材料加工工程專業(yè)畢業(yè)論文 [精品論文] 化學(xué)共沉淀法合成nicuzn鐵氧體及低溫?zé)Y(jié)工藝研究

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1、材料加工工程專業(yè)畢業(yè)論文[精品論文]化學(xué)共沉淀法合成NiCuZn鐵氧體及低溫?zé)Y(jié)工藝研究關(guān)鍵詞：NiCuZn鐵氧體共沉淀法低溫?zé)Y(jié)工藝磁性能摘要：軟磁NiCuZn鐵氧體材料是應(yīng)用非常廣泛的一種功能材料。它在廣播、電視、電子儀表、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用而且，器件及整機(jī)可以小型化、輕量化。所以研究NiCuZn鐵氧體材料是軟磁鐵氧體研究的一個(gè)重要方向。本文以硫酸鎳、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸亞鐵和草酸銨為原料，應(yīng)用化學(xué)共沉淀法制得分布均勻的前驅(qū)粉，經(jīng)烘干、煅燒制成成分均勻性極佳的NiCuZn鐵氧體粉末，再經(jīng)成形和燒結(jié)等工藝，最后制得環(huán)形NiCuZn鐵氧體材料。采用DSC、TEM、EDS、XRD

2、、VSM和SEM觀察鐵氧體微觀組織來(lái)評(píng)估了上述各因素對(duì)鐵氧體性能的影響。通過(guò)詳細(xì)的條件試驗(yàn)研究，確定前驅(qū)粉制備過(guò)程中的反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、攪拌速度以及反應(yīng)物配比等控制因素的最佳反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度50℃、攪拌速度300r/min、反應(yīng)時(shí)間2h、反應(yīng)物配比(COO)2-:Me2+=1.2。在以上最佳條件下，可制得分散性良好、粒徑為20～30nm，收率97.1％的前驅(qū)粉產(chǎn)品。將制備得到的前驅(qū)粉進(jìn)行煅燒實(shí)驗(yàn)，確定前驅(qū)粉煅燒過(guò)程中煅燒時(shí)間、煅燒溫度最佳煅燒條件為：煅燒溫度800℃、煅燒時(shí)間2h。在此條件進(jìn)行可得到可得到飽和磁化強(qiáng)度為52emu/g、粒子粒徑為50nm左右的鐵氧體產(chǎn)品。進(jìn)行了NiCuZn

3、鐵氧體燒結(jié)試驗(yàn)。對(duì)添加微量添加劑H3BO3、成型工藝和燒結(jié)條件進(jìn)行了試驗(yàn)研究，得出了最佳燒結(jié)工藝條件。結(jié)果表明：壓型壓力為300MPa，保壓時(shí)間4min；升溫速度100℃/h，350℃～400℃保溫2h可以有效地排除粘結(jié)劑PVA；燒結(jié)溫度900℃、保溫4h，隨爐冷卻；添加劑H3BO3的添加量為1％。在此工藝條件下燒結(jié)體密度為4.52g/cm3，飽和磁化強(qiáng)度為65.55emu/g。正文內(nèi)容軟磁NiCuZn鐵氧體材料是應(yīng)用非常廣泛的一種功能材料。它在廣播、電視、電子儀表、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用而且，器件及整機(jī)可以小型化、輕量化。所以研究NiCuZn鐵氧體材料是軟磁鐵氧體研究的一個(gè)重要方

4、向。本文以硫酸鎳、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸亞鐵和草酸銨為原料，應(yīng)用化學(xué)共沉淀法制得分布均勻的前驅(qū)粉，經(jīng)烘干、煅燒制成成分均勻性極佳的NiCuZn鐵氧體粉末，再經(jīng)成形和燒結(jié)等工藝，最后制得環(huán)形NiCuZn鐵氧體材料。采用DSC、TEM、EDS、XRD、VSM和SEM觀察鐵氧體微觀組織來(lái)評(píng)估了上述各因素對(duì)鐵氧體性能的影響。通過(guò)詳細(xì)的條件試驗(yàn)研究，確定前驅(qū)粉制備過(guò)程中的反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、攪拌速度以及反應(yīng)物配比等控制因素的最佳反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度50℃、攪拌速度300r/min、反應(yīng)時(shí)間2h、反應(yīng)物配比(COO)2-:Me2+=1.2。在以上最佳條件下，可制得分散性良好、粒徑為20～30nm，收率97.

5、1％的前驅(qū)粉產(chǎn)品。將制備得到的前驅(qū)粉進(jìn)行煅燒實(shí)驗(yàn)，確定前驅(qū)粉煅燒過(guò)程中煅燒時(shí)間、煅燒溫度最佳煅燒條件為：煅燒溫度800℃、煅燒時(shí)間2h。在此條件進(jìn)行可得到可得到飽和磁化強(qiáng)度為52emu/g、粒子粒徑為50nm左右的鐵氧體產(chǎn)品。進(jìn)行了NiCuZn鐵氧體燒結(jié)試驗(yàn)。對(duì)添加微量添加劑H3BO3、成型工藝和燒結(jié)條件進(jìn)行了試驗(yàn)研究，得出了最佳燒結(jié)工藝條件。結(jié)果表明：壓型壓力為300MPa，保壓時(shí)間4min；升溫速度100℃/h，350℃～400℃保溫2h可以有效地排除粘結(jié)劑PVA；燒結(jié)溫度900℃、保溫4h，隨爐冷卻；添加劑H3BO3的添加量為1％。在此工藝條件下燒結(jié)體密度為4.52g/cm3，飽和磁化強(qiáng)

6、度為65.55emu/g。軟磁NiCuZn鐵氧體材料是應(yīng)用非常廣泛的一種功能材料。它在廣播、電視、電子儀表、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用而且，器件及整機(jī)可以小型化、輕量化。所以研究NiCuZn鐵氧體材料是軟磁鐵氧體研究的一個(gè)重要方向。本文以硫酸鎳、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸亞鐵和草酸銨為原料，應(yīng)用化學(xué)共沉淀法制得分布均勻的前驅(qū)粉，經(jīng)烘干、煅燒制成成分均勻性極佳的NiCuZn鐵氧體粉末，再經(jīng)成形和燒結(jié)等工藝，最后制得環(huán)形NiCuZn鐵氧體材料。采用DSC、TEM、EDS、XRD、VSM和SEM觀察鐵氧體微觀組織來(lái)評(píng)估了上述各因素對(duì)鐵氧體性能的影響。通過(guò)詳細(xì)的條件試驗(yàn)研究，確定前驅(qū)粉制備過(guò)程中的反

7、應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、攪拌速度以及反應(yīng)物配比等控制因素的最佳反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度50℃、攪拌速度300r/min、反應(yīng)時(shí)間2h、反應(yīng)物配比(COO)2-:Me2+=1.2。在以上最佳條件下，可制得分散性良好、粒徑為20～30nm，收率97.1％的前驅(qū)粉產(chǎn)品。將制備得到的前驅(qū)粉進(jìn)行煅燒實(shí)驗(yàn)，確定前驅(qū)粉煅燒過(guò)程中煅燒時(shí)間、煅燒溫度最佳煅燒條件為：煅燒溫度800℃、煅燒時(shí)間2h。在此條件進(jìn)行可得到可得到飽和