機(jī)泵單體試車方案

機(jī)泵單體試車方案

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1、輸煤廊工號(hào)機(jī)泵單體試車方案中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司二○一二年九月目錄1概述2編制依據(jù)3試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件與準(zhǔn)備工作4PCH型環(huán)錘式破碎機(jī)的試車5帶式輸送機(jī)的試車6自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)的試車7質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8機(jī)泵試車時(shí)的安全注意事項(xiàng)9試車勞動(dòng)力安排10主要工機(jī)具計(jì)劃表11試車用材料計(jì)劃表12檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備選擇配備表1概述鄂爾多斯伊藤高科聚苯硫醚項(xiàng)目共有PCH型環(huán)錘式破碎機(jī)1臺(tái),帶式輸送機(jī)2臺(tái),自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)1臺(tái)。本方案僅對(duì)PCH型環(huán)錘式破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)、自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的通用規(guī)定和程序

2、要求加以闡述。2編制依據(jù)2.1HGJ203-83《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.2HGJ207-83《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.3HGJ231-91《化學(xué)工業(yè)與中型裝置預(yù)試車工作規(guī)范》3試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件與準(zhǔn)備工作3.1單體試車的PCH型環(huán)錘式破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)、自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)安裝完畢,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位等三方聯(lián)合檢查認(rèn)可,方可進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。3.2安裝記錄齊全、墊鐵隱蔽工作完成、二次灌漿工作結(jié)束,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4PCH型環(huán)錘式破碎機(jī)的試車4.1操作規(guī)程4.1.1啟動(dòng)

3、前的準(zhǔn)備工作(1)檢查軸承座內(nèi)是否有適當(dāng)數(shù)量的潤(rùn)滑油。(2)檢查轉(zhuǎn)子與篩板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙。(3)檢查下機(jī)殼兩側(cè)的腰圓形壓板上的螺母是否可靠。(4)檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)雜物。(5)盤車2~3轉(zhuǎn),確保無(wú)卡阻現(xiàn)象。4.1.2啟動(dòng)首先發(fā)出開(kāi)車信號(hào),然后確定電動(dòng)機(jī)。4.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)(1)破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘后,如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可給料生產(chǎn),給料應(yīng)均勻、連續(xù),并須分布于轉(zhuǎn)子工作的全長(zhǎng)上,以防止負(fù)載突增。(1)嚴(yán)謹(jǐn)有鐵件和其它不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)內(nèi),以免損壞設(shè)備和造成意外事故。(2)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作人員不能站在

4、轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi),并嚴(yán)謹(jǐn)進(jìn)行任何清理、調(diào)整、檢查等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。(3)軸承最高溫度不得超過(guò)80℃,超過(guò)80℃,應(yīng)立即停車,查明原因,妥善處理。4.1.4停車停車順序如下:(1)停止給料后,讓破碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到將留在破碎機(jī)內(nèi)的物料處理完畢。(2)停止破碎機(jī)。(3)停止物料運(yùn)輸機(jī)。4.1.5間隙的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙(一般略大于出料度),可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),PCH0606、PCH0404、PCH0402調(diào)節(jié)時(shí),先松開(kāi)篩架兩側(cè)螺母和篩架軸活動(dòng)盤上的螺栓,松動(dòng)方頭,使架在偏心輪作用下活動(dòng),位置

5、確定后,再緊固上述螺栓。4.2試車破碎機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行2~4小時(shí)的空載試車和5~6小時(shí)的負(fù)荷試車。要經(jīng)過(guò)盤車,確定無(wú)卡住現(xiàn)象后才能試車。(1)空載試車在不給料的情況下進(jìn)行,應(yīng)達(dá)到如下要求:a、按程序啟動(dòng)和停車,電氣連鎖系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;b、所有緊固件應(yīng)牢固可靠,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。c、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn);d、軸承溫升不超過(guò)30℃;e、軸承潤(rùn)滑正常,無(wú)漏油現(xiàn)象。(2)負(fù)載試車負(fù)載試車應(yīng)在空載試車合格后進(jìn)行,除符合空載試車要求外,還必須達(dá)到如下要求:a、不應(yīng)出現(xiàn)顯著振動(dòng)和異常響聲;b、給料位置正常,排料正常。5

6、帶式輸送機(jī)的試車帶式輸送機(jī):型號(hào):TD75-650額定功率:11kw帶速:1.25m/s運(yùn)輸量:80t/h實(shí)際長(zhǎng)度:44.6m帶式輸送機(jī)試車1、帶式輸送機(jī)試車前要確認(rèn)是否符合使用要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。(1)全面檢查各部分安裝質(zhì)量。(2)各潤(rùn)滑部分注油。2、膠帶跑偏調(diào)整:(1)膠帶跑偏是輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的一種不正常現(xiàn)象,必須通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)加以調(diào)試,使膠帶保持在托輥中部運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整膠帶跑偏應(yīng)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,首先從機(jī)頭卸載滾筒處開(kāi)始沿著膠帶運(yùn)行方向調(diào)回空段,后調(diào)承載段。(2)若機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,膠帶在一處或數(shù)

7、次跑偏,應(yīng)根據(jù)膠帶運(yùn)行方向和跑偏方向確定跑偏原因,分別調(diào)整托輥和各換向滾筒,調(diào)托輥時(shí)將膠帶所偏向那邊的一個(gè)或數(shù)個(gè)托輥向前推移,掛鉤槽形托輥將托輥向前移動(dòng)一個(gè)齒槽即可,這種調(diào)整往往不能立即產(chǎn)生效果,應(yīng)觀察一段時(shí)間后再作判斷。如果調(diào)整后膠帶有偏向另一邊,則應(yīng)在已調(diào)邊的托輥中重新進(jìn)行局部調(diào)整,切勿調(diào)整另一側(cè)的托輥。(3)膠帶在滾筒處跑偏時(shí),一般是往那邊偏,即往那邊調(diào),調(diào)法是通過(guò)滾筒支承處的調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)整滾筒位置。(4)若膠帶的一部分或幾部分,在輸送機(jī)所有各點(diǎn)上均跑偏,這種情況往往由于膠帶彎成弓形或接頭不正

8、所造成,彎曲輕微者通過(guò)輸送機(jī)的滿載拉緊膠帶,有時(shí)可以矯正過(guò)來(lái),彎曲嚴(yán)重者,弓形部分應(yīng)予以更換,膠帶接頭不正,割掉重做時(shí)必須保證對(duì)準(zhǔn)膠帶中心線。(5)如以上情況同時(shí)出現(xiàn),則先按第一、第二情況調(diào)整,仔細(xì)觀察膠帶運(yùn)行若干周期,并經(jīng)初步調(diào)整后,就交易于看清膠帶的運(yùn)行狀況,以便進(jìn)一步膠帶跑偏。3、制動(dòng)器調(diào)整本系列采用液壓推桿閘瓦式制動(dòng)器,選用時(shí)要根據(jù)制動(dòng)力矩與發(fā)熱情況選用相應(yīng)規(guī)格的推動(dòng)器。制動(dòng)器推桿的工作制為100%持續(xù)率。1、初張力的調(diào)整:根據(jù)提升運(yùn)輸量和運(yùn)輸距離的長(zhǎng)短,確定

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