集中回風(fēng)巷揭煤措施

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1、標(biāo)記：發(fā)放號(hào)：措施名稱：三井區(qū)集中回風(fēng)巷揭5-2煤安全技術(shù)措施編制單位：掘進(jìn)二區(qū)編制人：通防部：措施編號(hào)：通Fb—AJ—2009—00012009年04月22日12審批意見會(huì)審人員簽字：掘進(jìn)二區(qū)：年月日防突工區(qū)：年月日機(jī)電科：年月日救護(hù)隊(duì)：年月日技術(shù)科：年月日地測科：年月日安監(jiān)科：年月日調(diào)度室：年月日通防科：年月日通防副總：年月日總工：年月日生產(chǎn)礦長：年月日12三井區(qū)集中回風(fēng)巷揭5-2煤安全技術(shù)措施一、概況1、周圍開采情況：該巷南側(cè)為回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面，該工作面正在施工。北側(cè)位膠帶大巷。詳見—附圖一《平面

2、布置圖》。2、地質(zhì)和瓦斯情況：三井區(qū)集中回風(fēng)巷設(shè)計(jì)為一井區(qū)回風(fēng)大巷與三井區(qū)貫通后作為三井區(qū)的主要回風(fēng)巷。預(yù)計(jì)巷道向前掘進(jìn)30.58米按25°起坡施工，起坡后37m將揭5-2號(hào)煤層，5-2號(hào)煤層主層厚1.6米，該煤層有兩層300mm厚下分層，煤層傾角220，底板為泥巖（f=5），頂板為粉砂巖（f=6）。地質(zhì)情況詳見《地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報(bào)》?！綀D二《集中回風(fēng)巷預(yù)測地質(zhì)剖面圖》；5-2煤層屬于突出煤層，施工過程中安突出煤層管理。根據(jù)《初步設(shè)計(jì)》5-2煤瓦斯含量為9.65~17.28ml/g;該煤層的瓦斯壓力及

3、瓦斯抽放半徑均為測定。3、通風(fēng)系統(tǒng)及其設(shè)施該掘進(jìn)工作面采用壓入式局部通風(fēng)（雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換），局部通風(fēng)機(jī)安裝在軌道大巷新鮮風(fēng)流中，通過800mm風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，污風(fēng)經(jīng)回風(fēng)大巷、回風(fēng)平硐由主扇排至地面。詳見—附圖三--《集中回風(fēng)巷通風(fēng)系統(tǒng)示意圖》4、巷道斷面及支護(hù)形式：集中回風(fēng)巷道形狀為半圓拱形，掘進(jìn)斷面積S=13.6m2，凈斷面積為S=12.7m2；巷道支護(hù)形式為錨噴支護(hù)；采用鉆爆法施工，光面爆破，全斷面掘進(jìn)，一次成巷的施工方案。巷道支護(hù)布置詳見—附圖四--《集中回風(fēng)巷---平、斷面圖》。二、防突

4、措施掘進(jìn)工作面采用“四位一體”的綜合防突措施進(jìn)行施工。（一）、地質(zhì)前探及測壓：1、集中回風(fēng)巷起坡施工前，在膠帶大巷內(nèi)向揭煤點(diǎn)處施工地質(zhì)鉆孔兼作測壓孔，探明煤層與巷道的關(guān)系及測定煤層的瓦斯壓力。鉆孔穿透煤層全厚且進(jìn)入所測煤層頂板0.5m為準(zhǔn)，打完一個(gè)地質(zhì)前探孔后要及時(shí)洗孔進(jìn)行封孔（按照測壓孔標(biāo)準(zhǔn)封孔），施工人員要在現(xiàn)場提前準(zhǔn)備好封孔用DLB50/40型注漿泵、水泥、膨脹劑、石膏等；測壓孔用DLB50/40型注漿泵封孔，并加工封孔所用的4分鐵管、綿紗及在4分鐵管上加工絲扣和擋盤。地質(zhì)鉆孔由地測科及防突工區(qū)負(fù)責(zé)

