水泥面環(huán)氧玻璃鋼防腐施工方案

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1、環(huán)氧玻璃鋼防腐施工方案?一、?方案宗旨此措施通過對本工程項目的施工方法、技術(shù)、程序及其質(zhì)量保證要求、安全進行策劃，使工程質(zhì)量、安全、進度達到合同及標準要求。二、???材料要求1、材料進場后，必須檢查其規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求。2、材料(包括輔助材料)必須具備有效的檢驗證書和產(chǎn)品合格證。3、材料必須在有效期內(nèi)，密封完好并標識清楚、正確。4、材料必須儲存于陰涼干燥的庫房內(nèi)，并標明材料名稱、性能等有關參數(shù)和防火、防毒注意事項。5、玻璃布應選用無堿、無蠟、無捻的粗紗方格布，厚度為0.2-0.4m，一般以0.22mm為宜。玻璃布應

2、保存在陰涼干燥處，保持干凈，防止受潮、污染。6、配料的容器及工具應耐腐蝕，清潔、干燥、無油污。7、每次材料進場必須出施工員、技員、監(jiān)理部門檢驗上述1-6條合格批準后方可施工。三、???具體施工方案：1、基層處理：混凝土基層找平必須堅固密實，有足夠的強度(一般水泥漿配合比以1：2-3為宜)。表面應清潔、干燥、無起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內(nèi)含水不超過6％，做玻璃鋼時，陰陽角應作為小圓角，其半徑為30-50mm。2、施工環(huán)境：環(huán)境溫度一般以15-30℃為宦，本對溫度不大于80％，在室外施工時應搭設棚蓋，以防

3、雨、防曬、防風沙。在室內(nèi)施工時也應采取措施防止灰沙污染。3、施工方法以：(環(huán)氧玻窄鋼采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法)。(1)嵌刮膩子，基層表面或表面或?qū)娱g凹凸陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩子，予以填平，24h后再貼玻璃布。膩子不宜太厚，否則熱處理時易出現(xiàn)龜裂。(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應了頃物料流動方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到基本直度即可。(3)粘貼方法有間斷法和連續(xù)法兩種，應根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面

4、積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，采用連續(xù)法。(4)連續(xù)法：用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接第一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實，或用滾筒反復滾壓使其充分滲透粘貼，直到達到設計要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法，即鋪連層時，上層每幅布應壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時，每幅布應分別壓往。五、玻璃鋼施工中常見的缺陷及防治方法缺陷1：膠液滲透不良，層間發(fā)白，表面可看到白片，白點等膠液末滲透現(xiàn)象，用錘輕擊可聽出黏結(jié)不牢，分層的聲音。原因(1)、玻璃布潮濕，被污染或脫蠟不完全；(2)、施工

5、現(xiàn)場防污染條件差，玻璃鋼層間污染嚴重；(3)、膠液太稠或施工時間長，稀釋劑揮發(fā)后，膠液更稠，玻璃布過密過厚。(4)、膠液涂刷不均勻，漏涂，漏壓。防治方法：(1)宜選用非石蠟玻璃布。石蠟型玻璃布應認真進行脫蠟處理。受污染的玻璃布可用丙酮、酒精擦洗后晾干。玻璃布應卷放在干燥、防塵的庫房內(nèi)，嚴禁有死褶和鄒紋；(2)環(huán)境相對溫度不宜大于80％，以防層間受潮。施工現(xiàn)場應做好防潮工作；(廢泳池周圍灑水防塵)o(3)膠液稠度要合適，膠液自加入固化時起，就在0.5h內(nèi)用完；(4)填料要合格，加入后充分攪拌，晝采用機械攪拌；(5)、不得

6、漏涂，漏刮、漏壓、要涂得薄，使膠液充分滲入玻璃布孔眼，與玻璃布合成整體；(6)、加強層間產(chǎn)質(zhì)量檢查的修補工作。采用連續(xù)法施工時，對決定返修的部位，先用小刀刮開取下，再涂膠液、襯布、滾壓，修補的面積要略大于原取下的面積。缺陷2：玻璃鋼空鼓，鄒褶、膠殼、層間有氣泡。原因：(1)、基層質(zhì)量不好，不潔凈，含水率高，隔離層不潔凈，表面過于光滑o(2)、鋪貼玻璃布時松緊不均，粘貼刁<實，基層陰陽角處未做成小圓角，易產(chǎn)生皺褶。滾壓膠液時，窩藏在層間的氣體未徹底排除，特別是陰陽角處及管孔周圍。防治辦法：(1)、確?；鶎淤|(zhì)量，強度、含水

7、率和潔凈程度符合要求：(2)、基層陰陽角處應按規(guī)定做成小圓角。在陰陽角處或管孔周圍部位，應先試鋪玻璃布，合適后再刷膠鋪貼。(3)、施工中如發(fā)現(xiàn)氣泡，難予排出時，可用小刀將氣泡劃破壓平，使膠液與玻璃布重新結(jié)合；對樹脂固化后發(fā)現(xiàn)氣泡，可用小刀沿氣泡周圍劃開除去起殼部分，用木挫或砂布打毛，擦凈后再刷膠修補。小氣泡可用膩予填平，大氣泡則應補貼玻璃布。缺陷3：膠液固化慢或不固化。表現(xiàn)為粘手、用棉球蘸拭棉球變色，并掛有膠液物質(zhì)原因：(1)、施工環(huán)境溫度低于10℃。(2)、固化劑用量不夠，乙二胺純度不夠。(3)原材料過期變質(zhì)。(4)

8、攪拌不均勻。防治方法：(1)、一般情況施工環(huán)境以15℃-30℃為宜；(2)、當乙二胺、純度小于70％時，固化劑按正常使用量、按比量加入；(3)、認真檢驗原材料質(zhì)量，技術(shù)指法標合格者才能使用；(4)前一層各幅布的2/3、3/4、4/5幅。(5)、在轉(zhuǎn)角處和管、孔周圍，應把布剪開捕平。(6)、養(yǎng)涂刷面層料面層料要求有良好的耐磨性，表面