8101聯(lián)絡(luò)巷揭煤措施

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1、8101轉(zhuǎn)載聯(lián)絡(luò)巷揭煤安全技術(shù)措施一概況1、工程簡況：8101機(jī)巷將施工轉(zhuǎn)載聯(lián)絡(luò)巷，與81采區(qū)行人上山貫通，該待掘巷道井下位于八煤石門保護(hù)煤柱以北，F(xiàn)D3斷層以東，全長23米，掘進(jìn)對(duì)地面無影響。井下標(biāo)高為-171～-162.5由巷道頂板開始揭露81煤層，該巷道設(shè)計(jì)斷面5.6m2，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)形式，巷道頂板距煤層法距小于1.5米時(shí)支護(hù)形式改為4.7m2U型棚支護(hù)，待跟上煤層頂板后再改為錨網(wǎng)噴支護(hù)。2、地質(zhì)瓦斯情況：81煤層以無煙煤為主，煤層主要由亮煤和暗煤組成；煤層原生結(jié)構(gòu)較單一，煤層頂板以細(xì)砂巖、粉砂巖、泥巖為主，灰色，細(xì)粒結(jié)構(gòu)成份以石英為

2、主，含少量的其他礦物成份，中部含有大量的粉砂質(zhì)條帶和薄層，水平層里發(fā)育，裂隙極為發(fā)育。厚約2～13米。煤層直接底局部為灰黑色泥巖，老底粉砂巖，深灰-黑互厚層狀，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚約0.5～3.0米。煤層走向N39°E；傾向NW,煤層傾角29°～32°，平均30°，根據(jù)周圍鉆孔實(shí)揭煤層厚度在0.6～2.0米，局部煤層厚度變化較大。922號(hào)鉆孔附近可能有薄煤帶。16該段有一向斜構(gòu)造，該待掘巷道處于該向斜構(gòu)造的軸部，受其影響，附近的煤巖層產(chǎn)狀變化較大，煤層傾角變化較大，局部煤層厚薄不均，可能會(huì)造成局部煤層不可采，對(duì)生產(chǎn)施工有一定影響，小斷層及小褶曲較發(fā)

3、育。81煤層下距10煤層約為80m。根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室鑒定報(bào)告:81煤層-190m水平以上為突出危險(xiǎn)煤層;81采區(qū)81煤層為弱突出危險(xiǎn)區(qū)域81煤層瓦斯參數(shù)表。瓦斯含量（m3/t）瓦斯壓力（Mpa）瓦斯放散初速度△p(mmHg)煤層堅(jiān)固性系數(shù)f煤層破壞類型6.240.8339.1990.275Ⅲ此表為-193m水平所測參數(shù)，巷道揭煤地點(diǎn)標(biāo)高約-163m，中國礦大正在進(jìn)行該區(qū)域瓦斯參數(shù)測定和突出危險(xiǎn)性區(qū)域劃分。3、通風(fēng)系統(tǒng)：進(jìn)風(fēng)：混合井→北翼運(yùn)輸大巷→8煤石門→局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒→8101轉(zhuǎn)載聯(lián)絡(luò)巷迎頭回風(fēng)：8101轉(zhuǎn)載

4、聯(lián)絡(luò)巷迎頭→81采區(qū)軌道上山→8煤回風(fēng)道→北翼總回風(fēng)道→風(fēng)井局部通風(fēng)：8101轉(zhuǎn)載聯(lián)絡(luò)巷采用2臺(tái)2×11KW對(duì)旋局扇，16∮500mm的膠質(zhì)阻燃、抗靜電風(fēng)筒供風(fēng)，采用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換”，實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”。二、石門揭煤步驟1、根據(jù)周邊地質(zhì)鉆孔探測，8101轉(zhuǎn)載聯(lián)絡(luò)巷現(xiàn)距81煤層10.7米（垂距）時(shí)，已由中國礦業(yè)大學(xué)施工2個(gè)穿透煤層全厚的測壓（預(yù)測）鉆孔，1#表瓦斯壓力為0.18Mpa，2#表瓦斯壓力為0.21Mpa，測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)(濕煤)K1max=0.16、△h2max=80Pa、Smax=3.8kg/m。2、根據(jù)周邊地質(zhì)

5、鉆孔資料，預(yù)計(jì)81煤層賦存位置見下圖：3、巷道以283方位拐彎后，由防突區(qū)施工3個(gè)穿透煤層全厚進(jìn)入頂板0.5米的前探鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料；以確切掌握煤層厚度、傾角的變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況等。16探查施工結(jié)束，由防突區(qū)提供鉆孔報(bào)告、預(yù)測預(yù)報(bào)單，報(bào)礦總工程師審定。4、掘至距煤層法距5米處，停頭施工排放孔，鉆孔措施要求：⑴鉆孔應(yīng)布置到巷道周界外8米的煤層內(nèi)。⑵鉆孔的直徑為75㎜，孔底間距為2米。⑶鉆孔必須施工到煤層頂板。⑷在鉆孔控制的范圍內(nèi)，如測試指標(biāo)降到突出臨界值以下，認(rèn)為防突措施有效。否則，認(rèn)為措施無效，采取補(bǔ)充措施，經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，方

6、可恢復(fù)掘進(jìn)。5、聯(lián)絡(luò)巷掘至距煤層法距3米處，停頭施工金屬骨架孔。金屬骨架孔措施要求：⑴在巷道頂部布置一排金屬骨架孔。⑵金屬骨架空穿過煤層進(jìn)入頂板至少0.5米，鉆孔間距0.2米。⑶金屬骨架管采用直徑40㎜厚壁鋼管，每根長1.5米，與鉆機(jī)接頭進(jìn)行聯(lián)接，可利用鉆機(jī)打入孔內(nèi)。⑷揭開煤層后，嚴(yán)禁拆除金屬骨架。6、以上防突措施必須有專門設(shè)計(jì)，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。7、金屬骨架施工完畢后進(jìn)行一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測，通過實(shí)測鉆屑指標(biāo)值，判斷有無突出危險(xiǎn)性。16①預(yù)測孔：3個(gè)；￠42mm；孔深以穿過煤層頂板0.5m為準(zhǔn)；其中兩個(gè)孔的終端應(yīng)控制到巷道斷面輪廓線外

7、4米。②鉆孔每打1m測定鉆屑量一次，每隔兩米測定一次鉆屑解吸指標(biāo)K1值或Δh2。根據(jù)每個(gè)鉆孔沿孔長每米的最大鉆屑量Smax和鉆屑鉆屑解吸指標(biāo)K1值或Δh2預(yù)測工作面的突出危險(xiǎn)性。各項(xiàng)指標(biāo)的突出危險(xiǎn)臨界值參照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》中數(shù)據(jù)，具體如下表。△h2K1Smax備注PaMl/(g.min1/2)Kg/mL/m干煤濕煤干煤濕煤≥200≥160≥0.5≥0.4≥6≥5.4突出危險(xiǎn)工作面＜200＜160＜0.5＜0.4＜6＜5.4無突出危險(xiǎn)工作面③當(dāng)預(yù)測為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取防治突出措施；措施經(jīng)效果檢驗(yàn)證實(shí)有效，消除突出危險(xiǎn)后；方可在采

8、取安全防護(hù)措施的前提下，繼續(xù)掘進(jìn)。8、在距煤層不到3m（垂距）時(shí)，為準(zhǔn)確控制煤層法線距離，施工單位必須采取邊探邊掘的方法施工，具體方法為：每小班進(jìn)尺前，施工單位必須