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《工學工程建筑畢業(yè)論文 淺析輪胎廠蒸汽凝結(jié)水的回收與利用》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。
1、湖南師范大學本科畢業(yè)論文考籍號：XXXXXXXXX姓名：XXX專業(yè)：工學工程建筑論文題目：淺析輪胎廠蒸汽凝結(jié)水的回收與利用指導老師：XXX二〇一一年十二月十日簡介：介紹、分析了開放式凝結(jié)水回收系統(tǒng)存在的缺陷和問題，針對缺陷提出了針對性的整改措施，節(jié)約了能源，改善了環(huán)境。關鍵字：蒸汽凝結(jié)水熱焓值開放式充氮硫化在輪胎制造行業(yè)中，蒸汽是主要的生產(chǎn)動力介質(zhì)和載熱體，而蒸汽系統(tǒng)中，最基本的節(jié)能方式是合理利用所有有價值的熱能。蒸汽凝結(jié)水由于其熱焓值高、含氧量低、水質(zhì)好等優(yōu)勢，廣泛被同行業(yè)看好。輪胎廠的蒸汽凝結(jié)水除直接與橡膠接觸用汽的凝結(jié)水外，一般間接用汽的凝結(jié)水都是比較潔凈的，均可以回收使用。因此，對蒸汽
2、凝結(jié)水的合理回收利用，不僅可提高鍋爐除氧器的起始溫度,降低鍋爐煤耗，減少鈉離子交換器的量，還可以充分利用余熱加熱各生產(chǎn)分廠職工及家屬區(qū)的生活用水。為此，凝結(jié)水的回收就顯得非常重要，現(xiàn)對公司凝結(jié)水回收系統(tǒng)做如下分析和改進建議。一、現(xiàn)狀分析：1、凝結(jié)水回收原理：現(xiàn)有的回收系統(tǒng)屬于開式余壓回收，此系統(tǒng)是將各分廠用汽設備的凝結(jié)水經(jīng)過疏水閥直接接到室外凝結(jié)水管網(wǎng)，依靠疏水閥的剩余背壓，并將凝結(jié)水送到家屬區(qū)生活用水的夾套加熱裝置后，再送到鍋爐房的凝結(jié)水箱供鍋爐使用。但在實際運行時，由于各點壓力差異，導致系統(tǒng)無法正常回收，又加之家屬區(qū)生活用水的夾套加熱裝置由于使用年限較長，大部分有內(nèi)漏現(xiàn)象，導致內(nèi)外水串通，
3、使大量的硬水流入凝結(jié)水中，使凝結(jié)水的硬度較高，不能直接進入鍋爐使用。這就使通過開放式回收的凝結(jié)水用于加熱生活用水后，只能直接排放。致使凝結(jié)水無法回收，只能直接排放。2、系統(tǒng)分布情況;（見下圖）a、農(nóng)用胎硫化、內(nèi)胎硫化及采暖片區(qū)：由于各用汽點的蒸汽使用壓力要求不等，而回收卻采用集中回收，回收管網(wǎng)中各點的壓力各不相同，背壓過高，致使許多用汽點的凝結(jié)水無法回收，致使不得不將原來接通的回收管路切斷后直接排放，尤其在冬季，采暖片區(qū)的凝結(jié)水幾乎全部排放，并未達到回收、節(jié)能的目的。b、子午胎一分廠硫化片區(qū)：由于半鋼子午胎硫化采用高溫充氮硫化，其外溫要求較高（175℃），壓力為1.0-1.1MPa的飽和蒸汽經(jīng)
4、熱板傳熱后，由疏水閥排出的凝結(jié)水壓力、溫度均較高。該片區(qū)經(jīng)疏水閥的凝結(jié)水雖然實施了回收，進入了斜交胎雙模硫化的回收水箱。但因高溫高壓的凝結(jié)水降壓到常壓后全部汽化為閃蒸汽，排放到空氣中，根本無法回收進入水箱。c、子午胎二分廠硫化片區(qū)：該片區(qū)暫時沒有回收裝置，具體參數(shù)與一分廠相同，有較高的溫度、壓力和熱焓值的蒸汽凝結(jié)水直接排放到大氣中，造成大量的凝結(jié)水和熱能的浪費。d、斜交胎雙模和罐式硫化片區(qū)：該片區(qū)內(nèi)壓過熱水加熱器所產(chǎn)生的凝結(jié)水經(jīng)二次蒸發(fā)箱后，將閃蒸汽輸送排放到除氧器中，而產(chǎn)生的凝結(jié)水回到熱水回水箱中，并用熱水泵輸送補充到內(nèi)壓水中，形成局部小循環(huán)，重復使用。3、凝結(jié)水排放量測算用汽點蒸汽用量(t
5、/日)凝結(jié)水排放量(按85%蒸汽量可回收測算（t/日)采暖片區(qū)6*24=144144*0.85=122.4一分廠硫化4*24=9696*0.85=81.6二分廠硫化10*24=240240*0.85=204合計 4084、凝結(jié)水的水質(zhì)：對回收后的凝結(jié)水進行化驗,測得總硬度值為0.05-1.00mmol/L，根據(jù)鍋爐水質(zhì)標準GBl576—2001(總硬度≤0.03mmol/L)，達不到鍋爐的直接使用要求。綜合以上問題，現(xiàn)在公司的凝結(jié)水回收系統(tǒng)存在的主要問題是：新系統(tǒng)沒有回收裝置，而老系統(tǒng)的回收裝置極不合理，不能正常運行，形成了無法回收、無法利用、無法節(jié)能的惡性循環(huán)，導致鍋爐大量產(chǎn)汽，系統(tǒng)大量排放
6、，即大量的開源，卻沒有節(jié)流。為此，將公司凝結(jié)水回收管網(wǎng)進行徹底改造勢在必行，只有將系統(tǒng)問題徹底解決，將回收、利用與節(jié)能綜合考慮，才能實現(xiàn)公司節(jié)能降耗的總目標。二、具體改進措施：（如下圖）1、在農(nóng)用胎、采暖凝結(jié)水回收管路上新增一套封閉式凝結(jié)水回收裝置（回收能力10t/h），將內(nèi)胎、農(nóng)用、裁斷、子午、成型、煉膠的室內(nèi)采暖以及罐式烘房、雙模烘房的凝結(jié)水統(tǒng)一集中回收，并將回收后的軟化水輸送到20t/h鍋爐除氧器。2、在子午胎一分廠和二分廠硫化片區(qū)分別增加一套封閉式凝結(jié)水回收裝置（回收能力6t/h和20t/h）），并將凝結(jié)水直接輸送到35t/h鍋爐除氧器。3、取消現(xiàn)有的夾套方式，修建熱水蓄水池，增加兩臺
7、變頻器調(diào)節(jié)熱水供水系統(tǒng)。將供應家屬區(qū)熱水改為分時段集中供應，其余時間仍用現(xiàn)有的生活水泵供應冷水。將高熱能量值的軟化水不需經(jīng)過蛇型管道而直接送到鍋爐的除氧器，充分節(jié)約能源，對家屬區(qū)進行分時段供應洗澡用水。4、將各分廠的澡堂采用分時段集中供水，增加部分熱水管道，并取消各分廠沖洗澡水用的蒸汽和水箱，采用直接供洗澡水的方式解決分廠職工洗澡問題。三、技術經(jīng)濟分析：（如下表）1、按采暖、加熱器、烘房等加熱片區(qū)
