對地下混凝土結(jié)構(gòu)防水施工要點技術(shù)探究

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1、對地下混凝土結(jié)構(gòu)防水施工要點技術(shù)探究　　摘要：結(jié)合工程實例，論述了自防水混凝土、后澆帶和施工縫等特殊部位的細部做法以及卷材外防水等應(yīng)采取的措施。關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)；綜合防水；施工技術(shù)　　　　1、工程概況　　　　某工程，位于宿州市西南片區(qū)，拂曉大道以西，淮河路以南，合徐高以東，合徐高速出口以北，總建筑面積為49750平方米。主體高度高達米，高層建筑為一類高層綜合建筑，地下及地上部分均為一級耐火?！　∑渲?，某商住樓為兩棟單體建筑，地下通過人防通道連接，商業(yè)用房為地下1層，地上3層；住宅為地下1層，順長在中間部位、住宅

2、與車庫連接處均設(shè)置后澆帶，寬800mm。基底標(biāo)高為36m，地下水位埋深4～9m，第1層潛水標(biāo)高為31～36m；水位變化幅度較大，地下室防水采用Ⅰ級防水。設(shè)計采用多道防水，分別為結(jié)構(gòu)自防水，外部3mm+3mm兩道SBS防水卷材，肥槽為三七灰土。因此，防水施工的質(zhì)量對保證建筑物的正常使用尤為重要。　　　　2、地下室后澆帶及施工縫施工　　地下室混凝土設(shè)計強度等級為C35，抗?jié)B等級為P10。需要合理設(shè)計自防水混凝土配合比，并選用適宜的原材料。例如采用中砂，石子粒徑為2～25mm連續(xù)級配，并摻加適量的粉煤灰和微膨脹劑，以保

3、證混凝土的和易性，增加其密實度，減少混凝土收縮量。由于地下室模板采用穿墻螺栓，為截斷此處地下水的滲透路徑，螺栓桿中部焊接超出外徑3cm、厚5mm的止水環(huán)。混凝土澆注完成后，在迎水側(cè)剔出長×寬×深=10cm×10cm×3cm的凹槽，并燒斷螺桿，用密封膏和防水砂漿封閉，外涂水泥基滲透結(jié)晶型涂料　　穿墻管道應(yīng)在管道周邊設(shè)寬度≮100mm翼環(huán)，并在管道迎水面的管道根部預(yù)留15mm厚、20mm寬的凹槽，用密封材料密封后進行防水施工。后澆帶留設(shè)寬度≥800mm，并在縫寬兩側(cè)設(shè)密孔鐵絲網(wǎng)，防止混凝土流入。后澆帶處澆注比原混凝土

4、設(shè)計強度高1個等級的抗?jié)B微膨脹混凝土，內(nèi)摻占水泥用量5%的UEA微膨脹劑?；炷潦┕たp應(yīng)留設(shè)于基礎(chǔ)底板以上30cm，并不宜留設(shè)豎向施工縫。對于水平施工縫或后澆帶施工縫接茬，為便于施工并達到止水的目的，在墻體中間設(shè)止水鋼板，超出施工縫上表面10cm　　外墻厚度設(shè)計為250cm，底板后澆帶與墻體后澆帶貫通，設(shè)計后澆帶間距為57m，外墻中部設(shè)3mm厚、300mm寬的鋼板止水帶，居中布置，兩側(cè)為密孔鋼絲網(wǎng)，保證混凝土不流入后澆帶內(nèi)?！　　　?、地下室連通口處的防水處理　　連通口變形縫處施工不到位時易產(chǎn)生的問題　　角鋼框自

5、身焊接、或與預(yù)埋件焊接不嚴(yán)密使水從焊縫滲漏；所需配件未一次配齊，沒把角鋼壓板、止水帶、角鋼框三者預(yù)裝疊合在一起然后一次性鉆螺栓孔，而把鉆孔分為兩、三次完成，使三者孔距不一、孔位未能對準(zhǔn)而出現(xiàn)止水帶皺褶或拉裂、壓板不能鎖緊漏水；角鋼框安裝前未清除表面的銹層和污垢，安裝后與砼接觸處產(chǎn)生縫隙而滲漏；角鋼框制作后未用大號角鋼進行對角剪拉固定、出現(xiàn)變形或螺栓未鎖緊使止水帶與角鋼框產(chǎn)生縫隙而滲漏；角鋼框或預(yù)埋螺栓周圍砼振搗不密實出現(xiàn)蜂窩、孔洞、或角鋼框與砼接觸處有縫隙而滲漏；止水帶安裝后未及時安裝蓋板使止水帶受損壞而滲漏；橡

6、膠止水帶連接不合理，出現(xiàn)缺膠、裂縫或高低不平。連接部位未設(shè)在頂部；角鋼框安裝后在澆筑砼前與砼接角面未涂抹遇水澎脹止水膠、或止水膠涂抹后泡水時間過長失去作用?！　∵B通口變形縫處處理　　地下室連通口處處理，首先要看連接處是否有變形情況，如果連通口處吻合的話，處理起來就比較容易，在連通口處理，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作就比較容易，下面主要分析下，在連通口處有變形的情況下如何讓處理?！　∪绻谇昂蟛煌瑫r期施工產(chǎn)生不均勻沉降會使變形縫處鋼筋砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生拉裂，豎向沉降差或水平伸縮、會使變形縫處防水構(gòu)造拉裂而在變形縫處出現(xiàn)滲漏水，可以采取

7、以下方案處理：對前期已施工的連通口鋼筋砼頂板、底板、墻板在口部連接處鑿毛并用水沖洗干凈后彈線放樣，采用植筋法植入Φ12U形企口筋，安裝5Φ16環(huán)向通長筋后，環(huán)形角鋼框安裝就位固定焊接后，抹單組分遇水澎脹密封膠，安裝模板后澆水濕潤，明水干后在新舊交界處涂刷界面處理劑并隨即澆上比原砼強度大一級的微澎脹細石砼。后期一側(cè)連通口尺寸應(yīng)經(jīng)設(shè)計院修改、并設(shè)計成企口式使其與前期連通口一側(cè)正面吻合。在后續(xù)施工時應(yīng)徹底清除變形縫處的泥砂、油污等雜質(zhì)后，灌嵌高彈性、耐腐蝕、的防水填充料，并預(yù)留20～30MM深的溝槽涂嵌高彈性、耐老化的

8、防水密封膠，安裝止水帶并蓋上厚花紋鋼板，鋼板寬度約380～400MM，鋼板面標(biāo)高同地面?！　　　?、防水施工技術(shù)　　該工程防水采用兩道3mm+3mm的SBS卷材。基礎(chǔ)底板防水采用外防內(nèi)貼，上部墻體采用外防外貼。采用熱熔法粘結(jié)，平面第1層卷材采用空鋪，第2層采用滿粘。在后澆帶、施工縫、陰陽角等部位，增設(shè)500mm寬的卷材附加。卷材收頭高出室外地坪300mm做凹槽，并用SBS