精益生產(chǎn)-精益生產(chǎn)系統(tǒng)課件(ppt 90頁)

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1、長青樹LEANMANUFACTURINGSYSTEM精益生產(chǎn)系統(tǒng)長青樹第一單元精益生產(chǎn)及精益企業(yè)WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹①生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)展簡介②市場競爭及全球化③精益思想和精益企業(yè)④精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個要素⑤標(biāo)準(zhǔn)精益企業(yè)的實踐WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹LeanThinkingandLeanManufacturingSystem(1-1)精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)StartingwithToyotainthelate50’sandcatchingoninthemid-80’sinthereminderoftheindustrialw

2、orld,LeanManufacturinghasbecomeakeystrategyformanufacturers起源于20世紀(jì)50年代豐田汽車公司,而在80年代中期被歐美企業(yè)紛紛采用.隨著微利時代的來臨,精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競爭的有力武器.長青樹ManufacturingEvolution(1-2)制造系統(tǒng)演化史HenryFord⊙Assemblylinemassproduction⊙Produceinhighvolumewithlowvariety⊙Singleskill福特首創(chuàng)的裝配線是大規(guī)模低品種生產(chǎn)方的代表,工人被當(dāng)成工作的機器ToyotaProductio

3、nSystem(TPS)⊙Just-in-TimeProduction(produceonlywhatisneeded)⊙PullSystem⊙Highvarietytomeetcustomerswants豐田系統(tǒng)是建立在準(zhǔn)時化觀念上的拉動式生產(chǎn)模式,以應(yīng)付小訂單多品種的挑戰(zhàn)長青樹MarketingCompetitionandGlobalization⊙Shorterleadtimeandontimedelivery快速并準(zhǔn)時交貨⊙Growthemix,specialconfigurations需求品種增加,特殊定制⊙Maintain/improvequalityandr

4、educeprice不斷改進質(zhì)量及降低銷售價格⊙Totallifecycleofproductbecomingshorterandshorter產(chǎn)品的生命周期越來越短⊙Noboundary,businessglobalizevillage無國界,業(yè)務(wù)“地球村”(2-1)市場競爭及全球化長青樹MarketingCompetitionandGlobalization(2-2)市場競爭及全球化產(chǎn)品生命周期產(chǎn)品種類長青樹(3)Lean-”精益”釋義(lean)精益-形容詞:無肉或少肉,少脂肪或無脂肪,文體或措詞簡練(fat)反義詞:肥胖的,多肉的,過重的,不結(jié)實的,過分肥胖的,豐

5、滿的,粗短的,肥大的,軟的精益生產(chǎn):通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動,實現(xiàn)連續(xù)的信息流,物流及現(xiàn)金流,從而達到降低成本,縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的長青樹WhatisLeanManufacturing(4-1)什么是精益生產(chǎn)-五個原則站在客戶的立場上從接單到發(fā)貨過程的一切活動象開發(fā)的河流一樣通暢流動按需求生產(chǎn)沒有任何事物是完美的不斷改進降低成本,改善質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期價值Value價值流Valuestream流動Flow需求拉動Demandpull完美Perfect精益生產(chǎn)Leanmanufacturing長青樹TheCompetitionAdvantageOfALea

6、nEnterprise在三到五年的時間里:◎生產(chǎn)時間減少90%◎庫存減少90%◎生產(chǎn)效率提高60%◎到達客戶手中的缺陷減少50%◎廢品率降低50%◎與工作有關(guān)的傷害降低50%……否則,要檢查一下你有哪里做錯了!(4-2)精益企業(yè)競爭優(yōu)勢長青樹(5)構(gòu)筑精益企業(yè)之屋精益企業(yè)消除浪費降低成本庫存降低準(zhǔn)時化生產(chǎn)看板拉動均衡混流生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期觀念轉(zhuǎn)變,消除浪費,價值流管理,團隊精神及5S,持續(xù)改進小批量生產(chǎn)設(shè)備布局流動生產(chǎn)多技能員工作業(yè)快速轉(zhuǎn)換全面生產(chǎn)維護設(shè)備總有效性全面質(zhì)量管理自動化及防錯長青樹第二單元精益生產(chǎn)基礎(chǔ)WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹①識別和消除

7、七種浪費②過程質(zhì)量及差錯預(yù)防③從增值比看改善空間④制造周期和交付周期⑤5S及目視工廠⑥打造高績效團隊WhatShallWeTalk….?內(nèi)容安排長青樹IdentifyandEliminate7Wastes(1)識別和消除七種浪費●Overproduction過量生產(chǎn)●Inventory庫存●Conveyance搬運●Correction返工●Processing過程不當(dāng)●Motion多余動作●Waiting等待長青樹WasteofOverproduction(1-1)過量生產(chǎn)◎生產(chǎn)多于下游客戶所需MakingMoreThanN

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