橋梁充氣芯?？招陌辶菏┕し桨冈斀鈅橋梁充氣芯模技術(shù)文檔

《橋梁充氣芯?？招陌辶菏┕し桨冈斀鈅橋梁充氣芯模技術(shù)文檔》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、河北大成橡膠16米、20米先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工方案本工區(qū)空心板梁組合橋三座（XX中橋、xxx大橋、xxx中橋）共需預(yù)制16米空心板xx片，20米空心板xx片。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，擬定籌建預(yù)制廠，承擔(dān)預(yù)應(yīng)力空心板梁的預(yù)制，預(yù)制順序?yàn)椋?0m預(yù)制先xxx中橋、后xxx大橋、16m預(yù)制穿插其間。（一）預(yù)制廠的場(chǎng)地規(guī)劃、臺(tái)座設(shè)計(jì)方案1、預(yù)制廠場(chǎng)址位置預(yù)制場(chǎng)擬定在xxx右側(cè)，xxx+200右側(cè)，占地面積為19000m2，詳細(xì)位置見附圖。2、預(yù)制廠的規(guī)劃本預(yù)制廠共分6個(gè)區(qū)，分別為箱梁預(yù)制區(qū)（5個(gè)臺(tái)座）、空心板梁預(yù)制區(qū)（3個(gè)槽）、存梁板區(qū)、鋼筋棚、

2、鋼筋制作區(qū)和生活區(qū)，詳見預(yù)制廠平面布置圖。3、預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板梁臺(tái)座設(shè)計(jì)本臺(tái)座由縱向支承梁（傳力桿），地錨支架梁，鋼橫梁和底板共同構(gòu)成。預(yù)應(yīng)力空心板梁臺(tái)座，詳見預(yù)制空心板支承梁臺(tái)座斷面圖。(1)L1臺(tái)面每槽16m梁板4片；L2、L3臺(tái)面，每槽20m梁板3片。(2)20m空心板預(yù)制采用5mm厚鋼板整體側(cè)模，4mm厚鋼板芯模；16m空心板預(yù)制采用5mm厚鋼板整體側(cè)模，芯模采用橡膠充氣芯模。(3)7縱向支承梁作用傳力系統(tǒng)，按軸心受力設(shè)計(jì)，支承梁斷面預(yù)制16m、20m預(yù)應(yīng)力梁的臺(tái)座中間支承梁斷面尺寸為60×60cm，支承梁端部4.5m內(nèi)斷面加大，外側(cè)

3、支承梁斷面尺寸為40×60cm，端部預(yù)埋40mm鋼板作為承壓面，采用C30砼。(4)地錨支架梁和支承梁之間構(gòu)成受力框架，減小支承梁的長(zhǎng)細(xì)比，采用C30砼.(5)鋼橫梁按簡(jiǎn)支梁受力分析,利用阿深高速現(xiàn)存鋼橫梁兩發(fā)，施工時(shí)保證剛度，撓度不大于2mm.(6)底板采用整體式砼臺(tái)面,其寬度為134㎝,厚度為10㎝,底板上鋪3㎜鋼板做滑底模.每10m加設(shè)一道角鋼肋條,控制溫度應(yīng)力,臺(tái)面縱向中間加設(shè)4㎝伸縮縫.鋼板寬度擬定為133.6㎝,立模后在砼臺(tái)面兩側(cè)粘貼2㎜塑料封帶,確保臺(tái)面寬度.施工時(shí)保證幾何尺寸的準(zhǔn)確,底板應(yīng)保證在壓實(shí)、整平的硬基上進(jìn)行砼灌筑,施

4、工時(shí)底板標(biāo)高要嚴(yán)格控制,底板平整、光滑、排水暢通,使梁端部的底模滿足強(qiáng)度和重復(fù)使用要求,臺(tái)座臺(tái)面施工用角鋼先精確調(diào)整標(biāo)高然后澆筑砼,最后,底板鋼板與角鋼焊接.4、預(yù)制16m、20m空心板梁的支承梁驗(yàn)算預(yù)制20m空心板梁的支承梁驗(yàn)算按軸心受壓計(jì)算:Ni≤αARji/γmNi=3906/2=1953KNRj=3000kg/㎝2A=60×40=2400㎝2α=1(軸心受壓)γm=1.54(混凝土)Ni=1953KN≤αARji/γm=1×2400×3000/1.54=46753t=46753KN7強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求(二)、預(yù)應(yīng)力空心板梁的技術(shù)要求1、

5、張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)鋼絞線材質(zhì)要求設(shè)計(jì)要求,采用美國(guó)ASTMA416-90a,標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的270級(jí)φj15.24高強(qiáng)低松弛鋼絞線,其標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為1860Mpa,每批鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)均進(jìn)行分批檢驗(yàn)驗(yàn)收,具有質(zhì)量證明書,合格證,包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容,并抽樣送交監(jiān)理試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。(2)鋼絞線的制作、安裝鋼絞線下料長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度。在鋼絞線安裝之前,應(yīng)先清理臺(tái)面,涂隔離劑,并預(yù)先按圖定位的塑料管套在鋼絞線上,然后鋪放鋼絞線,在鋼橫梁上張拉至0.2σ錨固,轉(zhuǎn)入普通鋼筋綁扎工序。(3)張拉機(jī)具與錨具張拉機(jī)具必須與錨具配套使用,應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,

6、在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn),千斤頂與壓力表油泵配套檢驗(yàn),張拉之前要在國(guó)家計(jì)量部門標(biāo)定,確定千斤頂與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。張拉機(jī)具由專人使用管理,并經(jīng)常維護(hù),定期校驗(yàn)。(4)張拉工藝張拉時(shí)應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨瓚?yīng)力作用線與預(yù)應(yīng)力鋼絞線軸線重合一致,以避免卡斷鋼絞線。張拉順序,鋼絞線鋪放完畢后,逐一單根用270KN7前卡式千斤頂拉到初應(yīng)力0.2σ,然后安裝芯模和箍筋,再由兩側(cè)向中間對(duì)稱張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力。張拉程序,低松弛力筋,0初應(yīng)力σcom(持荷2min錨固)采用雙控校驗(yàn)。張拉后預(yù)應(yīng)力鋼絞線的內(nèi)縮不允許大于6㎜。(5)放張鋼絞線用沙筒放張,打開出砂口,讓

7、砂慢慢放出,活塞縮回,逐漸放松預(yù)應(yīng)力筋。鋼絞線放張時(shí)間,按設(shè)計(jì)要求,砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%,同時(shí)為減小反拱值,提高彈性模量,放張時(shí)齡期夏季不少于144小時(shí),春秋季不少于168小時(shí)。方可放張,放張之前必須拆除側(cè)模和內(nèi)模。鋼絞線切斷順序,應(yīng)由放張端開始逐次切向另一端。2、普通鋼筋制作和安裝(1)下料要求:下料要綜合考慮各種鋼筋號(hào)碼的長(zhǎng)度,結(jié)構(gòu)物使用部位及接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面的最大百分率,編制下料單,經(jīng)技術(shù)主管批審后,方可領(lǐng)料下料,原則上是避免接頭加工,接頭加工一律采用閃光對(duì)焊或電弧焊。(2)鋼筋制作鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求:①、鋼

8、筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈。②、鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。③、采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于