鋼鐵生產(chǎn)工藝流程

《鋼鐵生產(chǎn)工藝流程》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。

1、鋼鐵生產(chǎn)工藝流程　　煉焦生產(chǎn)流程：煉焦作業(yè)是將焦煤經(jīng)混合，破碎后加入煉焦?fàn)t內(nèi)經(jīng)干餾后產(chǎn)生熱焦碳及粗焦?fàn)t氣之制程。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。燒結(jié)生產(chǎn)流程：燒結(jié)作業(yè)系將粉鐵礦，各類(lèi)助熔劑及細(xì)焦炭經(jīng)由混拌、造粒后，經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī)，由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭，經(jīng)由抽氣風(fēng)車(chē)抽風(fēng)完成燒結(jié)反應(yīng)，高熱之燒結(jié)礦經(jīng)破碎冷卻、篩選后，送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。高爐生產(chǎn)流程：高爐作業(yè)是將鐵礦石、焦炭及助熔劑由高爐頂部加入爐內(nèi)，再由爐下部鼓風(fēng)嘴鼓入高溫?zé)犸L(fēng)，產(chǎn)生還原氣體，還原鐵礦石，產(chǎn)生熔融鐵水與熔渣之煉鐵制程。資源

2、來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)流程：煉鋼廠先將熔銑送前處理站作脫硫脫磷處理，經(jīng)轉(zhuǎn)爐吹煉后，再依訂單鋼種特性及品質(zhì)需求，送二次精煉處理站(RH真空脫氣處理站、LadleInjection盛桶吹射處理站、VOD真空吹氧脫碳處理站、STN攪拌站等)進(jìn)行各種處理，調(diào)整鋼液成份，最后送大鋼胚及扁鋼胚連續(xù)鑄造機(jī)，澆鑄成紅熱鋼胚半成品，經(jīng)檢驗(yàn)、研磨或燒除表面缺陷，或直接送下游軋制成條鋼、線材、鋼板、鋼卷及鋼片等成品。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。連鑄生產(chǎn)流程：連續(xù)鑄造作業(yè)乃是將鋼液轉(zhuǎn)變成鋼胚之過(guò)程。上游處理完成之鋼液，以盛鋼桶運(yùn)送到轉(zhuǎn)臺(tái)，經(jīng)

3、由鋼液分配器分成數(shù)股，分別注入特定形狀之鑄模內(nèi)，開(kāi)始冷卻凝固成形，生成外為凝固殼、內(nèi)為鋼液之鑄胚，接著鑄胚被引拔到弧狀鑄道中，經(jīng)二次冷卻繼續(xù)凝固到完全凝固。經(jīng)矯直后再依訂單長(zhǎng)度切割成塊，方塊形即為大鋼胚，板狀形即為扁鋼胚。此半成品視需要經(jīng)鋼胚表面處理后，再送軋鋼廠軋延。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。熱軋生產(chǎn)流程。熱軋生產(chǎn)流程。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。熱軋生產(chǎn)流程>第一熱軋鋼帶生產(chǎn)流程：熱軋鋼帶工場(chǎng)主要制程是將扁鋼胚加熱后,經(jīng)粗軋機(jī)及精軋機(jī)軋延成鋼帶,并以層流冷卻系統(tǒng)噴水冷卻至適當(dāng)溫度,再由盤(pán)卷機(jī)卷成粗鋼卷。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼

4、公司網(wǎng)站。熱軋生產(chǎn)流程>熱軋厚板剪切線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、切邊、切片、整平、堆疊、及包裝為成品鋼板疊(HRPLATE)。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。熱軋生產(chǎn)流程>熱軋薄板剪切線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、調(diào)質(zhì)精整、切邊、切片、整平、堆疊、及包裝為成品鋼片疊(H.R.SHEET)。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。熱軋生產(chǎn)流程>一號(hào)調(diào)質(zhì)重卷線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、調(diào)質(zhì)軋延、分切、重卷及包裝為成品H.RCOIL或H.RBAND〔HRBAND未調(diào)質(zhì)軋延〕。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。熱軋生產(chǎn)流程

5、>二號(hào)調(diào)質(zhì)重卷線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、調(diào)質(zhì)軋延、分切、重卷及包裝為成品H.RCOIL或H.RBAND〔HRBAND未調(diào)質(zhì)軋延〕。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。熱軋生產(chǎn)流程>酸洗涂油線設(shè)備布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、焊接、整平、酸洗、調(diào)質(zhì)軋延、切邊、涂油、分切及包裝為成品酸洗鋼卷。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。熱軋生產(chǎn)流程>第二熱軋鋼帶生產(chǎn)流程：熱軋鋼帶工場(chǎng)主要制程是將扁鋼胚加熱后,經(jīng)粗軋機(jī)及精軋機(jī)軋延成鋼帶,并以層流冷卻系統(tǒng)噴水冷卻至適當(dāng)溫度,再由盤(pán)卷機(jī)卷成粗鋼卷。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。熱軋生產(chǎn)流程

6、>三號(hào)調(diào)質(zhì)重卷線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、調(diào)質(zhì)軋延、分切、重卷及包裝為成品H.RCOIL或H.RBAND〔HRBAND未調(diào)質(zhì)軋延〕。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。熱軋生產(chǎn)流程>四號(hào)調(diào)質(zhì)重卷線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、調(diào)質(zhì)軋延、分切、重卷及包裝為成品H.RCOIL或H.RBAND〔HRBAND未調(diào)質(zhì)軋延〕。第一酸洗冷軋線：第一酸洗冷軋線接收熱軋鋼卷，經(jīng)過(guò)解卷、焊接、整平、鹽酸酸洗、裁邊之后，再經(jīng)由串列式冷軋機(jī)軋延成厚度較薄之冷軋鋼卷。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。第二酸洗冷軋線：第二酸洗冷軋線是利用張力整平機(jī)

7、及酸洗去除熱軋鋼卷銹皮，清洗、烘干去除鋼帶表面殘酸，由裁邊機(jī)將鋼帶裁至下游產(chǎn)線所需寬度及經(jīng)四站六重式軋延機(jī)將熱軋鋼卷軋至客戶所需厚度，并藉自動(dòng)板形控制器來(lái)改善鋼帶板形，是一連續(xù)式酸洗冷軋制程產(chǎn)線。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。熱軋生產(chǎn)流程>熱軋厚板剪切線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、切邊、切片、整平、堆疊、及包裝為成品鋼板疊(HRPLATE)。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。連續(xù)熱浸鍍鋅線：熱浸鍍鋅線是一條連續(xù)性生產(chǎn)線，酸洗冷軋后鋼卷送入本產(chǎn)線經(jīng)過(guò)焊接、表面清洗及退火之后進(jìn)入鋅槽鍍鋅(GI材)或再加熱產(chǎn)生鋅鐵合金(GA材)，

8、接著再經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)軋延及張力整平，最后再依不同需求實(shí)施后處理或涂油作業(yè)。資源來(lái)源：臺(tái)灣中鋼公司網(wǎng)站。第一連續(xù)退火線：第一連續(xù)退火線包括清洗、退火、調(diào)質(zhì)及精整等制程。鋼帶經(jīng)由焊接機(jī)焊接后，進(jìn)入退火爐退火，而退火爐依不同鋼種賦予不同退火溫度，使其達(dá)到應(yīng)有的機(jī)械性質(zhì)，最后再依客戶訂單賦