抽砂泵失效原因分析及應(yīng)對(duì)措施

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1、抽砂泵失效原因分析及應(yīng)對(duì)措施摘要：抽砂泵是機(jī)械撈砂的重要工具。在目前臨盤采油廠漏失井井筒清砂工序中有廣泛的應(yīng)用。但在抽砂過程中，由于油管漏失，無(wú)法形成有力的抽汲；抽砂泵進(jìn)出液閥機(jī)構(gòu)失靈，不能構(gòu)成井內(nèi)液體循環(huán)；人為操作延誤、井下情況多樣性等原因造成抽砂失效。在此我從以上幾方面的影響進(jìn)行分析并提出相應(yīng)措施。關(guān)鍵詞：抽砂泵；撈砂；失效；分析；處理0前言由于油層膠結(jié)疏松或油井工作制度不合理，以及措施不當(dāng)造成油井出砂。出砂會(huì)導(dǎo)致油井減產(chǎn)、停產(chǎn)，甚至損壞井下設(shè)備造成砂卡事故［1］。對(duì)于地層漏失或水敏井施工常選機(jī)械撈砂法。1抽砂泵失效分析機(jī)械撈砂不用通過循環(huán)

2、就可以將井內(nèi)沉砂清除。目前廣泛使用的是油管傳輸抽砂泵撈砂。目前抽砂泵抽砂主要應(yīng)用在井深2500m以下的井清砂，2500m以上的井施工難度大應(yīng)用較少。根據(jù)應(yīng)用情況來(lái)看，抽砂施工失效表現(xiàn)形式有：①抽砂管柱卡；②抽砂泵彎曲；③單次抽砂進(jìn)尺少等［2］。施工中單次抽砂進(jìn)尺少問題尤為突出。根據(jù)近兩年抽砂井統(tǒng)計(jì)，？未緯檣敖?尺一般在30m左右(見表1)。分析其影響因素主要有抽砂泵、沉砂管、沉沒度、操作延誤、砂橋、套損等。1.1抽砂泵失效原因分析(1)沉砂管漏失。抽砂時(shí)，井液直接從沉砂管漏失處吸入，造成短路，無(wú)法攜帶井底沉砂。(2)泵上出液口堵。出液口為抽砂泵

3、內(nèi)井液的循環(huán)至油套環(huán)空的通道，一旦被堵住，形不成液流循環(huán)，抽砂失敗。(3)活塞與泵筒間隙大。目前使用的活塞環(huán)形高效抽砂泵采用活塞與泵筒無(wú)間隙配合，保證抽吸壓力。抽砂泵長(zhǎng)期工作磨損快，后期抽吸力下降，從而影響抽砂效果。(4)底球閥卡堵。底球閥打開時(shí)，攜砂液進(jìn)入沉砂管，關(guān)閉時(shí)砂子沉積在沉砂管內(nèi)。抽出的油泥砂等將球堵或卡住，造成抽砂失敗。(5)負(fù)沉沒度。液面低，抽砂泵內(nèi)外未形成壓差，砂漿密度大，進(jìn)入球座以上困難［3］。(6)操作延誤。在換單根，上行沖程短、沖次慢等砂子沉積堵塞，造成抽吸無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行；(7)井內(nèi)落物。由于井內(nèi)碎膠皮、鐵塊等小件落物影響底

4、球閥正常工作，造成抽砂失敗。(9)砂橋。油氣井長(zhǎng)期生產(chǎn)，由于井筒內(nèi)結(jié)垢、地層無(wú)規(guī)律吐砂形成砂橋，在抽砂過程中會(huì)造成中斷，攜入沉砂管內(nèi)的沉砂完全沉積造成抽砂不能繼續(xù)［4］。造成一次抽砂失效的原因可能是一種，也可能是多種，在施工時(shí)根據(jù)各井原因采取措施來(lái)避免抽砂泵失效。1.2現(xiàn)場(chǎng)井例分析(1)臨61井檢泵該井進(jìn)行檢泵作業(yè)，并落實(shí)砂面。油層1854.0-1904.8m、井底1950m，泵掛深度1200m，動(dòng)液面756m。起出生產(chǎn)管柱，尾管沉砂8m，探砂面深度為1899m，砂埋油層3m。該井在起生產(chǎn)管柱前洗井時(shí)漏失嚴(yán)重，出口始終未能返液，決定用抽砂泵抽砂

