物料管理-物料需求計(jì)劃培訓(xùn)課件(ppt 144頁)

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1、第九章物料需求計(jì)劃MRP本章引言MPS確定以后,生產(chǎn)管理部門下一步要做的事是保證生產(chǎn)MPS所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部材料(原材料、零部件、組件等)以及其它資源能在需要的時(shí)候供應(yīng)上。這些問題的解決正是通過物料需求計(jì)劃(MRP)來進(jìn)行的。這個(gè)問題看似簡單,做起來并不容易。因?yàn)橐粋€(gè)最終產(chǎn)品所包括的原材料、零部件等的種類和數(shù)量可能是相當(dāng)大的。因此,簡單地說,物料需求計(jì)劃(MRP)就是將MPS分解展開為構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料的需要數(shù)量和需要時(shí)間的計(jì)劃,以及這些物料投入生產(chǎn)或提出采購申請的時(shí)間計(jì)劃。本章主要內(nèi)容9.1物料需求計(jì)劃概述——物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生、發(fā)展及其基本原理9.2物

2、料需求計(jì)劃系統(tǒng)的構(gòu)成9.3物料需求計(jì)劃的處理過程9.4MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問題9.5分配需求計(jì)劃9.6制造資源計(jì)劃與企業(yè)資源計(jì)劃物料需求計(jì)劃翻譯為英文是:MaterialRequirementsPlanning,常簡稱為MRP。所謂物料需求計(jì)劃就是要制定這樣的原材料、零部件的生產(chǎn)和庫存計(jì)劃(決定外購什么、生產(chǎn)什么、什么物料必須在什么時(shí)候訂貨或開始生產(chǎn)、訂多少、生產(chǎn)多少、每次的訂貨和生產(chǎn)批量是多少等等)。MRP源于美國上世紀(jì)60年代初,最初是針對當(dāng)時(shí)制造企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的一些問題以及傳統(tǒng)庫存控制方法(訂貨點(diǎn)法)的不足而提出的一種庫存管理(控制)技術(shù)。但

3、后來的發(fā)展已經(jīng)使MRP不僅僅是一種改進(jìn)的庫存控制技術(shù)。9.1物料需求計(jì)劃概述訂貨點(diǎn)法的不足所謂再訂貨點(diǎn)法,就是采用統(tǒng)計(jì)方法確定訂貨批量和再訂貨點(diǎn),每當(dāng)庫存降到再訂貨點(diǎn)時(shí),就按照既定的批量再訂購(生產(chǎn))一批的方法。其實(shí)質(zhì)是基于庫存補(bǔ)充的原則,在需求不確定的情況下,為了保證供應(yīng)而將所有的庫存都留有一定的儲備。這種方法實(shí)際上是確立獨(dú)立需求庫存的一種方法,用于處理相關(guān)需求,有很大局限性。主要表現(xiàn)在:(1)獨(dú)立需求庫存理論假定需求是連續(xù)的、均衡的,但對于相關(guān)需求而言,由于生產(chǎn)往往是成批進(jìn)行的,因此需求是斷續(xù)的、不均衡的。由于需求的不均勻以及對需求的情況不了解,企業(yè)不得不保持

4、一個(gè)較大數(shù)量的安全庫存來應(yīng)付這種需求。這樣盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓。(2)獨(dú)立需求庫存理論假定需求是獨(dú)立的,但相關(guān)需求是取決于最終產(chǎn)品的。再訂貨點(diǎn)法直接根據(jù)對某種物料的需求來確定訂貨時(shí)機(jī)和訂貨數(shù)量,但相關(guān)需求的數(shù)量是由物料清單(BOM)決定的,何時(shí)需要,需要多少則是由最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃決定。再訂貨點(diǎn)法不能解決物料需求的時(shí)序問題。(3)再訂貨點(diǎn)法不是著眼于未來的需求,而是根據(jù)過去的需求統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來確定再訂貨點(diǎn)和安全庫存量。因此,用再訂貨點(diǎn)法來處理相關(guān)需求問題,不經(jīng)濟(jì)、效率低。產(chǎn)品原材料零部件1965年,美國IBM公司的Dr.JosephA.Orlicky提

5、出了獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念,并提出訂貨點(diǎn)法只適用于獨(dú)立需求,基于這一理論隨后出現(xiàn)了按時(shí)間段確定物料的相關(guān)需求的方法,即物料需求計(jì)劃。奧列基的主要思想史打破產(chǎn)品品種臺套之間的界限,把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等,在邏輯上視為相同的物料,并根據(jù)產(chǎn)品的需求數(shù)量和需求時(shí)間進(jìn)行展開,按時(shí)間段確定不同時(shí)期各種物料的需求。概括起來,MRP要解決三個(gè)關(guān)鍵問題:需要哪些物料?需要多少?合適需要?MRP的發(fā)展階段20世紀(jì)60年代:基本MRP階段20世紀(jì)70年代:閉環(huán)MRP階段20世紀(jì)80年代:MRPⅡ階段20世紀(jì)90年代:ERP階段20世紀(jì)60年代:基本

6、MRP階段20世紀(jì)60年代初發(fā)展起來的MRP僅是一種物料需求計(jì)算器,它根據(jù)對產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫存數(shù)據(jù)來計(jì)算各種物料的需求,將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃變成零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃和外購件、原材料的需求計(jì)劃,從而解決了生產(chǎn)過程中需要什么,何時(shí)需要,需要多少的問題。它是開環(huán)的,沒有信息反饋,也談不上控制。主生產(chǎn)計(jì)劃每一項(xiàng)采購件的建議計(jì)劃需求數(shù)量訂貨日期和到貨日期每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃需求數(shù)量開始日期和完工日期庫存信息物料需求計(jì)劃MRP物料清單基本MRP結(jié)構(gòu)圖20世紀(jì)70年代:閉環(huán)MRP階段閉環(huán)MRP(closed-loopMRP)是在基本MRP基礎(chǔ)上,增加了能力需求計(jì)劃并以此為

7、反饋,它不僅作為庫存訂貨計(jì)劃方法,還可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與控制功能。閉環(huán)MRP的目的是保證零部件生產(chǎn)計(jì)劃成功實(shí)施,是否確實(shí)可行。閉環(huán)MRP的“閉環(huán)”有雙重含義。1.它不單純考慮物料需求計(jì)劃,還將與之有關(guān)的能力需求、車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購等方面考慮進(jìn)去,使整個(gè)問題形成“閉環(huán)”;2.從控制論的觀點(diǎn),計(jì)劃制訂與實(shí)施之后,需要取得反饋信息,以便修改計(jì)劃與實(shí)行控制,這樣又形成“閉環(huán)”。主生產(chǎn)計(jì)劃MRPCRP執(zhí)行CRP執(zhí)行MRP可行?物料清單庫存記錄YN閉環(huán)MRP階段結(jié)構(gòu)圖20世紀(jì)80年代:MRPⅡ階段MRPⅡ指的是制造資源計(jì)劃,即ManufacturingResourcePlan

8、ning。

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