5、設(shè)計(jì)、施工，由通防科負(fù)責(zé)驗(yàn)收并出具驗(yàn)收報(bào)告。122、測壓孔的封孔方法：（1）在測壓孔內(nèi)插入4分的鐵管，鐵管端頭封堵，末端1.1m處焊上圓型擋盤（擋盤直徑為70mm）、1m范圍內(nèi)鉆上篩孔，篩孔直徑為4～6mm，篩孔總面積大于鐵管的斷面積。4分的鐵管每根做成2～2.5m，且每根兩端要加工絲扣。（2）在鐵管的擋盤上纏上綿紗，然后插入測壓孔內(nèi)，插入的鐵管長度大于開孔段鉆孔長度1m，且要露出孔口不小于200mm。在向測壓孔內(nèi)接鐵管時(shí)，絲扣處要纏封膠帶，防止鐵管接頭處漏氣。（3）先把鐵管接入孔內(nèi)，在孔口打上木塞，然后

6、在注漿泵內(nèi)按水泥：石膏：膨脹劑質(zhì)量比80：15：5進(jìn)行配制，將配制好的水泥漿注入測壓鉆孔內(nèi)即可，待16～24小時(shí)后再接壓力表。（4）測壓孔封孔示意圖如下：（5）測壓孔用注漿泵封孔，每施工完一個(gè)測壓孔及時(shí)封孔測壓，所有測壓孔全部采用金屬管封孔。注漿封孔段必須對于7米。測壓管不得堵塞，封孔要嚴(yán)密不漏氣，封孔后待16～24小時(shí)再接壓力表，然后測定煤層瓦斯壓力（壓力表由通防工區(qū)安裝）。測壓表的讀數(shù)由防突工區(qū)人員每天觀測一次并作好記錄，統(tǒng)計(jì)并繪制瓦斯壓力曲線圖。（二）預(yù)抽煤層瓦斯的防突措施根據(jù)地質(zhì)前探鉆孔探明的煤層

7、賦存情況，在膠帶大巷內(nèi)施工瓦斯抽放孔，采取預(yù)抽煤層瓦斯的防突措施，抽放孔由防突工區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和施工。121、防突工區(qū)對該掘進(jìn)工作面鋪設(shè)瓦斯抽放管，聯(lián)接所有瓦斯抽放鉆孔、安裝放水器和孔板流量計(jì)。按照規(guī)定的時(shí)間測定抽采瓦斯?jié)舛群统椴韶?fù)壓，計(jì)算該時(shí)間段的瓦斯抽采量，統(tǒng)計(jì)預(yù)抽的瓦斯抽采量。2、在揭露煤層前，由總工程師組織通防、地質(zhì)、生產(chǎn)技術(shù)部門對預(yù)抽瓦斯鉆孔竣工和瓦斯抽采情況進(jìn)行評估，要求：預(yù)抽瓦斯鉆孔控制煤層的范圍合格，預(yù)抽區(qū)域無抽采空白帶，計(jì)算該區(qū)域的瓦斯抽采率大于30%，并且瓦斯含量小于8m3／t。3、抽放孔

8、設(shè)計(jì)見附圖《回風(fēng)大巷、集中回風(fēng)巷抽放孔設(shè)計(jì)剖面圖》、《回風(fēng)大巷、集中回風(fēng)巷抽放孔設(shè)計(jì)平面圖》。（三）防突措施檢驗(yàn)根據(jù)地質(zhì)提供資料，采取“邊探邊掘”的方式集中回風(fēng)巷掘進(jìn)距5-2煤垂距2米時(shí)進(jìn)行防突措施的檢驗(yàn)，詳見集中回風(fēng)巷揭5-2煤層檢驗(yàn)孔布置圖。防突考查鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表鉆孔開孔位置方位角傾角（°）預(yù)計(jì)長度（m）穿過煤層長度（m）1底板上3.5m與巷道方向一致+426.80.52底板上2.9m與巷道方向一致+357.50.53底板