǒng)安裝正確，油路安裝規(guī)范且沒有泄露，油箱不缺油。3)噴霧潤滑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能夠在齒輪表面均勻噴灑。4)噴霧潤滑系統(tǒng)噴灑周期及計(jì)數(shù)率設(shè)置正確。（14）慢速驅(qū)動(dòng)1)慢速驅(qū)動(dòng)減速器的潤滑油的牌號正確，油位在指定刻度。2)檢查慢驅(qū)離合器的聯(lián)鎖保護(hù)行程開關(guān)的位置，聯(lián)鎖保護(hù)無缺陷。3)檢

8、查慢驅(qū)離合器制動(dòng)系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)無缺陷。4)啟動(dòng)慢驅(qū)之前，液壓裝置必須先啟動(dòng)，且油壓與油流和溫度符合標(biāo)準(zhǔn)，齒輪與軸承溫度與振