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《橋梁橡膠充氣芯模單跨空心板梁橋施工方案》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、河北大成橡膠單跨空心板梁橋施工方案一、工程概況K21+680分離立交橋,設(shè)計(jì)為單跨空心板梁橋,橋長(zhǎng)14.02米,起訖樁號(hào)K21+673-K21+687.02。橋梁總寬28m,凈寬2×11.75m,上部采用空心板簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu),橋臺(tái)采用薄壁式橋臺(tái)接樁基礎(chǔ),小樁號(hào)橋臺(tái)采用背墻連續(xù),大樁號(hào)橋臺(tái)采用伸縮縫,橋面鋪裝由10cm厚瀝青混凝土+10cm厚C30防水混凝土組成。大小樁號(hào)橋頭搭板長(zhǎng)6米,全橋不設(shè)泄水孔。主要工程數(shù)量?100樁基16根,承臺(tái)4座,支撐梁8根,薄壁臺(tái)身4座,橋臺(tái)帽4根,8m空心板22片,橋面鋪裝
2、187㎡。二、施工準(zhǔn)備本工區(qū)現(xiàn)正積極開(kāi)展各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,目前已完成施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作。主要管理人員已到位,班組人員和施工機(jī)械已落實(shí)并到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。三、施工方案(一)、施工方法、工藝1.鉆孔灌注樁1.1放樣 鉆孔樁施工前先放樣。根據(jù)已布置好的控制網(wǎng),用全站儀測(cè)定將要施工的樁位,做好保護(hù)樁,并填寫(xiě)樁位放樣及保護(hù)樁位置記錄,以便隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒和樁位的準(zhǔn)確性。1.2場(chǎng)地準(zhǔn)備本橋梁樁基為陸地樁,施工時(shí)先清除施工位置雜物,換除軟土,并整平夯實(shí)。鉆機(jī)底座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上,以免鉆機(jī)就位后產(chǎn)生不均勻沉降。1
3、.3護(hù)筒的制作與埋設(shè) 護(hù)筒具有固定樁位,引導(dǎo)鉆錐方向,隔離地面水流入井孔,保證孔內(nèi)水位(泥漿)高出地下水位或施工水位一定高度,形成靜水壓力,以保證孔壁不致坍塌。護(hù)筒口頂端高度至少高出地下水位1.5-2m及高出地面至少0.3m,護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20-30cm?! ∽o(hù)筒一律采用鋼護(hù)筒,每節(jié)鋼護(hù)筒的高度一般為1.5-3.0m,護(hù)筒接頭用法蘭螺絲連接,中間用0.5cm的橡膠,以確保接頭不漏水。護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法,埋設(shè)前先準(zhǔn)確放樣,并設(shè)置中心樁的保護(hù)樁,以便隨時(shí)校驗(yàn)護(hù)筒的位置,埋設(shè)護(hù)筒必須平、直、穩(wěn)固,且
4、底部不漏水,保證筒內(nèi)水頭穩(wěn)定,形成靜水壓力,以便在成孔過(guò)程中孔壁不坍塌。護(hù)筒埋設(shè)好后,四周用粘土夯實(shí)。護(hù)筒中心線與樁中心線偏差小于5cm,豎直傾斜度不大于1%。1.4泥漿的制備及處理泥漿在鉆孔中起著很重要的作用。由于泥漿比重大于水的比重,故護(hù)筒內(nèi)同樣高的水頭,泥漿的靜水壓力比水大,在靜水壓力作用下,泥漿在井孔壁形成一層泥皮,阻隔孔外滲流,保護(hù)孔壁免于坍塌,此外,泥漿還起著懸浮鉆渣的作用。沖擊鉆進(jìn)時(shí),泥漿的上升流速是靠鉆錐上下攪動(dòng)而產(chǎn)生的,鉆渣被泥漿上升流速帶上來(lái)后,希望鉆渣盡量懸浮在泥漿中,不致很快
5、沉淀,使鉆錐能經(jīng)常沖擊到新的土層上。因此要求泥漿相對(duì)密度較大,一般地層為1.1-1.2左右,易塌地層1.2-1.4左右。制備泥漿選擇水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大、含砂率低的粘土或膨潤(rùn)土為宜。鉆孔樁在粉砂、砂礫、巖石地層鉆進(jìn)時(shí),須加粘土以保證孔內(nèi)泥漿有一定的粘度、稠度,以便使鉆渣盡快浮上來(lái),提高鉆進(jìn)速度。對(duì)不同土層采用不同泥漿濃度,用加水或加粘土來(lái)進(jìn)行調(diào)整。粘土可直接投入鉆孔內(nèi),利用鉆錐沖擊制造泥漿。對(duì)于泥漿的排放,在橋梁征地線以內(nèi)設(shè)置泥漿池,泥漿池的長(zhǎng)度、深度根據(jù)實(shí)際需要確定。以免污染環(huán)境。1.5鉆孔
6、和清孔埋好護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿粘土后,將鉆機(jī)安裝就位,保證底座和頂端平穩(wěn)。開(kāi)鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿,泥漿比重根據(jù)地層情況而定。在鉆孔過(guò)程中,經(jīng)常撈取鉆渣檢查,判定土質(zhì)變化情況,是否和地質(zhì)剖面圖相符,并詳細(xì)作好記錄。當(dāng)鉆機(jī)通過(guò)砂礫層時(shí),用沖擊/沖抓錐,采用1~2米的中、小沖程,并加大泥漿稠度,反復(fù)沖擊使孔壁堅(jiān)實(shí),防止塌孔;當(dāng)通過(guò)卵石層或巖石層時(shí),采用4~5米的大沖程,使巖卵石破碎;通過(guò)巖層,如表面不平整,應(yīng)先投入粘土、小片石,將表面墊平,再用十字型鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn),防止發(fā)生斜孔、塌孔事故。及時(shí)檢查鉆渣的厚
7、度。在沖擊相當(dāng)時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行換漿排渣,鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,換以合適的泥漿進(jìn)行清孔。清孔后孔底沉淀厚度嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求控制,要求小于5cm。禁止通過(guò)加深鉆孔深度的方法代替清孔。清孔結(jié)束后在最短時(shí)間內(nèi)下鋼筋籠及灌注砼。1.6插放鋼筋籠鋼筋籠的鋼筋在加工場(chǎng)集中制作,然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎成籠。當(dāng)清孔完畢,經(jīng)檢測(cè)孔底沉淀厚度、孔徑和豎直度符合要求后,即插放鋼筋籠。鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí),采用分節(jié)插放,接頭斷面錯(cuò)開(kāi)并采用電弧焊聯(lián)接,焊接嚴(yán)格按要求進(jìn)行,保證焊接質(zhì)量,避免燒損鋼筋,確保焊縫長(zhǎng)度和飽滿度。插放鋼筋籠要注意定位
8、,并要準(zhǔn)確對(duì)中,并防止鋼筋骨架刮坍孔壁。同時(shí)在鋼筋骨架上設(shè)置好保護(hù)層墊塊,以滿足設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度。1.7灌注水下砼鋼筋籠放好后,再次檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度,如大于規(guī)定值,應(yīng)再次清孔,符合要求后,馬上進(jìn)行水下砼灌注工作。①、灌注水下砼采用提升導(dǎo)管法,隔水采用栓閘或木球法。導(dǎo)管在使用前和使用一段時(shí)間后,除對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量及拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查外,還須做拼接和水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)時(shí)的壓力不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)管可能承受的最大壓力的1.5倍。經(jīng)試驗(yàn)15分鐘,管壁無(wú)變形,接頭不漏水,認(rèn)