資源描述：
《送絲機的送絲結構底座機械畢業(yè)設計全圖》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、畢業(yè)設計任務書1．本畢業(yè)設計（論文）課題來源及應達到的目的：本課題是設計S86A送絲裝置的送絲結構底座零件機械加工工藝規(guī)程及夾具設計。通過本課題的研究，達到以下目的：（1）通過對送絲結構底座零件進行工藝分析，擬訂加工工藝路線，編制機械加工工藝規(guī)程，進行相關的設計計算，繪制左半軸殼零件—毛坯合圖、工藝過程卡片和工序卡片。掌握制定機械加工工藝規(guī)程的方法，提高綜合應用所學的專業(yè)理論知識分析和解決實際工藝問題的能力。（2）對其中兩道工序進行專用夾具設計，進行相關的計算，繪制專用夾具裝配圖、關鍵夾具零件的零件圖，掌握在實際設計中使用的手冊、圖冊等工具書的方法，
2、提高結構設計能力。2．本畢業(yè)設計（論文）課題任務的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術要求、工作要求等）：第18頁共18頁設計原始資料：送絲結構底座零件圖1張；生產(chǎn)綱領為5000件/年；每日一班。設計內(nèi)容及要求：1.繪制零件圖1張；2.繪制零件—毛坯合圖1張；3.編制零件的加工工藝過程卡和工序卡1份；4.繪制夾具裝配圖2張；5.繪制夾具體零件圖2張；6.編寫設計說明書1份所在專業(yè)審查意見：負責人：年月日系部意見：系領導：年月日畢業(yè)設計開題報告第18頁共18頁1．結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫1500字左右的文獻綜述(包括目前該課題
3、在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：文獻綜述工藝規(guī)程是在具體的成產(chǎn)條件下說明并規(guī)定工藝過程的工藝文件。它是指導成產(chǎn)的主要技術文件，其生產(chǎn)的指導作用；有時成產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理的依據(jù)，即生產(chǎn)計劃、調(diào)度、工人操作和質量檢驗等的依據(jù)；同時也是新建或擴建工廠或車間主要技術文件。生產(chǎn)前用它作生產(chǎn)的檢驗。機床夾具是在保證產(chǎn)品優(yōu)質、高產(chǎn)、低成本，充分發(fā)揮現(xiàn)有的設備的潛力，便于工人復雜或精密零件加工技術，減輕繁重的體力勞動等諸方面起著巨大作用。機床夾具設計和使用是促進生產(chǎn)迅速發(fā)展的重要工藝措施之一。因此，一切機械制造行業(yè)的廣大工人和工程技術人員，歷來
4、都把機床夾具的改進研制和開發(fā)作為技術革新中的主要課題之一。夾具從生產(chǎn)到現(xiàn)在，大約可分為以下三個階段：第一個階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結合上，這是夾具只是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨于完善，生產(chǎn)效率得到提高：第二個階段，夾具成為人與機床之間的橋梁，夾具的機能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和加緊。人們越來越認識到，夾具與操作人員改進工作及機床性能的提高有著密切的關系，所以對夾具引起了重視；第三個階段表現(xiàn)為夾具與機床的結合，夾具作為機床的一部分，成為機械加工中不可缺少的工藝裝備。夾具是機械加工不可缺少的部分，在機床技術向前高速、高效、精密、復合
5、、職能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。高精——第18頁共18頁隨著機床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提到加工精度，對夾具的制作精度要求更高。高精度夾具的定位孔距高達±5μm，夾具支撐面的垂直度達到0.01mm/300mm，平行度高達0.01mm/500mm。德國demmele(戴美樂)公司制造的4m長、2m長的孔系列組合焊接夾具平臺，其等高誤差為±0.03mm；精密平口鉗的平行度和垂直度在5μm以內(nèi);夾具重復安裝定位精度高達±5μm；瑞士EROWA柔性夾具的重復定位精度高達2~5μm。機床夾具的精
6、度已提高到微米級，世界知名的夾具制造公司都是精密機械制造企業(yè)。誠然，為了適應不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟性，具有不同的型號，以及不同檔次的精度標準供選擇。高效——為了提高機床的生產(chǎn)效率，雙面、四面和多件夾裝的夾具產(chǎn)品越來越多。為了減少工件的安裝時間，各種自動定心加緊、精密平口鉗、杠桿加緊、凸輪加緊、氣動和液壓加緊，快速加緊功能部件不斷的推陳出新。新型的電控永磁電控夾具，加緊和松開工件1~2秒，夾具結構簡化，為機床進行多工位多面、多件加工創(chuàng)造了條件。為了縮短在機床上安裝于調(diào)整的夾具的時間，瑞士3R夾具僅用1分鐘，即可完成線切割機床夾具的安裝與校正。采用美國Je
7、rgens（杰金斯）公司的球鎖裝夾系統(tǒng)，1分鐘之內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊在機床工作臺上，球鎖裝夾系統(tǒng)用于柔性生產(chǎn)線上更換夾具，起到縮短停機時間，提高生產(chǎn)效率的作用。承租夾具在我國工廠的應用遠在六十年代就開始了，如某及車廠附件車間在1963年設計了多種成組夾具，至今還在使用，收到了很好的經(jīng)濟效果。模塊、組合——夾具元件模塊式實現(xiàn)組合化的基礎。利用模塊化設計的系列化、標準化夾具元件，快速組裝成各種夾具，成為夾具技術開發(fā)的基點。省時、省工，節(jié)才、節(jié)能，體現(xiàn)在各種各樣先進夾具的創(chuàng)新之中。模塊化設計為夾具的計算機輔助設計與組裝打下基礎，應用CAD技術，可建立元件
8、庫、典型夾具褲、標準和用戶使用檔案庫，進行夾具優(yōu)化設計，為用戶三維實體組裝夾具。模擬仿真刀具的切削過程，既能