5、。抽砂時(shí)加重30KN，沖程為6m，沖次4/min，抽下5m后無(wú)顯示，立即加下管2根至1919m遇阻繼續(xù)抽砂，此時(shí)發(fā)現(xiàn)無(wú)進(jìn)尺，試在下放管柱時(shí)加壓至40KN后抽下6m，上行程提管柱時(shí)管柱出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，為防止砂卡管柱，增加抽砂沖次到5/min，并增加上提高度至8m，加壓由40KN降至30KN,經(jīng)過多個(gè)沖程活動(dòng)抽砂正常，直至抽砂到1942m后無(wú)進(jìn)尺。原因分析：①該井有砂橋，導(dǎo)致抽砂中途間斷影響抽砂效果；②抽砂時(shí)，上行程高度低、沖次低，油套環(huán)空砂子沉積易造成卡鉆。經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：探至砂面加壓10-20KN,快抽無(wú)明顯進(jìn)尺時(shí)可考慮改變負(fù)荷搗碎砂子形成砂漿；上行程

6、應(yīng)比抽砂泵沖程略大，但不能超過10m，防止卡管柱。(2)臨41-X30井檢泵該井2013.3.21檢泵，探砂面位置2382.12m，使用抽砂泵抽砂，通井機(jī)為動(dòng)力，油管帶動(dòng)抽砂泵，抽砂時(shí)加重30KN，沖程為6m，沖次為5/min抽砂20m后無(wú)進(jìn)尺。原因分析：經(jīng)查地質(zhì)資料并結(jié)合作業(yè)井史發(fā)現(xiàn)該井在抽砂深度井斜超過40°，抽砂泵球座關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致抽砂不能有效進(jìn)行。經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：在選擇使用抽砂泵前要認(rèn)真查看地質(zhì)資料及近幾次作業(yè)情況，落實(shí)井況(井斜、套損、落物等)，確保抽砂泵能夠正常進(jìn)行。2應(yīng)對(duì)措施2.1井況及抽砂泵管柱的匹配篩選(1)施工前認(rèn)真查看地質(zhì)工藝方案

7、，落實(shí)井筒及歷次出砂清砂情況，對(duì)于低壓漏失、水敏、井深小于2500m套管無(wú)異常的直井，優(yōu)先考慮抽砂泵抽砂。抽砂小139.7mm套管砂柱不超過100m，177.8mm套管砂柱不超過50m。抽砂施工井深2500m內(nèi)，采用少70抽砂泵，井深超過2500m,受作業(yè)機(jī)功率限制時(shí)抽次低，應(yīng)采用083抽砂泵。(1)合理確定沉砂管長(zhǎng)度。沉砂管太長(zhǎng)儲(chǔ)砂能力強(qiáng)，撈砂多，但受井的限制，壓差小，撈砂效率低；長(zhǎng)度太短，壓差大，撈砂效率高，但儲(chǔ)砂不夠，砂子易進(jìn)入泵筒，造成泵的損壞。目前常使用的抽砂泵其撈砂高度可達(dá)到沉砂管內(nèi)100-200m,據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，接裝300-400m

8、沉砂管既能保證撈砂順利進(jìn)行，又能保證沉砂效果，如沉砂太多可分次抽砂以滿足要求。(3)認(rèn)真檢查沉砂油管。沉砂油管必須選用清潔，無(wú)裂縫、穿孔、刺漏等的合格