鍋爐燃燒調(diào)整技術(shù)

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1、鍋爐燃燒調(diào)整技術(shù)鍋爐燃燒調(diào)整技術(shù)1、?燃燒調(diào)整的目的和意義2、?燃燒調(diào)整的對(duì)象3、?燃燒調(diào)整的基本技術(shù)和方法4、?煤的燃燒性能5、?制粉系統(tǒng)調(diào)整6、?煤性與爐型的耦合7、?煤性對(duì)燃燒器運(yùn)行控制的影響8、?燃燒調(diào)整與鍋爐運(yùn)行的安全性9、?燃燒調(diào)整與鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性10、煤的潔凈燃燒技術(shù)1、?燃燒調(diào)整的目的和意義l燃燒調(diào)整的概念：在對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的診斷基礎(chǔ)上，通過調(diào)整燃燒的各種運(yùn)行參數(shù)，達(dá)到合理的燃燒運(yùn)行方式；l目的：保證鍋爐燃燒的：安全性、經(jīng)濟(jì)性、低污染性能；l意義：一個(gè)龐大的多輸入多輸出系統(tǒng)，各類參數(shù)處

2、于經(jīng)常的變化過程中，必須通過燃燒調(diào)整，鍋爐設(shè)備和燃料才能形成合理的運(yùn)行整體。2、燃燒調(diào)整的對(duì)象主要的設(shè)備調(diào)整對(duì)象有：——燃料的制備裝置（輸煤、制粉系統(tǒng)、輸粉系統(tǒng)）；——燃燒設(shè)備（送引風(fēng)設(shè)備、點(diǎn)火系統(tǒng)、燃燒器、爐膛、空氣預(yù)熱等）；——煙氣處理設(shè)備（煙氣脫硫裝置、爐內(nèi)脫硫裝置、煙氣脫硝裝置、除塵器等）；——燃燒安全保障系統(tǒng)（滅火系統(tǒng)、防暴系統(tǒng)、FSSS等）；——燃燒控制系統(tǒng)（設(shè)備狀況和運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)、燃燒過程調(diào)節(jié)、運(yùn)行優(yōu)化、DCS系統(tǒng)等）；2、燃燒調(diào)整的對(duì)象主要的過程調(diào)整對(duì)象有：——燃料性能的選擇（煤）；——

3、燃料準(zhǔn)備過程（煤的磨制、煤粉輸送、空氣預(yù)熱等）；——燃料燃燒過程（燃燒的組織，煤與空氣的混合、著火、燃燒和燃燼、爐內(nèi)動(dòng)力工況、濃度分布與溫度分布）；——燃燒過程中的傳熱（爐膛內(nèi)的換熱、尾部受熱面的換熱、受熱面的污染和清理等）；3、燃燒調(diào)整的基本技術(shù)和方法l燃燒設(shè)備和燃燒狀況的診斷技術(shù)（包括運(yùn)行測(cè)試技術(shù)——數(shù)據(jù)采集與分析、設(shè)備性能的測(cè)試與分析、燃燒工況的測(cè)試與分析）；l鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)方法（通過改變輸入輸出參數(shù)，找出其相關(guān)性能，對(duì)調(diào)整目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化：單因素輪換試驗(yàn)的方法，多元回歸的方法等）；l在線優(yōu)化運(yùn)行技

4、術(shù)；4、煤的燃燒性能煤的燃燒性能分析（著火性能、燃燼性能、磨損性能、爐內(nèi)的腐蝕污染特性、環(huán)境污染特性）；元素分析、工業(yè)分析的意義及其利用；煤質(zhì)變化對(duì)燃燒的影響；4、煤的燃燒性能——?jiǎng)恿τ妹悍诸惏磽]發(fā)份分類（著火性能、燃燼性能）；按含硫量分類（爐內(nèi)的腐蝕污染特性、環(huán)境污染特性）；按灰熔融溫度分類（結(jié)焦性能）；4、煤的燃燒性能——元素分析、工業(yè)分析的意義及其利用煤的元素分析：煤在鍋爐中燃燒后將變成煙氣（氣相）和灰渣（固相）兩部分，按照成分，利用化學(xué)分析的方法，得到元素分析值。元素分析是傳熱計(jì)算的依據(jù)，與燃燒

5、過程無關(guān)；煤的工業(yè)分析：煤在燃燒過程中，首先是水分的蒸發(fā)，接著是揮發(fā)分的析出和燃燒，然后是焦碳中的固定碳燃燒，最后剩下不能燃燒的是焦碳中的灰分，按照燃燒過程對(duì)煤進(jìn)行分析得到煤的工業(yè)分析成分，即水分、揮發(fā)分、固定碳和灰分。工業(yè)分析反映了燃燒過程，是燃燒調(diào)整的依據(jù)。4、煤的燃燒性能——煤的著火性能判別按揮發(fā)分進(jìn)行分類；利用實(shí)驗(yàn)爐實(shí)燒分析；利用熱天平進(jìn)行熱重分析；利用工業(yè)分析值判別煤的著火性能。例如清華大學(xué)等單位的研究人員提出用煤的空干基工業(yè)分析值組成煤“通用著火特征指標(biāo)”：FC=（Vad+Mad）2×FCa

6、d/10000，從FC≤0.5到FC≥2.0將煤著火穩(wěn)燃特性分為極難燃、難燃、準(zhǔn)難燃、易燃和極易燃五個(gè)類別。5、制粉系統(tǒng)調(diào)整；需要解決的主要問題：煤粉細(xì)度；煤粉濃度；風(fēng)粉混合物的溫度；一次風(fēng)速；制粉系統(tǒng)的出力；制粉電耗和材料消耗；安全運(yùn)行；5、制粉系統(tǒng)調(diào)整——煤粉細(xì)度的選擇及對(duì)燃燒的影響6、煤性與爐型的耦合7、煤性對(duì)燃燒器運(yùn)行控制的影響8、燃燒調(diào)整與鍋爐運(yùn)行的安全性——鍋爐穩(wěn)燃技術(shù)，影響燃燒穩(wěn)定性的各種因素；——爐膛爆炸案例分析；——燃燒調(diào)整與鍋爐的“四管”爆漏；——爐膛結(jié)渣（結(jié)焦）的原因和治理；——受

7、熱面的高溫腐蝕及治理技術(shù)；——防止受熱面磨損；9、燃燒調(diào)整與鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性——燃燒調(diào)整與蒸汽參數(shù)的關(guān)系；——影響排煙溫度的燃燒因素；——影響飛灰可燃物的因素；——鍋爐熱效率的優(yōu)化調(diào)整；10、煤的潔凈燃燒技術(shù)——燃煤鍋爐對(duì)環(huán)境的污染；——SO2的控制；——NOx的控制；